一种改进的空调电机壳冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的空调电机壳冲压模具，包括上模座，下模座，主动轴，导柱，缓冲柱，弹簧垫，挡柱，减震垫板，制冷装置，预热机和导热板；所述主动轴设置在上模座表面，所述上模座转角位置设置导柱孔；所述下压模内部设置隔热区，位于隔热区内设置预热机和导热板，所述导热板位于预热机上方；在下模座表面位于左右两侧的导柱之间设置两个挡柱；所述减震垫板设置在下模座的下方；所述制冷装置设置在减震板表面的一侧；所述制冷装置上连接排气软管。本实用新型专利技术结构简单，设置了减震垫板和缓冲柱和挡柱增加了冲压模具的稳定性，在冲压完毕后通过预热机提前对空调电机壳进行加热，然后在放入防腐液进行处理，能够节约加工时间，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的空调电机壳冲压模具
本技术涉及一种改进的空调电机壳冲压模具。
技术介绍
现有技术中空调电机壳冲压模具结构复杂，稳定性较差，在冲压结束后需要对电机壳进行防腐处理，通常是放入防腐液中进行处理，为了处理效果好，需要对空调电机壳进行加热。通常的处理是冲压完毕后，然后转运到加热炉上进行烘烤，然后在进行防腐处理，导致加工时间较长，影响加工效率。
技术实现思路
为了解决上述现有技术问题，本技术提供了一种改进的空调电机壳冲压模具，可以改善以上的不足。本技术涉及一种改进的空调电机壳冲压模具，包括上模座，下模座，主动轴，导柱，缓冲柱，弹簧垫，挡柱，上压模，下压模，减震垫板，活动板，制冷装置，预热机和导热板；所述主动轴设置在上模座表面，主动轴的上端设置螺纹；所述上模座转角位置设置导柱孔，所述导柱孔内壁光滑；所述上压模设置在上模座底面；所述下模座位于上模座的下方，所述下压模设置在下模座的顶面；所述下压模内部设置隔热区，位于隔热区内设置预热机和导热板，所述导热板位于预热机上方；所述导柱螺纹连接固定在下模座表面的转角位置并穿过导柱孔，所述导柱的外径小于导柱孔的内径；在下模座表面位于左右两侧的导柱之间设置两个挡柱；所述挡柱顶面设置孔槽，所述孔槽底面设置弹簧垫，与挡柱正对位于上模座底面位置设置缓冲柱，所述缓冲柱的外径小于孔槽的内径；所述缓冲柱的末端为下凸的弧面形态；所述减震垫板设置在下模座的下方，所述减震垫板的板面存在开口槽，开口槽的侧壁顶端设置挡板；位于开口槽内设置活动板，所述活动板与下模座接触；所述活动板与开口槽滑动连接，所述活动板与开口槽底面之间布满弹簧；所述制冷装置设置在减震板表面的一侧；所述制冷装置上连接排气软管。进一步的，所述上压模的底面四周设置切刀，位于下压模上与切刀相对的位置设置切刀槽。进一步的，所述主动轴的底端尺寸大于上部分的尺寸并隐藏设置在上模座内部。进一步的，所述制冷装置为压缩制冷机。进一步的，所述导热板为石墨烯复合板。本技术结构简单，设置了减震垫板和缓冲柱和挡柱增加了冲压模具的稳定性，在冲压完毕后通过预热机提前对空调电机壳进行加热，然后在放入防腐液进行处理，能够节约加工时间，提高加工效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术的剖面结构示意图。图示：1上模座、2下模座、3导柱孔、4主动轴、5导柱、6缓冲柱、7弹簧垫、8挡柱、9上压模、91下压模、10减震垫板、11活动板、12切刀、13切刀槽、14挡板、15制冷装置、16排气软管、17隔热区、18预热机、19导热板、20弹簧、模具冲压安置域21。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，一种改进的空调电机壳冲压模具，包括上模座1，下模座2，主动轴4，导柱5，缓冲柱6，弹簧垫7，挡柱8，上压模9，下压模91，减震垫板10，活动板11，制冷装置15，预热机18和导热板19；所述主动轴4设置在上模座1表面，所述主动轴4的底端尺寸大于上部分的尺寸并隐藏设置在上模座1内部。主动轴4的上端设置螺纹；主动轴4与液压气缸连接，液压气缸对主动轴提供驱动动力，所述上模座1转角位置设置导柱孔3，所述导柱孔3内壁光滑；所述上压模9设置在上模座1底面；所述下模座2位于上模座1的下方，所述下压模91设置在下模座2的顶面；所述上压模9的底面四周设置切刀12，位于下压模91上与切刀12相对的位置设置切刀槽13。所述下压模91内部设置隔热区17，位于隔热区17内设置预热机18和导热板19，所述导热板19位于预热机18上方；所述导热板19石墨烯复合板，其导热效果好，强度高，在隔热区内通过预热机传递的高温热能传递给导热板，然后对下压模上的模具冲压安置域21进行传热；隔热区的作用是对热量进行定向传递，即是垂直向上传递，不会往侧向传递；隔热区为下压模内壁的密封区域。所述导柱5螺纹连接固定在下模座2表面的转角位置并穿过导柱孔3，所述导柱5的外径小于导柱孔3的内径；在下模座2表面位于左右两侧的导柱5之间设置两个挡柱8；所述挡柱8顶面设置孔槽，所述孔槽底面设置弹簧垫7，与挡柱8正对位于上模座1底面位置设置缓冲柱6，所述缓冲柱6的外径小于孔槽的内径；所述缓冲柱6的末端为下凸的弧面形态；所述减震垫板10设置在下模座2的下方，在冲压过程中，当上模座上向下移动，缓冲柱6的末端恰好能够插入挡柱8顶面的孔槽内并与弹簧垫7接触。所述减震垫板10的板面存在开口槽，开口槽的侧壁顶端设置挡板14；挡板14沿着开口槽面的环向设置，位于开口槽内设置活动板11，所述活动板11与下模座2接触；所述活动板11与开口槽滑动连接，所述活动板11与开口槽底面之间布满弹簧20；所述制冷装置15设置在减震板表面的一侧；制冷装置可以选用，压缩制冷机，在制冷装置15上连接排气软管16。在冲压前将金属片放入模具冲压安置域21内，模具冲压安置域为空调空调电机壳的冲压区域，然后启动气缸对主动轴进行驱动，上模座在导柱的限制下向下运动通过上下压模的接触，对金属片进行冲压，冲压完毕后，然后启动预热机对空调电机壳进行加热，加热完毕后，然后立刻将空调电机壳转移到防腐液进行处理；由于在冲压的瞬间空调电机壳自身会存在热量，再通过预热机直接加热，能够缩短加热时间，能够节约能耗，现有技术中，是在冲压结束后对空调电机壳进行转移到加热炉，这种方式导致加热时间长，浪费能耗。空调电机壳处理完毕后，然后启动压缩制冷机，通过排气软管对空调电机壳进行干燥降温。方便包装搬运。在整个冲压完毕后，还可以通过压缩制冷机对冲压模具进行降温，防止机械高温伤手。在冲压过程中，下模座受到的冲击力会传递给挡板14，挡板在开口槽内向下运动，通过挡板下方的弹簧实现对冲击力的耗损，不会导致模具发生偏移，能够提高稳定性。本技术结构简单，设置了减震垫板和缓冲柱和挡柱增加了冲压模具的稳定性，在冲压完毕后通过预热机提前对空调电机壳进行加热，然后在放入防腐液进行处理，能够节约加工时间，提高加工效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的空调电机壳冲压模具，其特征在于：包括上模座，下模座，主动轴，导柱，缓冲柱，弹簧垫，挡柱，上压模，下压模，减震垫板，活动板，制冷装置，预热机和导热板；所述主动轴设置在上模座表面，主动轴的上端设置螺纹；所述上模座转角位置设置导柱孔，所述导柱孔内壁光滑；所述上压模设置在上模座底面；所述下模座位于上模座的下方，所述下压模设置在下模座的顶面；所述下压模内部设置隔热区，位于隔热区内设置预热机和导热板，所述导热板位于预热机上方；所述导柱螺纹连接固定在下模座表面的转角位置并穿过导柱孔，所述导柱的外径小于导柱孔的内径；在下模座表面位于左右两侧的导柱之间设置两个挡柱；所述挡柱顶面设置孔槽，所述孔槽底面设置弹簧垫，与挡柱正对位于上模座底面位置设置缓冲柱，所述缓冲柱的外径小于孔槽的内径；所述缓冲柱的末端为下凸的弧面形态；所述减震垫板设置在下模座的下方，所述减震垫板的板面存在开口槽，开口槽的侧壁顶端设置挡板；位于开口槽内设置活动板，所述活动板与下模座接触；所述活动板与开口槽滑动连接，所述活动板与开口槽底面之间布满弹簧；所述制冷装置设置在减震板表面的一侧；所述制冷装置上连接排气软管。

【技术特征摘要】
1.一种改进的空调电机壳冲压模具，其特征在于：包括上模座，下模座，主动轴，导柱，缓冲柱，弹簧垫，挡柱，上压模，下压模，减震垫板，活动板，制冷装置，预热机和导热板；所述主动轴设置在上模座表面，主动轴的上端设置螺纹；所述上模座转角位置设置导柱孔，所述导柱孔内壁光滑；所述上压模设置在上模座底面；所述下模座位于上模座的下方，所述下压模设置在下模座的顶面；所述下压模内部设置隔热区，位于隔热区内设置预热机和导热板，所述导热板位于预热机上方；所述导柱螺纹连接固定在下模座表面的转角位置并穿过导柱孔，所述导柱的外径小于导柱孔的内径；在下模座表面位于左右两侧的导柱之间设置两个挡柱；所述挡柱顶面设置孔槽，所述孔槽底面设置弹簧垫，与挡柱正对位于上模座底面位置设置缓冲柱，所述缓冲柱的外径小于孔槽的内径；所述缓冲柱的末端为下凸的弧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立宗，
申请(专利权)人：丰卓重庆机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50