一种复合聚合氧化铝粉搅拌混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合聚合氧化铝粉搅拌混合机,包括搅拌箱、固体加料口、液体加料口、搅拌机构和出料口,所述固体加料口、液体加料口位于搅拌箱顶部,所述搅拌机构设置在搅拌箱内部,所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴,所述搅拌轴顶端与所述搅拌电机连接,其底端向搅拌箱底部延伸,所述搅拌轴上从上往下依次设有波浪形的第一搅拌浆、螺旋搅拌浆和弧月形搅拌浆,所述第一搅拌浆两端具有向下的弧形,所述第一搅拌浆和弧月形搅拌浆的两个端部分别垂直设有第二搅拌浆,所述第二搅拌浆两侧垂直设有多个相互平行的Y型搅拌末端。本实用新型专利技术的搅拌机构可以有效提高铝粉搅拌的均匀性,不会造成铝粉的积压,有效地避免出现结块,提高搅拌混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合聚合氧化铝粉搅拌混合机
本技术涉及生物
,具体地涉及一种复合聚合氧化铝粉搅拌混合机。
技术介绍
在化学或生物制药过程中,对各种主料及辅料进行固体-液体的搅拌混合、液体-液体搅拌混合式必不可少的工序,混合是否均匀及混合效率的好坏直接影响产品的品质。目前,现有的搅拌混合机由于搅拌部结构单一,且由于复合聚合氧化铝粉颗粒属于纳米级,在溶剂中更容易出现团聚现象,经常出现搅拌混合时间过长、搅拌效果不好甚至出现结块现象,严重影响生产效率和产品质量,导致生产成本增大。
技术实现思路
本技术旨在提供一种复合聚合氧化铝粉搅拌混合机,以至少达到搅拌混合时间过短、搅拌效果好的目的。鉴于此,本技术的技术方案是这样实现的：一种复合聚合氧化铝粉搅拌混合机,包括搅拌箱、固体加料口、液体加料口、搅拌机构和出料口,所述固体加料口、液体加料口位于搅拌箱顶部,所述出料口位于搅拌箱底部,所述搅拌机构设置在搅拌箱内部,所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴,所述搅拌轴顶端与所述搅拌电机连接,其底端向搅拌箱底部延伸,所述搅拌轴上从上往下依次设有波浪形的第一搅拌浆、螺旋搅拌浆和弧月形搅拌浆,所述第一搅拌浆两端具有向下的弧形,所述第一搅拌浆和弧月形搅拌浆的两个端部分别垂直设有第二搅拌浆,所述第二搅拌浆两侧垂直设有多个相互平行的Y型搅拌末端。进一步地,所述固体加料口底部设有储存室和位于其底部的收缩口。进一步地,所述液体加料口外端连接有进液泵,其底端设有向搅拌箱侧壁倾斜的引流端。进一步地,所述搅拌箱侧壁设有弧形导流环,所述弧形导流环起点位于引流端的下方。进一步地,所述搅拌电机和搅拌轴之间还设有减速电机,所述搅拌电机电性连接所述减速电机,所述搅拌轴和搅拌箱的连接处设有减振垫。进一步地,所述搅拌箱外周等间隔设有加热环,所述加热环外部连接有控温装置。进一步地,所述搅拌箱底部设有向所述出料口倾斜的斜面。相对于现有技术，本技术所述复合聚合氧化铝粉搅拌混合机具有以下优势：本技术搅拌机构可以对搅拌箱内任何位置的物料进行搅拌,有效提高物料搅拌的均匀性,不会造成物料的积压,其特有的Y型搅拌末端对结块具有破坏和打碎作用,有效地避免出现结块,提高搅拌混合效率；复合聚合氧化铝粉通过收缩口,液体物料通过引流端和导流管,使得液体物料和复合聚合氧化铝粉边搅拌,边加入,缓慢接触,避免一次性加入引起的结块现象,进一步提高搅拌质量。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述复合聚合氧化铝粉搅拌混合机示意图；图2为本技术实施例所述第二搅拌部示意图；附图标记说明：1-搅拌箱；11-弧形导流环；12-加热环；13-斜面；2-固体加料口；21-储存室；22-收缩口；3-液体加料口；31-进液泵；4-搅拌轴；41-第一搅拌浆；42-弧月形搅拌浆；43-第二搅拌浆；431-Y型搅拌末端；44-螺旋搅拌浆；45-搅拌电机；451-减速电机；452-减振垫；5-出料口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术:参考图1和2,本技术一种典型的实施方式提供了一种复合聚合氧化铝粉搅拌混合机,包括搅拌箱1、固体加料口2、液体加料口3、搅拌机构和出料口5,所述固体加料口2、液体加料口3位于搅拌箱1顶部,所述出料口5位于搅拌箱1底部,所述搅拌机构设置在搅拌箱1内部,所述搅拌机构包括搅拌电机45和搅拌轴4,所述搅拌轴4顶端与所述搅拌电机45连接,其底端向搅拌箱1底部延伸,所述搅拌轴4上从上往下依次设有波浪形的第一搅拌浆41、螺旋搅拌浆44和弧月形搅拌浆42,所述第一搅拌浆41两端具有向下的弧形,所述第一搅拌浆41和弧月形搅拌浆42的两个端部分别垂直设有第二搅拌浆43,所述第二搅拌浆43两侧垂直设有多个相互平行的Y型搅拌末端431。本技术所述螺旋搅拌浆44在转动时,带动物料向上旋转搅拌,所述第一搅拌浆41对向上涌起的物料起到限位作用,加速其回到搅拌箱1中心继续进行搅拌混合,有效缩短搅拌时间；所述弧月形搅拌浆42两端对搅拌箱1底部的物料具有上扬的作用,加速其与上步物料的进一步混合；第二搅拌浆43既可以推动螺旋搅拌浆44靠近的物料聚集在旋搅拌浆44周围,对靠近搅拌箱1内壁的物料进行搅拌混合,还可以通过其Y型搅拌末端对结块进行破坏作用；所述搅拌机构可以对搅拌箱内任何位置的物料进行搅拌,有效提高物料搅拌的均匀性,提高搅拌质量。在上述优选地实施方式中,所述固体加料口2底部设有储存室21和位于其底部的收缩口22；所述收缩口22使得复合聚合氧化铝粉缓慢进入搅拌箱1内的液体物料,边搅拌,边加入,避免将复合聚合氧化铝粉一次性加入液体带来的结块现象,进一步提高搅拌效率。在上述优选地实施方式中,所述液体加料口3外端连接有进液泵31,其底端设有向搅拌箱1侧壁倾斜的引流端；所述搅拌箱1侧壁设有弧形导流环11,所述弧形导流环11起点位于引流端的下方。所述引流端对进入的液体起到引导作用,使其沿着弧形导流环11到达搅拌箱1底部；此外,搅拌轴在选转世,带动物料向上旋转搅拌,通过弧形导流环11引导不会涌出搅拌箱1外,可满负荷运作。在上述优选地实施方式中,所述搅拌电机45和搅拌轴4之间还设有减速电机451,所述搅拌电机45电性连接所述减速电机451,且所述搅拌轴4和搅拌箱1的连接处设有减振垫452；所述减速电机451的目的是降低转速,增加转矩,从而可以确保物料之间混合更加充分,减少搅拌时间,节约使用成本；搅拌轴4转动时,所述减振垫452可以减小其对搅拌箱1的冲击,起到缓冲作用。在上述优选地实施方式中,所述搅拌箱1外周等间隔设有加热环12,所述加热环12外部连接有控温装置；如果物料之间的溶解性不好或者需要在搅拌溶解过程中保持温度的一致,可以使用控温装置对加热环12进行温度调节,通过加热环12将热量传递给搅拌箱1内壁,保证搅拌液温度符合要求。在上述优选地实施方式中,所述搅拌箱1底部设有向所述出料口5倾斜的斜面13；所述斜面13可以使得搅拌箱1内搅拌混合后的物料彻底排放干净,避免少量物料残存,便于后续清洗工作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合聚合氧化铝粉搅拌混合机,包括搅拌箱(1)、固体加料口(2)、液体加料口(3)、搅拌机构和出料口(5),所述固体加料口(2)、液体加料口(3)位于搅拌箱(1)顶部,所述搅拌机构设置在搅拌箱(1)内部,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌电机(45)和搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)顶端与所述搅拌电机(45)连接,其底端向搅拌箱(1)底部延伸,所述搅拌轴(4)上从上往下依次设有波浪形的第一搅拌浆(41)、螺旋搅拌浆(44)和弧月形搅拌浆(42),所述第一搅拌浆(41)两端具有向下的弧形,所述第一搅拌浆(41)和弧月形搅拌浆(42)的两个端部分别垂直设有第二搅拌浆(43),所述第二搅拌浆(43)两侧垂直设有多个相互平行的Y型搅拌末端(431)。

【技术特征摘要】
1.一种复合聚合氧化铝粉搅拌混合机,包括搅拌箱(1)、固体加料口(2)、液体加料口(3)、搅拌机构和出料口(5),所述固体加料口(2)、液体加料口(3)位于搅拌箱(1)顶部,所述搅拌机构设置在搅拌箱(1)内部,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌电机(45)和搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)顶端与所述搅拌电机(45)连接,其底端向搅拌箱(1)底部延伸,所述搅拌轴(4)上从上往下依次设有波浪形的第一搅拌浆(41)、螺旋搅拌浆(44)和弧月形搅拌浆(42),所述第一搅拌浆(41)两端具有向下的弧形,所述第一搅拌浆(41)和弧月形搅拌浆(42)的两个端部分别垂直设有第二搅拌浆(43),所述第二搅拌浆(43)两侧垂直设有多个相互平行的Y型搅拌末端(431)。2.如权利要求1所述的复合聚合氧化铝粉搅拌混合机,其特征在于,所述固体加料口(2)底部设有储存室(21)和位于其底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马青春，
申请(专利权)人：天津荣利生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12