一种超滤膜壳端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超滤膜壳端盖,包括主筒体和沿主筒体径向设置的侧进水管，所述侧进水管连接于主筒体外壁且连通主筒体，所述主筒体上端呈封闭设置，所述主筒体上端固定安装有安装板，所述安装板沿主筒体周向设有若干块且相邻安装板之间呈固定连接，所述安装板上端面沿竖直方向开设有安装槽，所述安装槽连通安装板两侧。在安装时，直接将螺栓穿过安装槽，使螺栓与主筒体相连，然后再将螺栓穿过净水装置的机架，在螺栓上安装上螺母，拧紧螺母，进而将主筒体稳定安装到净水装置的机架上。在上述过程中，不需再对主筒体进行进一步的加工，防止对主筒体打孔时导致的主筒体开裂，使主筒体可更稳定的安装到净水装置上。

【技术实现步骤摘要】
一种超滤膜壳端盖
本技术涉及净水
，具体涉及一种超滤膜壳端盖。
技术介绍
滤芯装置是净水机的核心部件，滤芯装置的质量直接决定着净水机的净水效果。为了提高净水机的净水效果，研发人员研发出了一种超滤膜滤芯装置，利用超滤膜孔径对液体进行分离的物理筛分，孔径一般为0.1-0.01微米，在水处理中主要是可以过滤细菌、病毒、炭粉等大分子有机物，过滤效果较好。如申请号为CN201520899732.9的专利，该专利公开了一种超滤膜滤芯装置，包括外壳和设置于所述外壳内的内芯组件，所述外壳包括可拆卸地连接于一起的上壳和下壳，所述内芯组件包括内芯壳和设置在所述内芯壳内的膜丝，所述内芯壳设有底部进水口和设置于侧壁的侧部进水口。从侧部进水口同时进水，能够有效减少水流行程，提高净水效率。若需将该装置安装净水装置上，临时在下壳上打孔，然后通过螺栓将下壳和机架连接起来。在打孔过程中会导致下壳结构遭到破坏，易导致下壳破裂，影响滤芯装置的安装稳定性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种超滤膜壳端盖，不需打孔，直接可将螺栓安装到超滤膜壳端盖上，减小了由于打孔导致超滤膜壳端盖破裂的可能性。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种超滤膜壳端盖,包括主筒体和沿主筒体径向设置的侧进水管，所述侧进水管连接于主筒体外壁且连通主筒体，所述主筒体上端呈封闭设置，所述主筒体上端固定安装有安装板，所述安装板沿主筒体周向设有若干块且相邻安装板之间呈固定连接，所述安装板上端面沿竖直方向开设有安装槽，所述安装槽连通安装板两侧。通过采用上述技术方案，在安装时，直接将螺栓穿过安装槽，使螺栓与主筒体相连，然后再将螺栓穿过净水装置的机架，在螺栓上安装上螺母，拧紧螺母，进而将主筒体稳定安装到净水装置的机架上。在上述过程中，不需再对主筒体进行进一步的加工，防止对主筒体打孔时导致的主筒体开裂，使主筒体可更稳定的安装到净水装置上。本技术的进一步设置为：所述主筒体上端向上凸起形成穹顶，所述安装板设置于穹顶上，所述侧进水管穿设过其中一块安装板且连接于穹顶。通过采用上述技术方案，水从侧进水管进入主筒体时可沿着穹顶侧壁下流，更均匀的分布到净水装置的内芯组件中，提高净水效率。本技术的进一步设置为：所述安装板上开设有V型减重槽，所述V型减重槽连通安装板上端，所述安装槽开设于V型减重槽底面且连通V型减重槽。通过采用上述技术方案，减小了制造安装板所需材料，进而减小了材料成本。同时V型槽可对螺栓起到导向作用，使螺栓可方便的进入安装槽内。本技术的进一步设置为：所述穹顶上同轴固定设置有加强凸块，相邻所述安装板连接处沿主筒体径向固定设置有加强肋，所述加强肋固定连接于穹顶、安装板和加强凸块，所述安装板上端面、加强凸块上端面和加强肋上端面位于同一平面。通过采用上述技术方案，提高了主筒体穹顶处的结构强度，减小主筒体开裂的可能性。同时在运输和存放该端盖时，由于装板上端面、加强凸块上端面和加强肋上端面位于同一平面，故可使端盖稳定放置。本技术的进一步设置为：所述加强凸块呈环形设置，所述穹顶上端面开设有圆孔，所述圆孔与穹顶呈同轴设置，且所述圆孔半径与加强凸块内环半径相等。通过采用上述技术方案，进入减小穹顶中心处的壁厚，若需增加上进水口，可方便的在穹顶此处开洞。本技术的进一步设置为：所述安装板呈圆弧形设置且开口朝向背对穹顶一侧。通过采用上述技术方案，在安装板受到侧压力时，安装板呈圆弧形可起到一定的卸力作用，减小了安装板受到外力撞击而破损的可能性。本技术的进一步设置为：所述主筒体包括第一筒体、位于第一筒体下方且抵接于第一筒体下端面的第二筒体和套设于第一筒体外的固定环，所述第一筒体和第二筒体呈同轴设置，所述穹顶设置于第一筒体上，所述第二筒体上端面沿其周向固定设置有凸环，所述凸环嵌设于第一筒体内且抵接于第一筒体内壁，所述固定环呈C型，且所述固定环上设有用于使固定环箍紧第一筒体的紧固螺栓，所述紧固螺栓一端螺纹连接有紧固螺母。通过采用上述技术方案，在安装时，先将第二筒体套设在超滤膜滤芯装置的外壳上，然后将第一筒体放置到第二筒体上，使凸环嵌设到第一筒体内。再将固定环套设在第一筒体外，拧紧紧固螺母，使固定环驱动第一筒体压紧凸环，进而使第一筒体和第二筒体稳定安装在一起。将端盖分体设置成第一筒体和第二筒体，方便了端盖加工时脱模，减小了第二筒体脱模时变形的可能性。本技术的进一步设置为：所示固定环两端朝外弯曲形成圆柱腔，所述圆柱腔内固定嵌设有加强柱，所述紧固螺栓穿设过加强柱。通过采用上述技术方案，加强柱增大了固定环两端的结构强度，以及紧固螺栓于固定环的接触面积，使紧固螺栓和紧固螺母可更好的收紧固定环。本技术的进一步设置为：所述第二筒体上端面沿凸环周向固定设置有第一密封圈，所述第一密封圈位于凸环外。通过采用上述技术方案，提高了第二筒体和第一筒体之间的密封性，减小了端盖渗漏的可能性。本技术的进一步设置为：所述凸环外壁周向固定设置有第二密封圈。通过采用上述技术方案，在第一筒体和第二筒体之间形成两层密封，提高了第二筒体和第一筒体之间的密封性，减小了端盖渗漏的可能性。本技术具有以下优点：1、具有较好的结构强度，开裂可能性小；2、在运输和存放时可稳定放置；3、具有较好的密封性。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例的剖视图；图3为图1中A处的放大图；图4为图2中B处的放大图。附图标记：1、主筒体；2、第一筒体；3、第二筒体；4、固定环；5、侧进水管；6、凸环；7、加强柱；8、紧固螺栓；9、紧固螺母；10、第一密封圈；11、第二密封圈；12、穹顶；13、安装板；14、V型减重槽；15、安装槽；16、加强凸块；17、圆孔；18、加强肋。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种超滤膜壳端盖,包括主筒体1，主筒体1包括第一筒体2、第二筒体3和固定环4，通过固定环4连接第一筒体2和第二筒体3。第一筒体2上端一侧沿其径向设置有侧进水管5，侧进水管5于第一筒体2连通。在将端盖安装到超滤膜滤芯装置的外壳上后，通过侧进水管5朝端盖内进水，使水流过超滤膜滤芯装置，进行净化。如图2所示，具体的，第一筒体2和第二筒体3呈同轴设置。第二筒体3位于第一筒体2下方且抵接于第一筒体2下端面。第二筒体3上端面沿其周向固定设置有凸环6，凸环6嵌设于第一筒体2内且抵接于第一筒体2内壁。如图1所示，固定环4呈C型，且固定环4套设于第一筒体2外。如图3所示，固定环4两端朝外弯曲形成圆柱腔，圆柱腔内固定嵌设有加强柱7。固定环4上设有紧固螺栓8，紧固螺栓8穿设过加强柱7，且紧固螺栓8一端螺纹连接有紧固螺母9。如图1和图2所示，通过拧紧紧固螺母9，可收紧固定环4，使固定环4箍紧第一筒体2，进而使第一筒体2压紧凸环6，将第一筒体2和第二筒体3稳定连接在一起。如图4所示，为了提高第一筒体2和第二筒体3之间的密封性，第二筒体3上端面沿凸环6周向固定设置有第一密封圈10。第一密封圈10位于凸环6外且抵紧于第一筒体2内壁。凸环6外壁周向固定设置有第二密封圈11，且第二密封圈11也抵紧于第一筒体2内壁。如图2所示，第一筒体2背对第二筒体3一端呈封闭设置，且该端向上凸起形成穹顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超滤膜壳端盖,包括主筒体（1）和沿主筒体（1）径向设置的侧进水管（5），所述侧进水管（5）连接于主筒体（1）外壁且连通主筒体（1），其特征是：所述主筒体（1）上端呈封闭设置，所述主筒体（1）上端固定安装有安装板（13），所述安装板（13）沿主筒体（1）周向设有若干块且相邻安装板（13）之间呈固定连接，所述安装板（13）上端面沿竖直方向开设有安装槽（15），所述安装槽（15）连通安装板（13）两侧。

【技术特征摘要】
1.一种超滤膜壳端盖,包括主筒体（1）和沿主筒体（1）径向设置的侧进水管（5），所述侧进水管（5）连接于主筒体（1）外壁且连通主筒体（1），其特征是：所述主筒体（1）上端呈封闭设置，所述主筒体（1）上端固定安装有安装板（13），所述安装板（13）沿主筒体（1）周向设有若干块且相邻安装板（13）之间呈固定连接，所述安装板（13）上端面沿竖直方向开设有安装槽（15），所述安装槽（15）连通安装板（13）两侧。2.根据权利要求1所述的一种超滤膜壳端盖，其特征是：所述主筒体（1）上端向上凸起形成穹顶（12），所述安装板（13）设置于穹顶（12）上，所述侧进水管（5）穿设过其中一块安装板（13）且连接于穹顶（12）。3.根据权利要求2所述的一种超滤膜壳端盖，其特征是：所述安装板（13）上开设有V型减重槽（14），所述V型减重槽（14）连通安装板（13）上端，所述安装槽（15）开设于V型减重槽（14）底面且连通V型减重槽（14）。4.根据权利要求3所述的一种超滤膜壳端盖，其特征是：所述穹顶（12）上同轴固定设置有加强凸块（16），相邻所述安装板（13）连接处沿主筒体（1）径向固定设置有加强肋（18），所述加强肋（18）固定连接于穹顶（12）、安装板（13）和加强凸块（16），所述安装板（13）上端面、加强凸块（16）上端面和加强肋（18）上端面位于同一平面。5.根据权利要求4所述的一种超滤膜壳端盖，其特征是：所述加强凸块（16）呈环...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐有银，
申请(专利权)人：杭州沃德塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33