一种用于超滤膜壳的端盖装配治具制造技术

本实用新型专利技术公布了一种用于超滤膜壳的端盖装配治具，包括工作台，所述工作台的底部四角连接有立柱，所述工作台的底部中心连接有液压杆，所述液压杆的下端连接有升降座，所述升降座内设有传动腔，所述传动腔的左右两端开设有导向孔，所述导向孔中插接有L型杆，所述L型杆的纵端顶部连接有竖杆，右侧所述竖杆的上端连接有夹持机构，左侧所述竖杆的上端连接有压块，所述工作台的顶部中段连接有托块，所述工作台的前端面连接有蓄电池与控制面板；本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，降低了劳动强度，提高了装配精度高，能够在一定范围内完成不同内径型号的超滤膜壳端盖安装，适用性高。适用性高。适用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超滤膜壳的端盖装配治具


[0001]本技术涉及超滤膜壳相关设备
，尤其涉及一种用于超滤膜壳的端盖装配治具。

技术介绍

[0002]将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，以便使用、安装和维修，这种基本单元设备就是膜壳。在超滤膜壳的制造加工过程中，需要将端盖装配在膜管端部。现有技术中此装配工序多依靠操作人员手工操作，效率较为低下，且装配精度不佳易发生泄漏，为此，我们提出了一种用于超滤膜壳的端盖装配治具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于超滤膜壳的端盖装配治具，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于超滤膜壳的端盖装配治具，包括工作台，所述工作台的底部四角连接有立柱，所述工作台的底部中心连接有液压杆，所述液压杆的下端连接有升降座，所述升降座内设有传动腔，所述传动腔的左右两端开设有导向孔，所述导向孔中插接有L型杆，所述L型杆的纵端顶部连接有竖杆，右侧所述竖杆的上端连接有夹持机构，左侧所述竖杆的上端连接有压块，所述工作台的顶部中段连接有托块，所述工作台的前端面连接有蓄电池与控制面板。
[0006]优选的，一种用于超滤膜壳的端盖装配治具中，所述传动腔的下端转动连接有中转轴，所述中转轴的顶部连接有直齿轮，所述中转轴的底部连接有蜗轮，所述升降座的底部连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接蜗轮。
[0007]优选的，一种用于超滤膜壳的端盖装配治具中，两个所述L型杆关于直齿轮圆心呈中心对称结构设置，所述L型杆的横部内壁开设有齿槽，所述齿槽啮合连接直齿轮齿部。
[0008]优选的，一种用于超滤膜壳的端盖装配治具中，所述夹持机构包括承接块，所述承接块的顶部开设有限位槽，所述承接块内设有容置腔，所述容置腔的前后两端插接有U型杆，所述U型杆伸入容置腔的一端连接有移动块，所述移动块与容置腔内壁之间连接有复位弹簧，所述移动块内嵌设有电磁铁，两个所述电磁铁相靠近一侧的磁极相反，所述U型杆伸出容置腔的一端连接有定位块。
[0009]优选的，一种用于超滤膜壳的端盖装配治具中，所述工作台的左右两端开设有导向槽，所述竖杆贯穿导向槽。
[0010]优选的，一种用于超滤膜壳的端盖装配治具中，所述托块的顶部开设有V槽。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构设计合理，通过V槽承接超滤膜管，利用夹持机构对端盖进行夹持，调整液压杆高度使端盖与超滤膜管位于同一轴心线上，通过驱动电机、蜗杆、蜗轮、中转
轴、直齿轮、齿槽、L型杆与竖杆相配合，使得压块与夹持机构距离减小，能够将端盖装配在超滤膜管右端，操作简单，降低了劳动强度，提高了装配精度高，能够在一定范围内完成不同内径型号的超滤膜壳端盖安装，适用性高。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0015]图2为本技术的整体结构示意图二；
[0016]图3为本技术中传动腔的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术中承接块的内部结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、立柱；3、液压杆；4、升降座；5、传动腔；6、导向孔；7、L型杆；8、竖杆；9、夹持机构；10、压块；11、托块；12、蓄电池；13、控制面板；101、导向槽；501、中转轴；502、直齿轮；503、蜗轮；504、驱动电机；505、蜗杆；701、齿槽；901、承接块；902、限位槽；903、容置腔；904、U型杆；905、移动块；906、复位弹簧；907、电磁铁；908、定位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，本实施例为一种用于超滤膜壳的端盖装配治具，包括工作台1，工作台1的底部四角连接有立柱2，工作台1的底部中心连接有液压杆3，液压杆3的下端连接有升降座4，升降座4内设有传动腔5，传动腔5的左右两端开设有导向孔6，导向孔6中插接有L型杆7，L型杆7的纵端顶部连接有竖杆8，右侧竖杆8的上端连接有夹持机构9，左侧竖杆8的上端连接有压块10，工作台1的顶部中段连接有托块11，工作台1的前端面连接有蓄电池12与控制面板13。
[0021]传动腔5的下端转动连接有中转轴501，中转轴501的顶部连接有直齿轮502，中转轴501的底部连接有蜗轮503，升降座4的底部连接有驱动电机504，驱动电机504的动力输出端连接有蜗杆505，蜗杆505啮合连接蜗轮503。
[0022]两个L型杆7关于直齿轮502圆心呈中心对称结构设置，L型杆7的横部内壁开设有齿槽701，齿槽701啮合连接直齿轮502齿部。
[0023]夹持机构9包括承接块901，承接块901的顶部开设有限位槽902，承接块901内设有容置腔903，容置腔903的前后两端插接有U型杆904，U型杆904伸入容置腔903的一端连接有移动块905，移动块905与容置腔903内壁之间连接有复位弹簧906，移动块905内嵌设有电磁铁907，两个电磁铁907相靠近一侧的磁极相反，U型杆904伸出容置腔903的一端连接有定位块908。
[0024]工作台1的左右两端开设有导向槽101，竖杆8贯穿导向槽101，便于竖杆8水平移动。
[0025]托块11的顶部开设有V槽，便于承接超滤膜管。
[0026]本技术的具体实施方式为：
[0027]本装置在使用时，通过立柱2对工作台1进行支撑，将待装配的超滤膜管置于托块11的V槽中，将端盖置于夹持机构9中，端盖边沿伸入限位槽902，端盖圆周外侧壁抵接承接块901，两组电磁铁907通电后吸附靠近，移动块905带动U型杆904移动，两个定位块908能够对端盖进行夹持，根据超滤膜管内径型号调整液压杆3，从而调整升降座4高度，竖杆8随之升降，使端盖与超滤膜管位于同一轴心线上，通过驱动电机504带动蜗杆505转动，蜗杆505啮合传动蜗轮503，使得中转轴501带动直齿轮502旋转，直齿轮502啮合传动齿槽701，L型杆7横部能够沿导向孔6移动，两个竖杆8移动靠近，压块10抵接超滤膜管左端，端盖装配在超滤膜管右端，操作简单，降低了劳动强度，提高了装配精度高，能够在一定范围内完成不同内径型号的超本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超滤膜壳的端盖装配治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角连接有立柱(2)，所述工作台(1)的底部中心连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的下端连接有升降座(4)，所述升降座(4)内设有传动腔(5)，所述传动腔(5)的左右两端开设有导向孔(6)，所述导向孔(6)中插接有L型杆(7)，所述L型杆(7)的纵端顶部连接有竖杆(8)，右侧所述竖杆(8)的上端连接有夹持机构(9)，左侧所述竖杆(8)的上端连接有压块(10)，所述工作台(1)的顶部中段连接有托块(11)，所述工作台(1)的前端面连接有蓄电池(12)与控制面板(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于超滤膜壳的端盖装配治具，其特征在于：所述传动腔(5)的下端转动连接有中转轴(501)，所述中转轴(501)的顶部连接有直齿轮(502)，所述中转轴(501)的底部连接有蜗轮(503)，所述升降座(4)的底部连接有驱动电机(504)，所述驱动电机(504)的动力输出端连接有蜗杆(505)，所述蜗杆(505)啮合连接蜗轮(503)。3.根据权利要求2所述的一种用于超滤膜壳的端盖装配治具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐有银，
申请(专利权)人：杭州沃德塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：