一种鞋底结合加工装置结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种鞋底结合加工装置结构，其鞋体置入弹性容器体之容置槽，鞋体顶侧受压制件及抵持螺柱定位压制固定，而底座体之进气导口导入空气，使导入空气推挤弹性容器体向上，同时顶盖体之排气导口汲取出空气，令弹性容器体收缩呈真空状态，使设有涂胶之鞋体所设鞋底与鞋身侧边，受侧向及纵向收缩及压制力作用稳定结合，以达加工成品稳定性及使用便利性佳之功效。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底结合加工装置结构
本技术涉及一种鞋底结合加工装置结构，尤指一种应用于制鞋装置所属
者。
技术介绍
按目前已知制鞋压底装置如图10至11所示，其容置有鞋楦之鞋体置入弹性容器体50之容置槽51，而于底座体60之进气导口61导入空气，使导入空气推挤弹性容器体50，同时由顶盖体70之排气导口71汲取出空气，令弹性容器体50收缩呈真空状态，且因鞋底顶面设有涂胶，故于弹性容器体50真空收缩时挤压鞋体，使鞋体之鞋底与鞋身受侧向及纵向收缩力压制，而使鞋底与鞋身结合，但其具有下列问题存在：1.加工成品稳定性差：其弹性容器体于真空收缩时挤压鞋体，使鞋体之鞋底与鞋身受侧向及纵向收缩力压制，而使鞋底与鞋身结合，但弹性容器体真空收缩时缩力压制整双鞋体，易使鞋体产生不必要之压制折痕，且更进一步会使鞋体产生变形，故其加工成品稳定性差。2.使用便利性差：其弹性容器体、底座体及顶盖体之配合，会有不同鞋型加工的限制，而需更换其他套件，故其使用便利性差。
技术实现思路
本技术鉴于已知制鞋压底装置加工成品稳定性及使用便利性差之问题。本技术主要目的在于提供一种鞋底结合加工装置结构，其由一底座体、一弹性容器体、一上座体及一顶盖体所构成，该底座体内设有一容槽，而底座体底侧与容槽导通设有一进气导口，且底座体顶侧开口边缘环设有一外凸缘，该外凸缘间隔设有数结合孔，而弹性容器体内设有一容置槽，且弹性容器体顶侧开口边缘环设有一凸缘，该凸缘间隔设有数穿孔，且上座体上侧开口设有一上凸缘，该上凸缘内侧设有一环凹槽，而环凹槽间隔设有数结合孔，且环凹槽内容设有一止泻垫，该止泻垫环设有数导孔，而数导孔分别穿制设以一穿制固定件，且数导孔相对于环凹槽所设数结合孔并以穿制固定件穿制固定，而上座体下侧开口设有一下凸缘，该下凸缘间隔设有数穿制孔，且穿制孔穿制设有数穿制结合件，另顶盖体之顶侧设有一真空槽，该真空槽侧边设有一排气导口，而顶盖体之真空槽内后侧设有一压制件，该压制件可为弹簧式压制件、螺锁调整式压制件或气、油压式压制件，且真空槽设置压制件之前方二侧边缘设有一鸠尾滑座，该鸠尾滑座滑动卡制设有一鸠尾滑块，该鸠尾滑块可相对于鸠尾滑座前、后位移调整，而鸠尾滑块中央贯穿设有一螺孔，该螺孔螺设有一抵持螺柱，而抵持螺柱上方段相对凸伸于真空箱盖中，且抵持螺柱相对于螺孔进行上、下位移之螺锁调整，亦或鸠尾滑块之螺孔未设置抵持螺柱，且真空槽顶侧设置一气、油压式压制件，该气、油压式压制件之压制侧穿过鸠尾滑块中央贯穿之螺孔，其弹性容器体容置于底座体之容槽中，而弹性容器体之凸缘及数穿孔下方相对于底座体之外凸缘及数结合孔，且上座体盖设于弹性容器体上，该上座体之下凸缘所设数穿制孔相对于弹性容器体之凸缘及数穿孔上方，并以穿制孔所设数穿制结合件穿制结合固定，使底座体之容槽与弹性容器体呈密封状态，而顶盖体盖设于上座体并抵持于上凸缘所设环凹槽之止泻垫，且压制件及抵持螺柱相对于弹性容器体所设容置槽，由将鞋体置入弹性容器体之容置槽，鞋体顶侧受压制件及抵持螺柱定位压制固定，而底座体之进气导口导入空气，该导入之空气推挤弹性容器体向上，同时顶盖体之排气导口汲取出空气，使弹性容器体收缩呈真空状态，将鞋体设有涂胶之鞋底与鞋身受侧向及纵向收缩及压制力作用稳定结合，不致产生鞋底与鞋身接合边缘不牢固，且弹性容器体之容置槽深度配合鞋体之鞋底与鞋身侧边高度，防止加工过程因加压而造成之鞋体之鞋身变形问题，而底座体与上座体夹制弹性容器体之设置，可使弹性容器体上方汲取空气真空，与弹性容器体下方导入空气的效率提升，使其具有加工成品稳定性及使用便利性佳之功效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图只是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[图1]是本技术一种鞋底结合加工装置结构之立体组合状态示意图。[图2]是本技术一种鞋底结合加工装置结构之立体分解状态示意图。[图3]是本技术一种鞋底结合加工装置结构之侧视剖面状态示意图。[图4]是本技术一种鞋底结合加工装置结构之前视剖面状态示意图。[图5]是本技术一种鞋底结合加工装置结构之鸠尾滑块及其所设抵持螺柱相对于顶盖体所设鸠尾滑座及移动导槽滑动前、后位移调整作动状态参考图。[图6]是本技术一种鞋底结合加工装置结构之抵持螺柱相对于鸠尾滑块所设螺孔上、下位移调整作动状态参考图。[图7]是本技术一种鞋底结合加工装置结构之鞋体置入弹性容器体收缩及压制作用状态参考图。[图8]是本技术一种鞋底结合加工装置结构顶盖体所设真空箱盖边缘呈圆弧状态参考图。[图9]是本技术一种鞋底结合加工装置结构顶盖体所设真空箱盖顶面呈圆弧状态参考图。[图10]是本技术一种鞋底结合加工装置结构鸠尾滑座内之抵持螺柱结合一油压缸状态参考图。[图11]是本技术一种鞋底结合加工装置结构鸠尾滑座内之抵持螺柱结合一气压缸状态参考图。[图12]是本技术一种鞋底结合加工装置结构之第五实施例鸠尾滑座内之抵持螺柱结合一弹簧状态参考图。[图13]是本技术一种鞋底结合加工装置结构之习知制鞋压底装置侧视作用状态参考图。[图14]是本技术一种鞋底结合加工装置结构之习知制鞋压底装置前视作用状态参考图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例中,请配合参阅第图1至4所示，本技术鞋底结合加工装置结构之立体组合状态、立体分解状态、侧视剖面状态及前视剖面状态示意图，其包括：本实施例中,一底座体10，该底座体10内设有一容槽11，而底座体10底侧与容槽11导通设有一进气导口12，且底座体10顶侧开口边缘环设有一外凸缘13，该外凸缘13间隔设有数结合孔130；本实施例中,一弹性容器体20，该弹性容器体20内设有一容置槽21，且弹性容器体20顶侧开口边缘环设有一凸缘22，该凸缘22间隔设有数穿孔220，其弹性容器体20容置于底座体10之容槽11中，而凸缘22及数穿孔220下方相对于底座体10之外凸缘13及数结合孔130；本实施例中,一上座体30，该上座体30上侧开口设有一上凸缘31，该上凸缘31内侧设有一环凹槽310，而环凹槽310间隔设有数结合孔311，且环凹槽310内容设有一止泻垫310A，该止泻垫310A环设有数导孔310B，而数导孔310B分别穿制设以一穿制固定件310C，且数导孔310B相对于环凹槽310所设数结合孔311并以穿制固定件310C穿制固定，而上座体30下侧开口设有一下凸缘32，该下凸缘32间隔设有数穿制孔320，且穿制孔320穿制设有数穿制结合件321，其上座体30盖设于弹性容器体20上，而下凸缘32所设数穿制孔320相对于弹性容器体20之凸缘22及数穿孔220上方，并以穿制孔320所设数穿制结合件321穿制结合固定；以及本实施例中,一顶盖体40，顶盖体40之顶侧设有一真空槽41，该真空槽41侧边设有一排气导口410，而顶盖体41之真空槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋底结合加工装置结构，其包括：一底座体，该底座体内设有一容槽，而底座体底侧与容槽导通设有一进气导口，且底座体顶侧开口边缘环设有一外凸缘，该外凸缘间隔设有数结合孔；一弹性容器体，该弹性容器体内设有一容置槽，且弹性容器体顶侧开口边缘环设有一凸缘，该凸缘间隔设有数穿孔，其弹性容器体容置于底座体之容槽中，而凸缘及数穿孔下方相对于底座体之外凸缘及数结合孔；一上座体，该上座体上侧开口设有一上凸缘，而上座体下侧开口设有一下凸缘，该下凸缘间隔设有数穿制孔，且穿制孔穿制设有数穿制结合件，其上座体盖设于弹性容器体上，而下凸缘所设数穿制孔相对于弹性容器体之凸缘及数穿孔上方，并以穿制孔所设数穿制结合件穿制结合固定；以及一顶盖体，顶盖体之顶侧设有一真空槽，该真空槽侧边设有一排气导口，而顶盖体之真空槽内后侧设有一压制件，且真空槽设置压制件之前方二侧边缘设有一鸠尾滑座，该鸠尾滑座滑动卡制设有一鸠尾滑块，该鸠尾滑块可相对于鸠尾滑座前、后位移调整，而鸠尾滑块中央贯穿设有一螺孔，该螺孔螺设有一抵持螺柱，而抵持螺柱上方段相对凸伸于真空槽中，且抵持螺柱相对于螺孔进行上、下位移之螺锁调整，其顶盖体盖设于上座体并抵持于上凸缘所设环凹槽之止泻垫，且压制件及抵持螺柱相对于弹性容器体之容置槽。...

【技术特征摘要】
1.一种鞋底结合加工装置结构，其包括：一底座体，该底座体内设有一容槽，而底座体底侧与容槽导通设有一进气导口，且底座体顶侧开口边缘环设有一外凸缘，该外凸缘间隔设有数结合孔；一弹性容器体，该弹性容器体内设有一容置槽，且弹性容器体顶侧开口边缘环设有一凸缘，该凸缘间隔设有数穿孔，其弹性容器体容置于底座体之容槽中，而凸缘及数穿孔下方相对于底座体之外凸缘及数结合孔；一上座体，该上座体上侧开口设有一上凸缘，而上座体下侧开口设有一下凸缘，该下凸缘间隔设有数穿制孔，且穿制孔穿制设有数穿制结合件，其上座体盖设于弹性容器体上，而下凸缘所设数穿制孔相对于弹性容器体之凸缘及数穿孔上方，并以穿制孔所设数穿制结合件穿制结合固定；以及一顶盖体，顶盖体之顶侧设有一真空槽，该真空槽侧边设有一排气导口，而顶盖体之真空槽内后侧设有一压制件，且真空槽设置压制件之前方二侧边缘设有一鸠尾滑座，该鸠尾滑座滑动卡制设有一鸠尾滑块，该鸠尾滑块可相对于鸠尾滑座前、后位移调整，而鸠尾滑块中央贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖森明，
申请(专利权)人：东莞市良强机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44