管道探伤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道探伤装置，包括伸缩环带、轴承、第一连接件、第二连接件、滑动轨道杆、滑动套、探头；伸缩环带为圆弧形弹性金属片，可伸缩的套设于待测的管道外侧面，轴承的内环套通过第二连接件与伸缩环带固定连接，第一连接件的一端固定于轴承的外环，第一连接件的另一端与滑动轨道杆连接，滑动轨道杆的延伸方向与待测管道的轴向相平行；滑动套滑动连接于滑动轨道杆上，探头固定于滑动套。通过具有弹性的圆弧伸缩带，可以卡在大小不同的管道表面，在通过轴承及滑动轨道杆贷通探头对管道进行全方位的检测，具有很好的兼容性，方便高效。

【技术实现步骤摘要】
管道探伤装置
本技术涉及器件检测
，特别涉及一种管道探伤装置。
技术介绍
探伤装置，是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。金属管道的质量检测需要使用探伤装置，而金属管道表面为弧形，进行探伤流程时，探头的旋转不便，效率较低，且一种直径大小的管道需要配合一种设备，无法做到多种型号的管道兼容。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够兼容多种型号的管道的管道探伤装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种管道探伤装置，包括伸缩环带、轴承、第一连接件、第二连接件、滑动轨道杆、滑动套、探头；所述伸缩环带为圆弧形弹性金属片，可伸缩的套设于待测的管道外侧面，所述轴承的内环套通过所述第二连接件与所述伸缩环带固定连接，所述第一连接件的一端固定于所述轴承的外环，所述第一连接件的另一端与所述滑动轨道杆连接，所述滑动轨道杆的延伸方向与待测管道的轴向相平行；所述滑动套滑动连接于所述滑动轨道杆上，所述探头固定于所述滑动套。优选地：所述滑动轨道杆的一端与所述第一连接件固定连接。优选地：所述第一连接件、所述滑动轨道杆都通过不锈钢材料制成。优选地：所述探头为涡流检测探头。优选地：所述探头为超声波探伤探头。优选地：所述第一连接件的两端分别通过电焊接与所述滑动轨道杆及所述轴承的外环固定连接，所第二连接件的两端分别通过电焊接与所述伸缩环带及所述轴承的内环固定连接。优选地：所述伸缩环带由铍青铜材料制成。采用上述技术方案，由伸缩环带、轴承、第一连接件、第二连接件、滑动轨道杆、滑动套、探头，形成一种管道探伤装置。通过连接件将滑动轨道杆及轴承连接，通过轴承带动探头旋转，通过滑动轨道杆带动探头进行平移，实现了进行管道的快速、全面探伤，效率较高。同时还通过具有弹性的伸缩环带，使得本技术方案具备较好的兼容性，能适用于直径不同的多种圆柱形管道。附图说明图1为本技术管道探伤装置的结构示意图；图2为本技术管道探伤装置的右视图。图中，100-伸缩环带，200-第二连接件，300-轴承，400-第一连接件，500-滑动轨道杆，600-滑动套，700-探头，800-待测管道，310-外环，320-内环。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术技术方案提出一种管道探伤装置，包括伸缩环带100、轴承300、第一连接件400、第二连接件200、滑动轨道杆500、滑动套600、探头700；伸缩环带100为圆弧形弹性金属片，可伸缩的套设于待测的管道外侧面，轴承300的内环320套通过第二连接件200与伸缩环带100固定连接，第一连接件400的一端固定轴承300的外环310，第一连接件400的另一端与滑动轨道杆500连接，滑动轨道杆500的延伸方向与待测管道800的轴向相平行；滑动套600滑动连接于滑动轨道杆500上，探头700固定于滑动套600。采用上述技术方案，由伸缩环带100、轴承300、第一连接件400、第二连接件200、滑动轨道杆500、滑动套600、探头700，形成一种管道探伤装置。通过连接件将滑动轨道杆500及轴承300连接，通过轴承300带动探头700旋转，通过滑动轨道杆500带动探头700进行平移，实现了进行管道的快速、全面探伤，效率较高。同时还通过具有弹性的伸缩环带100，使得本技术方案具备较好的兼容性，能适用于直径不同的多种圆柱形管道。具体地：滑动轨道杆500的一端与第一连接件400固定连接。具体地：第一连接件400、滑动轨道杆500都通过不锈钢材料制成。具体地：探头700为涡流检测探头700。具体地：探头700为超声波探伤探头700。具体地：第一连接件400的两端分别通过电焊接与滑动轨道杆500及轴承300的外环310固定连接，所第二连接件200的两端分别通过电焊接与伸缩环带100及轴承300的内环320固定连接。具体地：伸缩环带100由铍青铜材料制成。需要说明的是，铍青铜是一种含铍铜基合金(Be0.2～2.75％wt％)，在所有的铍合金中是用途最广的一种，其用量在当今世界已超过铍消费总量的70％。铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高的强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀特性。通过韧性较好的铍青铜材料制成圆弧形伸缩环带100，使得本装置可以卡在直径大小不同的圆柱形管道。适用于多种管道，且探头700可沿管道轴向平移，自转，探伤效率较高，无需搭建平台，适用于现场检查。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道探伤装置，其特征在于：包括伸缩环带、轴承、第一连接件、第二连接件、滑动轨道杆、滑动套、探头；所述伸缩环带为圆弧形弹性金属片，可伸缩的套设于待测的管道外侧面，所述轴承的内环套通过所述第二连接件与所述伸缩环带固定连接，所述第一连接件的一端固定于所述轴承的外环，所述第一连接件的另一端与所述滑动轨道杆连接，所述滑动轨道杆的延伸方向与待测管道的轴向相平行；所述滑动套滑动连接于所述滑动轨道杆上，所述探头固定于所述滑动套。

【技术特征摘要】
1.一种管道探伤装置，其特征在于：包括伸缩环带、轴承、第一连接件、第二连接件、滑动轨道杆、滑动套、探头；所述伸缩环带为圆弧形弹性金属片，可伸缩的套设于待测的管道外侧面，所述轴承的内环套通过所述第二连接件与所述伸缩环带固定连接，所述第一连接件的一端固定于所述轴承的外环，所述第一连接件的另一端与所述滑动轨道杆连接，所述滑动轨道杆的延伸方向与待测管道的轴向相平行；所述滑动套滑动连接于所述滑动轨道杆上，所述探头固定于所述滑动套。2.根据权利要求1所述的管道探伤装置，其特征在于：所述滑动轨道杆的一端与所述第一连接件固定连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙园，
申请(专利权)人：厦门欣迈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35