一种管道探伤装置用辅机制造方法及图纸

技术编号:12964741 阅读:80 留言:0更新日期:2016-03-03 10:35
本实用新型专利技术涉及一种管道探伤装置用辅机,它包括探伤机(1)、产品输送线(2)、进退料机构(3)、移料机构(4)、旋转机构(5)和夹紧机构(6),所述移料机构(4)设置在探伤机(1)的入口侧,移料机构(4)两侧设置多组旋转机构(5),旋转机构(5)与探伤机(1)之间设置夹紧机构(6),移料机构(4)的进料端设置产品输送线(2),进退料机构(3)设置在产品输送线(2)和移料机构(4)之间。本实用新型专利技术功能齐全,具有管道探伤中的进退料、移料、管道旋转、管道夹持等多种功能,生产线自动化程度高,降低劳动成本,提高加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道探伤
,特别是一种管道探伤装置用辅机
技术介绍
管道作为石油钻采、炼化、冶金、建筑等行业的必备材料,应用广泛。其往往是在高承压、承重和高扭力状态下运行,同时还会长期受到腐蚀性气体、液体和固体的连续作用。因此对管道的质量要求非常严格,若管道存在缺陷,可能造成管道断裂、泄漏、爆炸和环境污染等重大事故。通常,管道加工时或者在使用过程中都需要对其进行探伤。探伤即在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部的裂纹或缺陷进行检查的一种方法,也可以称为无损探伤。对管道探伤时需要完成管道输送、管道旋转等多种工序。因管道长径比大、质量重,上述工序需要借助一定的辅机完成。中国专利201310195618.3公布了一种管道探伤的新型压紧转动装置,包括探伤房,在探伤房的右端设置有管道的进管口,在进管口的右端设置有压紧转动装置,压紧转动装置包括基座,在基座的前后两端均设置有两个摩擦系数大的转动轮,在基座上、两个转动轮的一端分别固定一个固定支撑臂的一端,在每个固定支撑臂的另一端分别活动连接旋转臂中间,在每个旋转臂的一端分别连接有气缸,在每个旋转臂的另一端分别设置有压紧装置,压紧装置包括固定轴,穿过每个固定轴设置有两个压紧轮,压紧旋转装置的两侧分别设置有两个支撑装置,每个支撑装置包括支撑底座,在每个支撑底座上设置有滑轮。该专利技术结构简单,可实现管道探伤中工件的旋转并压紧保证管道不会产生偏差。但是该专利无法实现自动进退管道功能;同时,缺少不同工序间移送管道的装置,当需要批量生产时,生产线自动化程度不高,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种功能齐全,生产线自动化程度高,加工效率高的管道探伤装置用辅机。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种管道探伤装置用辅机,它包括探伤机、产品输送线、进退料机构、移料机构、旋转机构和夹紧机构。所述移料机构设置在探伤机的入口侧,移料机构两侧设置多组旋转机构,旋转机构与探伤机之间设置夹紧机构。移料机构的进料端设置产品输送线,进退料机构设置在产品输送线和移料机构之间。探伤机一侧并排设置两个入口,靠近进料端的入口完成加磁工序,远离进料端的入口完成探伤工序。沿每个入口的轴线均设置多组旋转机构。所述进退料机构包V形托辊、V形托辊支架和动力机构A。V形托辊转动的设置在V形托辊支架上,动力机构A与V形托辊连接,V形托辊一端设置定位板。进退料机构的作用是带动管道沿轴向运动,实现自动进退料。工作时,V形托辊旋转带动管道沿轴向运动,管道一端接触定位板后停止,此时管道所处位置即满足后续加磁和探伤时管道与探伤机的距离要求。所述移料机构包括动力机构B、传动系统、管道托架,动力机构B与传动系统连接,传动系统的输出端连接管道托架,管道托架上设置V形卡槽。移料机构的作用是实现管道在产品输送线、进退料机构、加磁工序以及探伤工序等工位间的横向移动。所述旋转机构包括托辊、托辊支架和动力机构C,托辊转动的设置在托辊支架上,动力机构C的输出端与托辊连接。在加磁场和探伤工序中,借助托辊与管道的摩擦力,旋转机构带动管道旋转。所述夹紧机构包括固定夹紧轮组和活动夹紧轮组,固定夹紧轮组转动设置在固定夹紧轮支架上,活动夹紧轮组转动设置在活动夹紧轮支架上,活动夹紧轮组设置在固定紧轮组的上方。工作时,活动夹紧轮组可上下移动,当管道放置到旋转机构上后,活动夹紧轮组下移夹紧管道,防止管道在旋转时,偏移或出现位置偏差,管道旋转时,夹紧轮随管道转动。所述传动系统包括主动齿轮组、从动齿轮组和连接架,主动齿轮组与动力机构B的输出端连接,从动齿轮组啮合设置在主动齿轮组的两侧,连接架一端连接从动齿轮组的输出端,连接架另一端连接管道托架。依靠连接架的旋转带动托架上下左右移动,从而实现将产品输送线上的管道移动到进退料机构上、将进退料机构上的管道移动到加磁工序中的旋转机构上,以及将加磁工序中旋转机构上的管道移向探伤工序上的旋转机构上等自动移料工艺。 所述的托辊通过轴承转动设置在托辊轮支架上。本技术具有以下优点:本技术中管道探伤时的进退料、移料、管道旋转、管道夹紧等工艺均依靠相应的辅助设备完成,功能齐全、生产线机械化程度高,大大提高了生产率,无需人工参与,节约劳动力,降低了劳动成本,有利于企业发展。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为移料机构的左视图;图3为移料机构的主视图;图4为移料机构传动系统结构示意图;图5为夹紧机构的示意图;图中:1_探伤机,2-产品输送线,3-进退料机构,31-V形托棍,32- V形托辊支架,33-动力机构A,34-定位板,4-移料机构,41-动力机构B,42-传动系统,421-主动齿轮组,422-从动齿轮组,423-连接架,43-管道托架,44-V形卡槽,5-旋转机构,51-托辊,52-托辊支架,53-动力机构C,6-夹紧机构,61-固定夹紧轮组,62-活动夹紧轮组,63-固定夹紧轮支架,64-活动夹紧轮支架,7-管道。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示,一种管道探伤装置用辅机,其特征在于:它包括探伤机1、产品输送线2、进退料机构3、移料机构4、旋转机构5和夹紧机构6。所述移料机构4设置在探伤机1的入口侧,移料机构4两侧设置多组旋转机构5,旋转机构5与探伤机1之间设置夹紧机构6,移料机构4的进料端设置产品输送线2,进退料机构3设置在产品输送线2和移料机构4之间。探伤机1 一侧并排设置两个入口,靠近进料端的入口完成加磁工序,远离进料端的入口完成探伤工序。沿每个入口的轴线均设置多组旋转机构5。 如图1所示,所述进退料机构3包V形托辊31、V形托辊支架32和动力机构A33。V形托辊31转动当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道探伤装置用辅机,其特征在于:它包括探伤机(1)、产品输送线(2)、进退料机构(3)、移料机构(4)、旋转机构(5)和夹紧机构(6),所述移料机构(4)设置在探伤机(1)的入口侧,移料机构(4)两侧设置多组旋转机构(5),旋转机构(5)与探伤机(1)之间设置夹紧机构(6),移料机构(4)的进料端设置产品输送线(2),进退料机构(3)设置在产品输送线(2)和移料机构(4)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白建军彭选勇陈实
申请(专利权)人:四川承继伟业石油钢管有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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