一种新型转阀制造技术

一种新型转阀，主要是解决现有煤气管线控制阀因焦油过多而出现阻滞现象、现有废气管线控制阀因积灰过多造成阀无法打开而出现的卡堵的问题。本发明专利技术提供一种新型转阀，该转阀包括阀体，阀芯，进口，出口及阀轴。本发明专利技术的转阀既可以实现定量控制，又能实现变量控制的多功能阀；并且无阻滞现象，密封性好，高温时不会出现卡堵现象。

【技术实现步骤摘要】
一种新型转阀
本专利技术涉及一种新型转阀，属于阀门生产
领域。
技术介绍
现有的煤气管线或废气管线大部分都采用蝶阀来进行调节控制。但使用一段时间后，由于焦油或灰尘阻滞使阀门开启困难，而开启后又很难关严。竖窑成品料仓在出口用传统式插板控制料溜，这种手动插板通常是固定不动的，不能对仓里的物料进行调节而达到均匀给料。生产时料仓里的物料靠落差自由下料，料仓里的物料随着料位的降低到一定程度，靠着仓壁的物料就会突然坍塌造成穿料而将下道工序的筛子压死，另外料溜过大时也能将筛子下道工序的破碎环锤塞死。此外，除尘器终端积灰仓的星型卸灰阀卸灰太慢，不能实行变量控制。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种适合于振动筛给料、积灰仓卸料控制的理想阀门。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种新型转阀，该转阀包括阀体，阀芯，进口，出口及阀轴，所述阀体内部设有阀芯，阀芯的两端与能使其转动的阀轴相连接，阀轴伸出至阀体两侧外部，阀体的上下对应两端设有进口及出口，阀芯上的轴向对应两侧开口，所述阀芯外表面与所述阀体内表面的间隙为1.5-2mm。进一步地，所述进口与出口均密封。进一步地，所述阀芯的外表面与阀体的内表面均为加工面。本专利技术的有益效果：本专利技术转阀是采用进口与出口同时密封的方法，灰尘即使在压力的作用下冲过进口密封，在阀内压力减弱也无力通过第二道密封，实践证明此阀密封效果显著。该转阀的阀体与阀芯间留有1mm的间隙，间隙过大密封性降低，间隙过小受热易发生卡堵现象，在环境温度较高的场合使用不会因受热膨胀而出现卡死现象。阀芯转90°开，再顺转90°关；也可以阀芯转90°开，再逆转90°关。此阀与变频器配合可实现变量控制，根据阀芯转速的不同可达到控制料溜大小的目的。当阀芯转速慢时下料量大；当阀芯转速快时下料量小，可根据需要自行调节。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的正视剖面图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-2所示，一种新型转阀，包括阀体1，阀芯2，进口3，出口4及阀轴5，所述阀体1内部设有阀芯2，阀芯2的两端与能使其转动的阀轴5相连接，阀轴5伸出至阀体1两侧外部，阀体1的上下对应两端设有进口3及出口4，阀芯2上轴向的对应两侧开口，所述阀芯2为中空圆筒状，两底端与阀轴5相连接，所述阀体1内部表面为与所述阀芯2外表面相配合的圆筒形状。所述阀芯2外表面与所述阀体1内表面的间隙为1.5-2mm。所述阀芯2可以通过阀轴5控制顺时针旋转或者逆时针旋转。所述进口3与出口4均密封。所述阀芯2的外表面与阀体1的内表面均为加工面。转动阀轴5，使阀芯2顺时针旋转90°开，再顺转90°关；也可以将阀芯2转90°开，再逆转90°关，实现定量控制，此时转阀只有开、关两种状态，此状态卸料量最大。将该转阀与变频器配合可实现变量控制，根据阀芯转速的不同可达到控制料溜大小的目的，实现变量控制，此时为阀门连续运转的工作状态，此状态可达到均匀给料。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型转阀，其特征在于，该转阀包括阀体，阀芯，进口，出口及阀轴，所述阀体内部设有阀芯，阀芯的两端与能使其转动的阀轴相连接，阀轴伸出至阀体两侧外部，阀体的上下对应两端设有进口及出口，阀芯上的轴向对应两侧开口，所述阀芯外表面与所述阀体内表面的间隙为1.5‑2mm。

【技术特征摘要】
1.一种新型转阀，其特征在于，该转阀包括阀体，阀芯，进口，出口及阀轴，所述阀体内部设有阀芯，阀芯的两端与能使其转动的阀轴相连接，阀轴伸出至阀体两侧外部，阀体的上下对应两端设有进口及出口，阀芯上的轴向对应两侧开口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓娜，
申请(专利权)人：郭晓娜，
类型：发明
国别省市：辽宁,21