铸造镁合金产品表面处理设备及其工艺制造技术

本发明专利技术公开了铸造镁合金产品表面处理设备及其工艺，包括依次连接的喷砂装置、化学除油池、第一冷水清洗池、出光设备、第二冷水清洗池、电镀装置、第三冷水清洗池、热水清洗池和风干设备、下料工作台，其中：化学除油池，朝向喷砂装置的位置处设有升降装置，升降装置包括依次连接在化学出油池底部的滑动底板、升降轴和铸造镁合金零件支撑座，同时化学除油池内设有横向滑轨，升降装置的滑动底板连接在其上横向滑轨内滑动；热水清洗池顶部设有滑动轨道，风干设备通过滑动底座以及滑动电机带动风干设备在热水清洗池的顶部运动。本发明专利技术的铸造镁合金产品表面处理设备，自动化程度高、节能环保，并且产品无夹渣、银纹以及腐蚀斑点，使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
铸造镁合金产品表面处理设备及其工艺
本专利技术涉及铸造镁合金产品表面处理
，特别是涉及铸造镁合金产品表面处理设备。
技术介绍
镁合金作为最轻的工程金属材料，被誉为“21世纪的绿色工程材料”，产品广泛应用于交通运输、电子工业、医疗器械、军事工业、航空航天等领域。目前铸造镁合金产品存在的主要问题及缺陷：裂口、晶粒粗大、夹渣、皱纹、表面污染、腐蚀斑点、起泡、性能不合格等。为了获得高质量的符合技术标准要求的铸造镁合金产品，除了建立科学的质量体系外，还需要配置先进齐全的设备，设计完善的加工工艺，加强过程控制。但是得到的镁合金产品表面仍然会存在问题，尤其对于铸造镁合金产品来说，其表面裂口、晶粒粗大、夹渣、皱纹、表面污染、腐蚀斑点、起泡的各个缺陷均较为明显。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种将喷砂装置、化学除油池、第一冷水清洗池、出光设备、第二冷水清洗池、电镀装置、第三冷水清洗池、热水清洗池和风干设备、下料工作台集中连成一体，用于实现对铸造镁合金产品的表面处理，保证铸造镁合金产品表面较为光滑，而且无夹渣、银纹以及腐蚀斑点，保证产品的表面质量。本专利技术所采用的技术方案是：铸造镁合金产品表面处理设备，包括依次连接的喷砂装置、化学除油池、第一冷水清洗池、出光设备、第二冷水清洗池、电镀装置、第三冷水清洗池、热水清洗池和风干设备、下料工作台，其中：化学除油池，朝向喷砂装置的位置处设有升降装置，升降装置包括依次连接在化学出油池底部的滑动底板、升降轴和铸造镁合金零件支撑座，同时化学除油池内设有横向滑轨，升降装置的滑动底板连接在其上横向滑轨内滑动；热水清洗池顶部设有滑动轨道，风干设备通过滑动底座以及滑动电机带动风干设备在热水清洗池的顶部运动。进一步地，所述第一冷水清洗池和第二冷水清洗池之间通过一个溢流阀门、连通管和临时储水箱连接，第二冷水清洗池和第三冷水清洗池之间也通过一个溢流阀门、连通管和临时储水箱连接。进一步地，喷砂装置包括圆柱筒形喷砂房主体和设于其底部的抽拉式钢丸收集装置，抽拉式钢丸收集装置通过滑轨可活动地抽拉出喷砂房主体。进一步地，风干设备包括设于滑动轨道顶部的左鼓风装置和右鼓风装置，其中：左鼓风装置通过一个向下的导风罩将风集中导引至热水清洗池内；右鼓风装置正对下料工作台。进一步地，圆柱筒形喷砂房主体的顶部还设有吊挂通道，吊挂通道内设有吊挂装置，吊挂装置钩挂铸造镁合金带动其进入或者移出喷砂房主体。使用上述铸造镁合金产品表面处理设备处理铸造镁合金产品的工艺，将铸造完成的镁合金依次如下工艺流程制得：检验、喷砂、化学除油、第一次冷水清洗、出光、第二次冷水清洗、恒温浸泡20-25min后电镀、第三次冷水清洗、42-55度热水清洗、吹干。进一步地，化学除油池还连接加热器，加热器将化学除油池内的水温加热至45至55度，并且化学除油池底部还连接过滤器以及排泥筒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术的铸造镁合金产品表面处理设备，将喷砂装置、化学除油池、第一冷水清洗池、出光设备、第二冷水清洗池、电镀装置、第三冷水清洗池、热水清洗池和风干设备、下料工作台集中连成一体，用于实现对铸造镁合金产品的表面处理，同时化学除油池朝向喷砂位置处设置升降装置，该升降装置的铸造镁合金零件支撑座随着升降轴升降，可以直接将喷砂装置内的铸造镁合金产品运输至化学除油池内，实现产品的快速传输，提高整个表面处理的效率，同时产品在喷砂装置内喷砂结束，产品表面还留存余热，升降装置将其转运至化学除油池，除油效果较佳，还可以节约使用能源。2.热水清洗池顶部设有滑动轨道，风干设备通过滑动底座以及滑动电机带动风干设备在热水清洗池的顶部运动,实现了热水清洗以及风干工艺同时或者交叉执行，一方面节省设备占地空间，另一方面可以提高表面处理的效率。3．使用上述铸造镁合金产品表面处理设备进行表面处理时，按照检验、喷砂、化学除油、第一次冷水清洗、出光、第二次冷水清洗、恒温浸泡20-25min后电镀、第三次冷水清洗、42-55度热水清洗、吹干的工艺进行，得到的产品表面质量较佳，而且使用寿命长。最后，需要指出的是，本专利技术的铸造镁合金产品表面处理设备及其工艺，不但自动化程度高、处理效率快，而且还节能环保，并且经过该表面处理设备处理的铸造镁合金产品，无夹渣、银纹以及腐蚀斑点，使用寿命较长。附图说明图1为铸造镁合金产品表面处理设备的一个实施例的结构图；图2为图1的铸造镁合金产品表面处理设备的原理框图；图3为喷砂装置与化学除油池的连接结构图；图4为第一冷水清洗池与第二冷水清洗池的连接结构图；图5为风干设备与热水清洗池的连接结构图；图6为电镀装置的一个实施例的结构图；其中：1-喷砂装置，101-圆柱筒形喷砂房主体，102-抽拉式钢丸收集装置，103-吊挂通道，104-吊挂装置；2-化学除油池，3-第一冷水清洗池，4-出光设备，5-第二冷水清洗池；6-电镀装置，61-移动式底座，62-横向滑轨，63-吊挂装置，631-滑动底座，632-升降轴，633-吊挂悬臂，634-盘状接头，635-钩挂爪，636-铰轴，637-收卷装置，638-滑动电机，639-拉紧绳；64-恒温预浸装置，641-预浸槽；65-电镀池，66-加热器，67-温度控制装置，68-阳极棒，69-金属屏蔽罩，610-万向接头；7-第三冷水清洗池，8-热水清洗池，9-风干设备,91-左鼓风装置,92-右鼓风装置,93-向下的导风罩；10-溢流阀门，11-连通管，12-临时储水箱，13-升降装置，131-滑动底板，132-升降轴，133-铸造镁合金零件支撑座；14-横向滑轨，15-滑动底座，16-滑动电机，17-下料工作台，18-滑动轨道。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。如图1和图2所示，铸造镁合金产品表面处理设备，包括依次连接的喷砂装置1、化学除油池2、第一冷水清洗池3、出光设备4、第二冷水清洗池5、电镀装置6、第三冷水清洗池7、热水清洗池8和风干设备9、下料工作台17，其中：详见图3，化学除油池2，朝向喷砂装置1的位置处设有升降装置13，升降装置13包括依次连接在化学出油池2底部的滑动底板131、升降轴132和铸造镁合金零件支撑座133，同时化学除油池2内设有横向滑轨14，升降装置13的滑动底板131连接在其上横向滑轨14内滑动；热水清洗池8顶部设有滑动轨道18，风干设备9通过滑动底座15以及滑动电机16带动风干设备9在热水清洗池8的顶部运动。本专利技术的铸造镁合金产品表面处理设备及其工艺，不但自动化程度高、处理效率快，而且还节能环保，并且经过该表面处理设备处理的铸造镁合金产品，无夹渣、银纹以及腐蚀斑点，使用寿命较长。如图4所示，为了能够循环利用各个冷水清洗池之间的冷水对产品进行清洗，在具体使用过程中，我们一般将第一冷水清洗池3和第二冷水清洗池5之间通过一个溢流阀门10、连通管11和临时储水箱12连接，第二冷水清洗池5和第三冷水清洗池7之间也通过一个溢流阀门10、连通管11和临时储水箱12连接，从而实现第一冷水清洗池3和第二冷水清洗池5、第三冷水清洗池7之间的清水互用，可以很大程度地节约用水。从图1和图3中本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：包括依次连接的喷砂装置（1）、化学除油池（2）、第一冷水清洗池（3）、出光设备（4）、第二冷水清洗池（5）、电镀装置（6）、第三冷水清洗池（7）、热水清洗池（8）和风干设备（9）、下料工作台（17），其中：化学除油池（2），朝向喷砂装置（1）的位置处设有升降装置（13），升降装置（13）包括依次连接在化学出油池（2）底部的滑动底板（131）、升降轴（132）和铸造镁合金零件支撑座（133），同时化学除油池（2）内设有横向滑轨（14），升降装置（13）的滑动底板（131）连接在其上横向滑轨（14）内滑动；热水清洗池（8）顶部设有滑动轨道（18），风干设备（9）通过滑动底座（15）以及滑动电机（16）带动风干设备（9）在热水清洗池（8）的顶部运动。

【技术特征摘要】
1.铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：包括依次连接的喷砂装置（1）、化学除油池（2）、第一冷水清洗池（3）、出光设备（4）、第二冷水清洗池（5）、电镀装置（6）、第三冷水清洗池（7）、热水清洗池（8）和风干设备（9）、下料工作台（17），其中：化学除油池（2），朝向喷砂装置（1）的位置处设有升降装置（13），升降装置（13）包括依次连接在化学出油池（2）底部的滑动底板（131）、升降轴（132）和铸造镁合金零件支撑座（133），同时化学除油池（2）内设有横向滑轨（14），升降装置（13）的滑动底板（131）连接在其上横向滑轨（14）内滑动；热水清洗池（8）顶部设有滑动轨道（18），风干设备（9）通过滑动底座（15）以及滑动电机（16）带动风干设备（9）在热水清洗池（8）的顶部运动。2.根据权利要求1所述的铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：所述第一冷水清洗池（3）和第二冷水清洗池（5）之间通过一个溢流阀门（10）、连通管（11）和临时储水箱（12）连接，第二冷水清洗池（5）和第三冷水清洗池（7）之间也通过一个溢流阀门（10）、连通管（11）和临时储水箱（12）连接。3.根据权利要求1或2所述的铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：喷砂装置（1）包括圆柱筒形喷砂房主体（101）和设于其底部的抽拉式钢丸收集装置（102），抽拉式钢丸收集装置（102）通过滑轨可活动地抽拉出喷砂房主体。4.根据权利要求3所述的铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：风干设备（9）包括设于滑动轨道（18）顶部的左鼓风装置（91）和右鼓风装置（92），其中：左鼓风装置（91）通过一个向下的导风罩（93）将风集中导引至热水清洗池（8）内；右鼓风装置（92）正对下料工作台（17）。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦海平，
申请(专利权)人：南京海创表面处理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32