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一种装配式建筑预制墙体结构制造技术

技术编号:18043968 阅读:57 留言:0更新日期:2018-05-26 04:35
一种装配式建筑预制墙体结构,包括多块依次排列安装在楼板上的墙体,在墙体四周设有通槽,在楼板上固定有方管,方管位于各墙体通槽内,相邻的两块墙体之间通过固定装置连接;所述固定装置包括两块面板,两块面板通过多根螺杆连接,相邻的两块墙体被夹在两块面板之间,面板下端抵靠在楼板上,面板上端与墙体上端平齐,螺杆位于两块墙体之间的缝隙内,由面板端面、通槽和墙体侧面围合成一个十字形第一空腔,在位于第一空腔内的螺杆外套有管套,在第一空腔内填充有纤维混凝土。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑预制墙体结构
本技术涉及一种装配式建筑预制墙体结构。
技术介绍
目前的建筑墙体,一般采取用轻质砖或黏土砖现场手工砌筑、用水泥砂浆固定的方法进行施工,这种建筑墙体建设资源消耗大,污染严重,无法满足“四节一环保”的要求。为了缩小污染和减轻劳动强度,缩短现场施工周期,装配式建筑应运而生,它具有建造速度块、节约劳动力、施工质量高和墙体可反复拆卸减少建筑垃圾的优点,但是现有的装配式建筑中存在问题是:墙体与墙体之间接缝不能良好密封,接缝处容易漏水和接缝强度较弱问题和装配时墙体整体定位较为困难。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种装配式建筑预制墙体结构,以解决现有技术中墙体与墙体之间接缝不能良好密封和墙体整体定位困难的问题。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种装配式建筑预制墙体结构,包括多块依次排列安装在楼板上的墙体,在墙体四周设有通槽,在楼板上固定有方管,方管位于各墙体通槽内,相邻的两块墙体之间通过固定装置连接;所述固定装置包括两块面板,两块面板通过多根螺杆连接,相邻的两块墙体被夹在两块面板之间,面板下端抵靠在楼板上,面板上端与墙体上端平齐,螺杆位于两块墙体之间的缝隙内,由面板端面、通槽和墙体侧面围合成一个十字形第一空腔,在位于第一空腔内的螺杆外套有管套,在第一空腔内填充有纤维混凝土。墙体通过多组锁紧机构与方管连接;所述锁紧机构包括设置在墙体内的第二空腔,在第二空腔内设有曲柄和上端铰接在曲柄上的连杆,在第二空腔一侧的墙体内固设有轴套,轴套内设有轴杆,轴杆一端与曲柄固定连接,另外一端与墙体外的螺母连接,在曲柄与轴套之间的轴杆上固定有限位块,轴杆远离曲柄的端部设有方头,在第二空腔下方墙体内设有滑套,滑套内设有活塞杆,活塞杆上端铰接在连杆下端,活塞杆下端与通槽内的球头固定连接,在方管上开设有与球头相对应的锁孔,所述锁孔包括圆孔和与圆孔相连通的条形孔,所述球头可由上到下穿过圆孔进入到方管内,活塞杆可在条形孔内移动,当将活塞杆由圆孔移动到条形孔内后,球头无法从条形孔中拉出。在面板与墙体之间设有橡胶片。本技术的有益效果为:两块相邻墙体可以通过固定装置进行快速连接,提高人们对墙体的装配效率;墙体装配完毕后,可以向留出的十字形第一空腔填充纤维混凝土,待纤维混凝土土凝固后,拆除固定装置,由凝固后的纤维混凝土对各墙体进行连接,由于凝固后的纤维混凝土截面呈十字形,因此可以对墙体的左右方向和前后方向进行定位,并且能够对墙体与墙体之间接缝进行有效密封;另一方面,锁紧机构能够将墙体快速的固定到楼板上,提高装配效率,另外能够实现对墙体的上下方向进行定位。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术局部剖面结构示意图,图2为图1中A-A处的剖面结构示意图,图3为图1中B-B处的剖面结构示意图,图4为图1中C处的局部放大结构示意图,图5为图3中D处的局部放大结构示意图,图6为本技术关于锁孔的俯视结构示意图。图中:楼板1、墙体2、方管3、固定装置4、纤维混凝土5、锁紧机构6、锁孔7、螺母8、通槽21、面板41、螺杆42、第一空腔43、管套44、橡胶片45、第二空腔61、曲柄62、连杆63、活塞杆64、滑套65、轴套67、球头66、轴杆68、限位块69、圆孔71、条形孔72、方头81、固定锚杆82。具体实施方式如图1到6所示,一种装配式建筑预制墙体结构,包括多块依次排列安装在楼板1上的墙体2,在墙体2四周设有通槽21,在楼板1上固定有方管3,方管3位于各墙体2通槽21内,相邻的两块墙体2之间通过固定装置4连接;所述固定装置4包括两块面板41,两块面板41通过多根螺杆42连接,相邻的两块墙体2被夹在两块面板41之间,面板41下端抵靠在楼板1上,面板41上端与墙体2上端平齐,螺杆42位于两块墙体2之间的缝隙内,由面板41端面、通槽21和墙体2侧面围合成一个十字形第一空腔43,在位于第一空腔43内的螺杆42外套有管套44,在第一空腔43内填充有纤维混凝土5。在将两块墙体2放置到楼板1后,随后使用面板41、螺杆42和螺母8对两块墙体2进行连接,最后向第一空腔43内填充纤维混凝土5,待纤维混凝土5凝固后,拆除面板41和螺杆42,将套管留于纤维混凝土5内,由于通槽21扩大了纤维混凝土5与墙体2的接触面,因此凝固后的纤维混凝土5能够对墙体2与墙体2之间接缝进行有效密封,由于凝固后纤维混凝土5截面呈十字形,因此能够纤维混凝土5能够对墙体2的左右方向和前后方向进行定位。墙体2通过多组锁紧机构6与方管3连接;所述锁紧机构6包括设置在墙体2内的第二空腔61,在第二空腔61内设有曲柄62和上端铰接在曲柄62上的连杆63,在第二空腔61一侧的墙体2内固设有轴套67,轴套67内设有轴杆68,轴杆68一端与曲柄62固定连接,另外一端与墙体2外的螺母8连接,在曲柄62与轴套67之间的轴杆68上固定有限位块69,轴杆68远离曲柄62的端部设有方头81,在第二空腔61下方墙体2内设有滑套65,滑套65内设有活塞杆64,活塞杆64上端铰接在连杆63下端,活塞杆64下端与通槽21内的球头66固定连接,在方管3上开设有与球头66相对应的锁孔7,所述锁孔7包括圆孔71和与圆孔71相连通的条形孔72,所述球头66可由上到下穿过圆孔71进入到方管3内,活塞杆64可在条形孔72内移动,当将活塞杆64由圆孔71移动到条形孔72内后,球头66无法从条形孔72中拉出。在安装墙体2时,需要先转动轴杆68,将活塞杆64推出,再使用吊车将墙体2吊装到楼板1上,让方管3插入到墙体2下端通槽21内,球头66由上到下穿过圆孔71进入到方管3内,而后吊车不取钩,工人推动墙体2向发条形孔72方向运动,此时活塞杆64进入到条形孔72中,球头66移动到条形孔72下方,在取来两把扳手,其中一把扳手卡在方头81上旋转轴杆68,将活塞杆64向曲柄62方向拉动,另外一把扳手旋转螺母8,同限位块69一起对轴杆68进行夹紧固定,这样就能够让墙体2紧密的压在楼板1上,实现对墙壁上下方向的定位,并且操作简单,使用方便。在面板41与墙体2之间设有橡胶片45。橡胶片45能够提高面板41与墙体2之间的密封性,避免填充纤维混凝土5时,砂浆从面板41与墙体2之间的缝隙泄露。本文档来自技高网...
一种装配式建筑预制墙体结构

【技术保护点】
一种装配式建筑预制墙体结构,包括多块依次排列安装在楼板(1)上的墙体(2),其特征在于:在墙体(2)四周设有通槽(21),在楼板(1)上固定有方管(3),方管(3)位于各墙体(2)通槽(21)内,相邻的两块墙体(2)之间通过固定装置(4)连接;所述固定装置(4)包括两块面板(41),两块面板(41)通过多根螺杆(42)连接,相邻的两块墙体(2)被夹在两块面板(41)之间,面板(41)下端抵靠在楼板(1)上,面板(41)上端与墙体(2)上端平齐,螺杆(42)位于两块墙体(2)之间的缝隙内,由面板(41)端面、通槽(21)和墙体(2)侧面围合成一个十字形第一空腔(43),在位于第一空腔(43)内的螺杆(42)外套有管套(44),在第一空腔(43)内填充有纤维混凝土(5)。

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑预制墙体结构,包括多块依次排列安装在楼板(1)上的墙体(2),其特征在于:在墙体(2)四周设有通槽(21),在楼板(1)上固定有方管(3),方管(3)位于各墙体(2)通槽(21)内,相邻的两块墙体(2)之间通过固定装置(4)连接;所述固定装置(4)包括两块面板(41),两块面板(41)通过多根螺杆(42)连接,相邻的两块墙体(2)被夹在两块面板(41)之间,面板(41)下端抵靠在楼板(1)上,面板(41)上端与墙体(2)上端平齐,螺杆(42)位于两块墙体(2)之间的缝隙内,由面板(41)端面、通槽(21)和墙体(2)侧面围合成一个十字形第一空腔(43),在位于第一空腔(43)内的螺杆(42)外套有管套(44),在第一空腔(43)内填充有纤维混凝土(5)。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制墙体结构,其特征在于:墙体(2)通过多组锁紧机构(6)与方管(3)连接;所述锁紧机构(6)包括设置在墙体(2)内的第二空腔(61),在第二空腔(61)内设有曲柄(62)和上端铰接在曲柄(62)上的连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹剑郭文涛李荣
申请(专利权)人:三峡大学
类型:新型
国别省市:湖北,42

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