一种汽车钣金件加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车钣金件加工设备，包括传送带，所述传送带上设有固定机构，所述固定机构包括固定直杆，所述固定直杆上贯穿设有转杆，所述转杆上设有齿轮环，所述转杆一端设有电磁铁以及另一端设有电机，所述电机外侧设有密封外壳，所述传送带外侧套接设有喷涂腔体与烘干腔体，所述喷涂腔体内部设有承载盘，所述承载盘底部设有排料管，所述排料管上设有第一真空泵，所述第一真空泵一侧设有集料腔，所述集料腔侧面设有连接管。本发明专利技术通过快速高效且连续不断的完成对钣金件的喷涂以及烘干过程，以便于相较于现有设备，具有不需要二次加工，喷涂效果好，烘干速度快等特点，有效提高工作效率，减少人力消耗，增加经济收益。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车钣金件加工设备
本专利技术涉及汽车零件加工
，特别涉及一种汽车钣金件加工设备。
技术介绍
喷涂是一种通过喷枪或碟式雾化器将涂料分散成均匀而微细的雾滴并施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂工艺生产效率高，广泛地应用在五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是当前最普遍的一种涂装方式，然而自动喷涂技术装置的研发成本比较高，也就导致了社会上高昂的出售自动喷涂设备，对于需要双面喷涂的汽车钣金件，两面不能同时进行喷涂需要进行二次加工，会导致喷涂质量不一致，因此需要一种不需要进行二次加工的喷涂设备，保证喷涂的效率和质量，降低喷涂的生产成本。喷涂后的产品必须及时进行烘干以去除涂层中的水分，进而使涂层牢固地附着于产品的表面，以达到防护、绝缘、装饰等目的，现有的喷涂用烘干设备中常用电加热器产生热量对喷涂烘干房内的产品进行烘干，在烘干过程中产生的气体以及气体中含有的颗粒物可能会出操作人员的身体产生一定的危害，安全性较低，同时现有的烘干设备还存在烘干速度慢，烘干质量低的问题。因此，专利技术一种汽车钣金件加工设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车钣金件加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车钣金件加工设备，包括传送带，所述传送带上设有固定机构，所述固定机构包括固定直杆，所述固定直杆上贯穿设有转杆，所述转杆上设有齿轮环，所述转杆一端设有电磁铁以及另一端设有电机，所述电机外侧设有密封外壳，所述传送带外侧套接设有喷涂腔体与烘干腔体，所述喷涂腔体内部设有承载盘，所述承载盘底部设有排料管，所述排料管上设有第一真空泵，所述第一真空泵一侧设有集料腔，所述集料腔侧面设有连接管，所述集料腔顶部设有排气孔与出料口，所述集料腔侧面设有第一观察窗口，所述出料口上设有出料密封盖，所述喷涂腔体顶部设有涂料腔，所述涂料腔内部设有磁浮子液位计，所述涂料腔顶部设有加料口，所述加料口上设有加料阀门，所述涂料腔一侧设有显示器以及另一侧设有喷涂管，所述显示器底部设有控制器，所述喷涂管上设有增压泵和喷涂阀门，所述喷涂管端部设有喷头，所述喷涂管一侧端部设有第一支架以及另一侧端部设有第二支架，所述第一支架端部设有第一红外测距仪，所述第二支架端部设有第二红外测距仪，所述烘干腔体内部设有加热管，所述烘干腔体顶部设有水浴管以及底部设有进风管，所述水浴管上设有第二真空泵，所述水浴管端部设有密封头，所述水浴管端部外侧设有水浴气孔，所述第二真空泵一侧设有水浴腔，所述进风管上设有热风机和净化腔，所述传送带一侧设有接料盒，所述喷涂腔体侧面与烘干腔体侧面均设有检修门，所述检修门内侧设有密封层，所述检修门上设有第二观察窗口。优选的，所述喷涂腔体一侧与烘干腔体一侧均设有进料口以及另一侧均设有出料口，所述进料口与出料口上均设有遮挡帘。优选的，所述烘干腔体设于喷涂腔体一侧，所述出料口设于排气孔一侧，所述净化腔设于热风机一侧。优选的，所述电磁铁通过转杆与电机传动连接。优选的，所述传送带上设有多个通孔。优选的，所述第一红外测距仪与第二红外测距仪型号均设置为SW-E60，所述磁浮子液位计型号设置为UHZ-25。优选的，所述第一红外测距仪与第二红外测距仪均倾斜设置，所述净化腔内部填充有活性炭过滤网。优选的，所述水浴腔内部填充有水，所述水浴管端部延伸至水浴腔内腔底部。优选的，所述齿轮环设有多个，多个所述齿轮环通过铰链传动连接。优选的，所述电磁铁、第一红外测距仪、第二红外测距仪和喷涂阀门均与控制器电性连接，所述磁浮子液位计和显示器均与控制器电性连接。本专利技术的技术效果和优点：1：操作人员将需要进行喷涂的钣金件吸附在电磁铁上，当固定机构运动到喷头底部时，第二红外测距仪检测是否有固定机构经过，第一红外测距仪检测固定机构上是否有需要喷涂的钣金件，若有，喷涂阀门打开，增压泵开始工作，涂料由涂料腔中输送至喷头中，开始对钣金件进行喷涂，喷涂结束后的钣金件进入到烘干腔体中，烘干腔体中的加热管为钣金件进行加热烘干，从而快速高效且连续不断的完成对钣金件的喷涂以及烘干过程，相较于现有设备，不需要二次加工，喷涂效果好，烘干速度快，有效提高工作效率，减少人力消耗，增加经济收益；2：热风机将外界的风转化为热风并泵送至烘干腔体中，从而保持烘干腔体中温度的同时加快烘干速度，有效提高工作效率，净化腔中的活性炭过滤网有效过滤掉空气中的灰尘以及颗粒物，避免灰尘以及颗粒物对钣金件造成污染，导致钣金件喷涂质量降低的情况发生；3：烘干过程中产生的气体会被第二真空泵通过水浴管吸入到水浴腔中，水浴管端部的密封头可以有效防止气体大量溢出，导致净化不均的情况发生，气体由水浴气孔中溢出，气体中的颗粒物溶于水，气体变为气泡浮出水面并破裂，从而有效防止涂料在烘干时产生的气体对操作人员身体造成危害，保证了烘干过程顺利快速进行的同时提高了安全性；4：传送带带动固定机构转动，其中一个固定机构上的电机通过转杆带动电磁铁和齿轮环转动，齿轮环通过铰链带动所有的转杆转动，从而有效降低电机的数量，减少设备制造成本，降低电力消耗；5：多余的涂料落入到承载盘中，再由排料管中流入集料腔中被回收或者被集中处理，避免造成环境污染，同时集中处理可以有效减少时间以及精力的消耗；6：当本专利技术需要维护或检修时，操作人员可以打开检修门并直接对喷涂腔体与烘干腔体的内部进行维护或检修，操作简单，使用方便，设计合理，便与推广。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的固定机构结构示意图。图3为本专利技术的喷头侧视结构示意图。图4为本专利技术的图1中A部分结构示意图。图5为本专利技术的喷涂腔体侧视结构示意图。图中：1传送带、2固定机构、3第二观察窗口、4固定直杆、5转杆、6齿轮环、7电磁铁、8电机、9密封外壳、10喷涂腔体、11烘干腔体、12承载盘、13排料管、14第一真空泵、15集料腔、16连接管、17排气孔、18出料口、19第一观察窗口、20出料密封盖、21涂料腔、22磁浮子液位计、23加料口、24显示器、25加料阀门、26控制器、27喷涂管、28增压泵、29喷涂阀门、30喷头、31第一支架、32第二支架、33第一红外测距仪、34第二红外测距仪、35加热管、36水浴管、37进风管、38第二真空泵、39密封头、40水浴气孔、41水浴腔、42热风机、43净化腔、44进料口、45出料口、46接料盒、47检修门、48密封层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据图1所示的一种汽车钣金件加工设备，所述传送带1上设有多个通孔，以便于多余的涂料通过通孔落入到承载盘12中，再由排料管13中流入集料腔15中被回收或者被集中处理，避免造成环境污染，同时集中处理可以有效减少时间以及精力的消耗，所述传送带1上设有固定机构2，所述传送带1外侧套接设有喷涂腔体10与烘干腔体11，所述烘干腔体11设于喷涂腔体10一侧，所述喷涂腔体10内部设有承载盘12，所述承载盘12底部设有排料管13，所述排料管13上设有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车钣金件加工设备，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)上设有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括固定直杆(4)，所述固定直杆(4)上贯穿设有转杆(5)，所述转杆(5)上设有齿轮环(6)，所述转杆(5)一端设有电磁铁(7)以及另一端设有电机(8)，所述电机(8)外侧设有密封外壳(9)，所述传送带(1)外侧套接设有喷涂腔体(10)与烘干腔体(11)，所述喷涂腔体(10)内部设有承载盘(12)，所述承载盘(12)底部设有排料管(13)，所述排料管(13)上设有第一真空泵(14)，所述第一真空泵(14)一侧设有集料腔(15)，所述集料腔(15)侧面设有连接管(16)，所述集料腔(15)顶部设有排气孔(17)与出料口(18)，所述集料腔(15)侧面设有第一观察窗口(19)，所述出料口(18)上设有出料密封盖(20)，所述喷涂腔体(10)顶部设有涂料腔(21)，所述涂料腔(21)内部设有磁浮子液位计(22)，所述涂料腔(21)顶部设有加料口(23)，所述加料口(23)上设有加料阀门(25)，所述涂料腔(21)一侧设有显示器(24)以及另一侧设有喷涂管(27)，所述显示器(24)底部设有控制器(26)，所述喷涂管(27)上设有增压泵(28)和喷涂阀门(29)，所述喷涂管(27)端部设有喷头(30)，所述喷涂管(27)一侧端部设有第一支架(31)以及另一侧端部设有第二支架(32)，所述第一支架(31)端部设有第一红外测距仪(33)，所述第二支架(32)端部设有第二红外测距仪(34)，所述烘干腔体(11)内部设有加热管(35)，所述烘干腔体(11)顶部设有水浴管(36)以及底部设有进风管(37)，所述水浴管(36)上设有第二真空泵(38)，所述水浴管(36)端部设有密封头(39)，所述水浴管(36)端部外侧设有水浴气孔(40)，所述第二真空泵(38)一侧设有水浴腔(41)，所述进风管(37)上设有热风机(42)和净化腔(43)，所述传送带(1)一侧设有接料盒(46)，所述喷涂腔体(10)侧面与烘干腔体(11)侧面均设有检修门(47)，所述检修门(47)内侧设有密封层(48)，所述检修门(47)上设有第二观察窗口(3)。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车钣金件加工设备，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)上设有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括固定直杆(4)，所述固定直杆(4)上贯穿设有转杆(5)，所述转杆(5)上设有齿轮环(6)，所述转杆(5)一端设有电磁铁(7)以及另一端设有电机(8)，所述电机(8)外侧设有密封外壳(9)，所述传送带(1)外侧套接设有喷涂腔体(10)与烘干腔体(11)，所述喷涂腔体(10)内部设有承载盘(12)，所述承载盘(12)底部设有排料管(13)，所述排料管(13)上设有第一真空泵(14)，所述第一真空泵(14)一侧设有集料腔(15)，所述集料腔(15)侧面设有连接管(16)，所述集料腔(15)顶部设有排气孔(17)与出料口(18)，所述集料腔(15)侧面设有第一观察窗口(19)，所述出料口(18)上设有出料密封盖(20)，所述喷涂腔体(10)顶部设有涂料腔(21)，所述涂料腔(21)内部设有磁浮子液位计(22)，所述涂料腔(21)顶部设有加料口(23)，所述加料口(23)上设有加料阀门(25)，所述涂料腔(21)一侧设有显示器(24)以及另一侧设有喷涂管(27)，所述显示器(24)底部设有控制器(26)，所述喷涂管(27)上设有增压泵(28)和喷涂阀门(29)，所述喷涂管(27)端部设有喷头(30)，所述喷涂管(27)一侧端部设有第一支架(31)以及另一侧端部设有第二支架(32)，所述第一支架(31)端部设有第一红外测距仪(33)，所述第二支架(32)端部设有第二红外测距仪(34)，所述烘干腔体(11)内部设有加热管(35)，所述烘干腔体(11)顶部设有水浴管(36)以及底部设有进风管(37)，所述水浴管(36)上设有第二真空泵(38)，所述水浴管(36)端部设有密封头(39)，所述水浴管(36)端部外侧设有水浴气孔(40)，所述第二真空泵(38)一侧设有水浴腔(41)，所述进风管(37)上设有热风机(42)和净化腔(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建诚，
申请(专利权)人：湖州龙溢机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33