一种滑轨用外珠条安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑轨用外珠条安装机构，包括底板、设于底板上放的放料模板、设于底板两侧的气缸板、设于气缸板上的安装气缸、与安装气缸缸柱连接的珠条推板，所述放料模板上设有与底板连通的珠条下料槽，所述珠条推板设于底板与放料模板之间；与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单、自动程度高，可以有效提高生产效率、节省时间、降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种滑轨用外珠条安装机构
本技术涉及滑轨装配
，尤其涉及一种滑轨用外珠条安装机构。
技术介绍
在滑轨装配
中，中轨装了珠巢及套了内轨后，下一步工序是在中轨组件上装外珠条，目前外珠条的装配主要是人工装配，手动装配需要耗费大量的劳动力，其装配效率低下，从而提高了滑轨的加工成本。因此，传统的滑轨装配方式仍然有待于进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、自动程度高的滑轨用外珠条安装机构，自动化程度高，可以有效提高生产效率、节省时间、降低生产成本。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种滑轨用外珠条安装机构，包括底板、设于底板上放的放料模板、设于底板两侧的气缸板、设于气缸板上的安装气缸、与安装气缸缸柱连接的珠条推板，所述放料模板上设有与底板连通的珠条下料槽，所述珠条推板设于底板与放料模板之间。作为本技术的一种改进，所述底板另外两侧设有向上延伸的凸壁，所述所述放料模板置于所述凸壁上，所述凸壁高度与中轨厚度相适配，且凸壁上设有用于中轨通过的避让槽。作为本技术的一种改进，所述底板上设有用于将外珠条从珠条下料槽导向底板的导向组件。作为本技术的一种改进，所述导向组件包括设于机架下方的导向气缸、与导向气缸缸柱连接的固定板、设于固定板上的珠条导向板，所述珠条导向板上设有与珠条相适配的承载槽，所述底板上设有与珠条下料槽平行的与珠条导向板相适配的开槽，所述珠条导向板可以穿过所述开槽伸出所述珠条下料槽。作为本技术的一种改进，所述两条珠条下料槽沿中轨输送方向逐渐靠近，且最左端的距离与中轨宽度相适配。与现有技术相比，本技术的滑轨用外珠条安装机构具有以下优点：1、本技术的外珠条安装机构，包括底板、设于底板上放的放料模板、设于底板两侧的气缸板、设于气缸板上的安装气缸、与安装气缸缸柱连接的珠条推板，所述放料模板上设有与底板连通的珠条下料槽，所述珠条推板设于底板与放料模板之间的；工作时，将珠条从放料模板上的珠条下料槽放入，珠条从珠条下料槽落到底板上，当中轨到达底板时，安装气缸缸柱伸出，珠条推板将珠条推向中轨，在安装气缸的作用下，珠条被装入中轨；自动化程度高，可以有效提高生产效率、节省时间、降低生产成本。2、本技术的外珠条安装机构，还设有用于将外珠条从珠条下料槽导向底板的导向组件，所述的导向组件包括设于机架下方的导向气缸、与导向气缸缸柱连接的固定板、设于固定板上的珠条导向板，所述珠条导向板上设有与珠条相适配的承载槽，所述底板上设有与珠条下料槽平行的与珠条导向板相适配的开槽，所述珠条导向板可以穿过所述开槽伸出所述珠条下料槽；当需要放外珠条时，珠条导向板沿底板上的开槽伸出珠条下料槽，将珠条放入珠条导向板上的承载槽，然后导向气缸带动珠条导向板相对于底板向下移动，当珠条导向板从底板上的开槽退出时，外珠条被留在底板上，经珠条导向板将外珠条输送至底板，可以使放料简单，不需定位，也可以使珠条落到底板上时位置不发生偏移，便于安装。3、本技术的外珠条安装机构，底板上的两条珠条下料槽沿中轨输送方向逐渐靠近，且最左端的距离与中轨宽度相适配；两条珠条下料槽非平行设置，中轨到达底板时不需停留，在中轨经过底板的过程中，在珠条推板的作用下，外珠条的最左端最先装入中轨，当中轨离开底板时，外珠条的最右端被装入珠条，既可以实现外珠条于中轨的装配又可以提高生产效率。附图说明图1为本技术一种滑轨用外珠条安装机构的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中移去放料模板后的结构示意图；图4为图1中导向组件的结构示意图；图中：1.底板、11.开槽、2.放料模板、21.珠条下料槽、3.气缸板、4.安装气缸、5.珠条推板、6.导向组件、61.导向气缸、62.固定板、63.珠条导向板本技术功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。如图1至图4所示，一种滑轨用外珠条安装机构，包括底板1、设于底板1上放的放料模板2、设于底板1两侧的气缸板3、设于气缸板3上的安装气缸4、与安装气缸4缸柱连接的珠条推板5，所述放料模板2上设有与底板1连通的珠条下料槽21，所述珠条推板5设于底板1与放料模板2之间。优选地，底板1另外两侧设有向上延伸的凸壁，所述所述放料模板2置于所述凸壁上，所述凸壁高度与中轨厚度相适配，且凸壁上设有用于中轨通过的避让槽；底板1两侧的凸壁与底板1构成一个滑槽，在珠条推板5沿底板1移动时起到导向作用，同时凸壁使放料模板2与底板1底面有一个高度差，形成中轨的输送通道。优选地，底板1上设有用于将外珠条从珠条下料槽21导向底板1的导向组件6；所述导向组件6包括设于机架下方的导向气缸61、与导向气缸61缸柱连接的固定板62、设于固定板62上的珠条导向板63，所述珠条导向板63上设有与珠条相适配的承载槽，所述底板1上设有与珠条下料槽21平行的与珠条导向板63相适配的开槽11，所述珠条导向板63可以穿过所述开槽11伸出所述珠条下料槽21；当需要放外珠条时，珠条导向板63沿底板1上的开槽11伸出珠条下料槽21，将珠条放入珠条导向板63上的承载槽，然后导向气缸61带动珠条导向板63相对于底板1向下移动，当珠条导向板63从底板1上的开槽11退出时，外珠条被留在底板1上，经珠条导向板63将外珠条输送至底板1，可以使放料简单，不需定位，也可以使珠条落到底板1上时位置不发生偏移，便于安装。优选地，两条珠条下料槽21沿中轨输送方向逐渐靠近，且最左端的距离与中轨宽度相适配；两条珠条下料槽21非平行设置，中轨到达底板1时不需停留，在中轨经过底板1的过程中，在珠条推板5的作用下，外珠条的最左端最先装入中轨，当中轨离开底板1时，外珠条的最右端被装入中轨，既可以实现外珠条于中轨的装配又可以提高生产效率。本技术的工作原理为：需要放外珠条时，导向气缸61的缸柱伸出，使珠条导向板63穿过底板1的开槽11伸出放料模板2上的珠条下料槽21，将外珠条放入珠条导向板63上方的承载槽后，导向气缸61的缸柱回收，带动珠条导向板63相对底板1下降，挡珠条导向板63下降到底板1上的开槽11齐平后，外珠条被留在底板1上，当中轨穿过底板1的时，安装气缸4缸柱伸出，带动珠条推板5推着外珠条向中轨靠近，外珠条自左向右一次被装入中轨，当中轨从底板1穿出后，外珠条被全部装到中轨上，安装气缸4的缸柱回收，带动珠条推板5复位。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等均应包含在本技术的保范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑轨用外珠条安装机构，其特征在于：包括底板、设于底板上放的放料模板、设于底板两侧的气缸板、设于气缸板上的安装气缸、与安装气缸缸柱连接的珠条推板，所述放料模板上设有与底板连通的珠条下料槽，所述珠条推板设于底板与放料模板之间。

【技术特征摘要】
1.一种滑轨用外珠条安装机构，其特征在于：包括底板、设于底板上放的放料模板、设于底板两侧的气缸板、设于气缸板上的安装气缸、与安装气缸缸柱连接的珠条推板，所述放料模板上设有与底板连通的珠条下料槽，所述珠条推板设于底板与放料模板之间。2.按照权利要求1所述滑轨用外珠条安装机构，其特征在于：所述底板另外两侧设有向上延伸的凸壁，所述放料模板置于所述凸壁上，所述凸壁高度与中轨厚度相适配，且凸壁上设有用于中轨通过的避让槽。3.按照权利要求2所述滑轨用外珠条安装机构，其特征在于：所述底板上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡耿锡，李建平，黄志锋，陈楷敏，
申请(专利权)人：广东星徽精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44