一种法兰打孔加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰打孔加工设备，包括加工台、上固定盘和下固定盘，所述上固定盘设有若干个钻孔和若干个上锁紧槽，所述下固定盘设有若干个下锁紧槽和若干个方形凹槽，所述下锁紧槽内均匀设有若干个螺孔，每个所述锁紧槽内的所有所述螺孔的圆心在同一直线上，所述螺孔连接有一直杆，所述直杆远离所述螺孔一端设有一压紧杆，所述压紧杆垂直于所述直杆，所述直杆卡扣在所述锁紧槽内，所述压紧杆靠近所述直杆一端还连接有一紧固螺栓。本实用新型专利技术通过调整直杆与不同螺孔的连接来配合紧固不同型号大小的法兰；同时通过将法兰用于管道连接那一端面凸出的圆形部分置入圆形凹槽来固定法兰。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰打孔加工设备
本技术涉及法兰加工
，特别涉及一种法兰打孔加工设备。
技术介绍
在机械加工行业中，法兰类的零件比较多。法兰打孔加工的方法有三种，第一种方法是手工在法兰表面划线，然后用钻床打孔；第二种方法是用数控机床在法兰上打孔；第三种方法是根据法兰形状规格的不同，制造出相应的钻模来辅助法兰钻孔，然后用钻床打孔。其中第三种方法使用简便，被广泛应用于企业。但这种方法中所使用的钻模需要固定在法兰上表面，在现有技术中大多使用固定螺栓来固定法兰和钻模的位置，不过螺栓都固定于固定盘上无法调节，不能对各种形状规格的法兰进行固定，普及型较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种法兰打孔加工设备，能对各种不同规格大小的法兰进行固定打孔，同时可以明确的知晓法兰打孔有没有打通，普及型率广。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：设计一种法兰打孔加工设备，包括加工台和固定盘，所述固定盘设置于所述加工台上，所述固定盘包括上固定盘和下固定盘，法兰位于所述上固定盘和所述下固定盘之间，所述上固定盘设有若干个钻孔和若干个上锁紧槽，所述下固定盘设有若干个下锁紧槽和若干个方形凹槽，所述下锁紧槽内均匀设有若干个螺孔，每个所述下锁紧槽内的所有所述螺孔的圆心在同一直线上，所述螺孔连接有一直杆，所述直杆远离所述螺孔一端设有一压紧杆，所述压紧杆垂直于所述直杆，所述直杆卡扣在所述下锁紧槽内，所述压紧杆靠近所述直杆一端还连接有一紧固螺栓。优选的，所述上固定盘中的所述钻孔和所述下固定盘中的所述方形凹槽一一对应设置，所述钻孔的直径小于或等于所述方形凹槽的宽度，这样设计可以让钻孔产生的铁屑直接掉落在凹槽内，方便观察法兰钻孔是否已完成。优选的，所述压紧杆包括连为一体的短水平直杆、垂直于短水平直杆并从短水平直杆一端下折的竖直杆、与竖直杆垂直并从竖直杆另一端下折的长水平直杆；所述压紧杆的长水平直杆横截面直径宽度小于或等于所述上锁紧槽的宽度，且所述上锁紧槽底部形状与所述压紧杆的长水平直杆匹配设置，确保压紧杆能和上锁紧槽紧凑配合，提高压紧效果。优选的，所述直杆通过卡套或螺纹可拆卸连接于所述螺孔，通过可拆卸连接可以让直杆连接各个螺孔来匹配各种型号的法兰进行固定。优选的，所述下固定盘中心位置设有一与法兰想配合的圆形凹槽，可以将法兰用于与管道等进行连接处的一端端面中凸出的圆形部分置入圆形凹槽来固定法兰。优选的，所述下固定盘边缘位置均匀设有若干万向轮，可以根据钻孔与电钻的不同位置来进行调整。与现有技术相比，本技术的优点在于：该法兰加工设备，通过调整直杆与不同螺孔的连接来配合紧固不同型号大小的法兰；通过将法兰用于管道连接那一端面凸出的圆形部分置入圆形凹槽来固定法兰从而进行法兰打孔。附图说明图1本技术法兰打孔加工设备立体结构示意图。图2本技术下固定盘结构俯视图。图中标号说明：1、加工台，2、上固定盘，3、下固定盘，4、钻孔，5、上锁紧槽，6、下锁紧槽，7、方形凹槽，8、螺孔，9、直杆，10、压紧杆，11、紧固螺栓，12、圆形凹槽，13、万向轮。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例作进一步描述。如图1、2所示，本实施例涉及一种法兰打孔加工设备，包括加工台1和固定盘，固定盘设置于加工台1上，固定盘包括上固定盘2和下固定盘3，法兰位于上固定盘2和下固定盘3之间。上固定盘2设有若干个钻孔4和若干个上锁紧槽5，钻孔4和上锁紧槽5均匀错开设置，保证在钻孔的时候不会对锁紧产生影响。其中，下固定盘3设有若干个下锁紧槽6和若干个方形凹槽7。上固定盘2中的钻孔4和下固定盘3中的方形凹槽7一一对应设置，钻孔4的直径小于或等于方形凹槽7的宽度。方形凹槽7底部可以是闭合的，这样设计可以让钻孔产生的铁屑直接掉落在方形凹槽7内，方便观察法兰钻孔是否已完成；方形凹槽7底部也可以是打开的，即方形凹槽7直接与钻孔4连通，这样设计可以让钻头直接贯穿钻孔4和方形凹槽，钻孔产生的铁屑直接掉落在加工台1上，可以直观的看出法兰钻孔是否完成。在本实施例中，下锁紧槽6内均匀设有若干个螺孔8，每个下锁紧槽6内的所有螺孔8的圆心在同一直线上，螺孔8连接有一直杆9，直杆9通过卡扣或螺纹可拆卸连接于螺孔8，通过可拆卸连接可以调节直杆9连接下锁紧槽6中的各个螺孔8来匹配各种型号的法兰进行固定。直杆9远离螺孔8一端设有一压紧杆10，压紧杆10垂直于直杆9。压紧杆10由三段圆形或方形的杆相互垂直设置而成，压紧杆10包括连为一体的短水平直杆、垂直于短水平直杆并从短水平直杆一端下折的竖直杆、与竖直杆垂直并从竖直杆另一端下折的长水平直杆。压紧杆10的长水平直杆横截面直径宽度小于或等于上锁紧槽5的宽度，且上锁紧槽5底部形状与压紧杆10的长水平直杆匹配设置，确保压紧杆10能和上锁紧槽5紧凑配合，提高压紧效果。压紧杆10靠近直杆9一端还连接有一紧固螺栓11，紧固螺栓11可以调节压紧杆10的高度，可以将各种不同高度的法兰进行固定。下固定盘3中心位置设有一与法兰配合的圆形凹槽12，可以将法兰用于与管道等进行连接处的一端端面中凸出的圆形部分置入圆形凹槽12来固定法兰。下固定盘3边缘位置均匀设有若干万向轮13，可以根据钻孔与电钻的不同位置来进行调整。在实际使用过程中，上固定盘2的外径小于下固定盘3的外径，保证上固定盘2可以放在下固定盘3上进行法兰的固定打孔。而且相对于同一个下固定盘3而言，可以配合多个不同上固定盘2使用，只需各个上固定盘2的钻孔4与下固定盘3中的方形凹槽7的数量保持一致，且钻孔4和方形凹槽7位于同一垂线上即可。针对不同的规格尺寸的法兰配套使用不同的上固定盘2。这样设计，可以减少制作成本，使用简便，能够广泛的应用于企业中，适合批量生产。本技术的有益效果为：通过调整直杆与不同螺孔的连接来配合紧固不同型号大小的法兰；通过将法兰用于管道连接那一端面凸出的圆形部分置入圆形凹槽来固定法兰；通过将上固定盘的钻孔和下固定盘的方形凹槽相同设计，既能对法兰进行打孔，又能便于观察法兰打孔是否完成。上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰打孔加工设备，包括加工台(1)和固定盘，所述固定盘设置于所述加工台(1)上，所述固定盘包括上固定盘(2)和下固定盘(3)，法兰位于所述上固定盘(2)和所述下固定盘(3)之间，其特征在于：所述上固定盘(2)设有若干个钻孔(4)和若干个上锁紧槽(5)，所述下固定盘(3)设有若干个下锁紧槽(6)和若干个方形凹槽(7)，所述下锁紧槽(6)内均匀设有若干个螺孔(8)，每个所述下锁紧槽(6)内的所有所述螺孔(8)的圆心在同一直线上，所述螺孔(8)连接有一直杆(9)，所述直杆(9)远离所述螺孔(8)一端设有一压紧杆(10)，所述压紧杆(10)垂直于所述直杆(9)，所述直杆(9)卡扣在所述下锁紧槽(6)内，所述压紧杆(10)靠近所述直杆(9)一端还连接有一紧固螺栓(11)。

【技术特征摘要】
1.一种法兰打孔加工设备，包括加工台(1)和固定盘，所述固定盘设置于所述加工台(1)上，所述固定盘包括上固定盘(2)和下固定盘(3)，法兰位于所述上固定盘(2)和所述下固定盘(3)之间，其特征在于：所述上固定盘(2)设有若干个钻孔(4)和若干个上锁紧槽(5)，所述下固定盘(3)设有若干个下锁紧槽(6)和若干个方形凹槽(7)，所述下锁紧槽(6)内均匀设有若干个螺孔(8)，每个所述下锁紧槽(6)内的所有所述螺孔(8)的圆心在同一直线上，所述螺孔(8)连接有一直杆(9)，所述直杆(9)远离所述螺孔(8)一端设有一压紧杆(10)，所述压紧杆(10)垂直于所述直杆(9)，所述直杆(9)卡扣在所述下锁紧槽(6)内，所述压紧杆(10)靠近所述直杆(9)一端还连接有一紧固螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的一种法兰打孔加工设备，其特征在于：所述上固定盘(2)中的所述钻孔(4)和所述下固定盘(3)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶建荣，饶凯，韩璐，
申请(专利权)人：吉安锐迈管道配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36