奥美拉唑胶囊的制造系统及自动提升料斗混合机技术方案

本实用新型专利技术涉及一种奥美拉唑胶囊的制造系统及自动提升料斗混合机，其包括自动提升料斗混合机、包衣造粒机、流化床制粒包衣机、全自动胶囊充填机、高速辊板铝塑包装机和高速装盒机，自动提升料斗混合机包括振动装置、料斗、支架、支撑柱和移动旋转装置，料斗与支架连接，支架用于支撑料斗，支架通过移动旋转装置与支撑柱连接，移动旋转装置能够带动支架沿着支撑柱上下运动，且移动旋转装置能够带动支架做旋转运动，振动装置与料斗连接。

【技术实现步骤摘要】
奥美拉唑胶囊的制造系统及自动提升料斗混合机
本技术涉及一种制药生产线，具体涉及一种奥美拉唑胶囊的制造系统。
技术介绍
奥美拉唑是第一个问世的质子泵抑制剂。有较强的抑制胃酸作用，其疗效优于H2受体拮抗剂及前列腺素E2、硫糖铝、胶体铋及大剂量抗酸剂，迅速改善消化性溃疡和反流性食管炎的症状。奥美拉唑主治：奥美拉唑镁肠溶片治疗十二指肠溃疡、胃溃疡和反流性食管炎；与抗生素联合用药，治疗感染幽门螺杆菌的十二指肠溃疡；治疗非甾体类抗炎药相关的消化性溃疡和胃十二指肠糜烂；防止非甾体类抗炎药引起的消化性溃疡、胃十二指肠糜烂或消化不良症状；亦用于慢性复发性消化性溃疡和反流性食管炎的维持治疗；用于胃-食管反流病的烧心感和反流的对症治疗；溃疡样症状的对症治疗及酸相关性消化不良；用于卓-艾氏综合征的治疗。在奥美拉唑胶囊的生产过程中经常遇到各种各样的问题，其中一个就是奥美拉唑在自动提升料斗混合机中混合的不够充分，在料斗翻转过程中由于药粉挂在料斗仓壁上，导致药粉混合不均匀，最终影响奥美拉唑胶囊整体的药效。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种能够使得药粉在料斗中充分混合均匀的混合机，由此使得该奥美拉唑胶囊的制造系统更趋完善。为了完成上述目的，本技术提供了一种奥美拉唑胶囊的制造系统，其包括自动提升料斗混合机、包衣造粒机、流化床制粒包衣机、全自动胶囊充填机、高速辊板铝塑包装机和高速装盒机，自动提升料斗混合机包括振动装置、料斗、支架、支撑柱和移动旋转装置，料斗与支架连接，支架用于支撑料斗，支架通过移动旋转装置与支撑柱连接，移动旋转装置能够带动支架沿着支撑柱上下运动，且移动旋转装置能够带动支架做旋转运动，振动装置与料斗连接。优选的，振动装置为电磁振动器，电磁振动器设置在料斗的外壁上。进一步优选的，电磁振动器为共振型电磁振动器，共振型电磁振动器包括振动体、共振弹簧、电磁铁、衔铁和底座，电磁铁与振动体固定连接，衔铁与底座固定连接，底座紧固在料斗的外壁上，共振弹簧的一端与底座连接，另一端与振动体连接且穿出振动体。优选的，振动装置为振动电机，振动电机设置在料斗的外壁上。优选的，料斗与支架可拆卸的连接，且拆卸后料斗能够移动。优选的，料斗的底部设置有称重计量器，称重计量器能够自动对料斗内装载的物料进行称量。优选的，包衣造粒机为BLL-1000型包衣造粒机，流化床制粒包衣机为LBL-200型流化床制粒包衣机，全自动胶囊充填机为NJP-3500型全自动胶囊充填机，高速辊板铝塑包装机为DPH-260型高速辊板铝塑包装机，高速装盒机为ZH-200型高速装盒机。一种奥美拉唑胶囊的制造系统的自动提升料斗混合机，自动提升料斗混合机包括振动装置、料斗、支架、支撑柱和移动旋转装置，料斗与支架连接，支架用于支撑料斗，支架通过移动旋转装置与支撑柱连接，移动旋转装置能够带动支架沿着支撑柱上下运动，且移动旋转装置能够带动支架做旋转运动，振动装置与料斗连接。本技术的有益效果：通过在料斗上添加振动装置，通过振动料斗外壁使得药粉脱落于料斗外壁，同时，通过振动外壁，将振动的效果传递到药粉内部，保证药粉更加混合充分，从而使得奥美拉唑的药品性质更加稳定。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的奥美拉唑胶囊的制造系统实施例的流程示意图。图2是本技术的奥美拉唑胶囊的制造系统实施例的自动提升料斗混合机的示意图。图3是本技术的奥美拉唑胶囊的制造系统实施例的自动提升料斗混合机的料斗的俯视图。图4是本技术的奥美拉唑胶囊的制造系统实施例的自动提升料斗混合机的共振式电磁振动器的示意图。附图标记说明1、支撑柱；2、支架；3、料斗；4、振动装置；5、称重计量器；6、移动旋转装置；41、共振弹簧；42、振动体；43、电磁铁；44、衔铁；45、底座；46、料斗外壁；10、自动提升料斗混合机；20、包衣造粒机；30、流化床制粒包衣机；40、全自动胶囊充填机；50、高速辊板铝塑包装机；60、和高速装盒机。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1至4所示，本实施例提供了一种奥美拉唑胶囊的制造系统，包括自动提升料斗混合机10、包衣造粒机20、流化床制粒包衣机30、全自动胶囊充填机40、高速辊板铝塑包装机50和高速装盒机60。自动提升料斗混合机10包括振动装置4、料斗3、支架2、支撑柱1、移动旋转装置6和称重计量装置5。料斗3与支架2连接，支架2用于支撑料斗3，支架2通过移动旋转装置6与支撑柱1连接，移动旋转装置6能够带动支架2沿着支撑柱1上下运动，料斗3在竖直方向上的移动可以方便料斗3的装料和放料。且移动旋转装置6能够带动支架2做旋转运动，旋转运动时为了使得料头3内加载的物料能够混合均匀。振动装置4与料斗3连接。在本实施例中，振动装置4设置在料斗3的外壁上，称重计量装置5设置在了料斗3的底部位置，称重计量装置5可以随时测量料斗3内药粉的重量。优选的，包衣造粒机采用BLL-1000型包衣造粒机，流化床制粒包衣机采用LBL-200型流化床制粒包衣机，全自动胶囊充填机采用NJP-3500型全自动胶囊充填机，高速辊板铝塑包装机采用DPH-260型高速辊板铝塑包装机，高速装盒机采用ZH-200型高速装盒机，自动提升料斗混合机采用HZD-2000型自动提升料斗混合机。本实施例的具体工作流程为：奥美拉唑原料药得到后，首先需要和其他物料混合，本实施例中是在自动提升料斗混合机10内充分混合，在混合完毕后，将药粉输送到包衣造粒机20内，使得药粉制成颗粒状，然后将颗粒状的奥美拉唑输送到流化床制粒包衣机30，完成颗粒的包衣，使得颗粒干燥不黏连，接着将奥美拉唑颗粒输送到全自动胶囊充填机40，进行胶囊充填，获得奥美拉唑胶囊完成品，接着将奥美拉唑胶囊输送到高速辊板铝塑包装机50，完成奥美拉唑胶囊的装板作业，最后将板装的奥美拉唑胶囊输送到高速装盒机60内自动装盒，最终完成了整个从粉末到奥美拉唑胶囊的出厂过程。在本实施例中，振动装置4采用了共振式电磁振动器，同时振动装置也可以采用锤击式电磁振动器、弹簧式电磁振动器和振动电机，这两种结构都是采用了通过振动料斗外壁使得药粉脱落于料斗外壁，同时，通过振动外壁，将振动的效果传递到药粉内部，保证药粉更加混合充分。在本实施例中，共振式电磁振动器包括振动体41、共振弹簧42、电磁铁43、衔铁44和底座45，电磁铁43与振动体41固定连接，衔铁43与底座45固定连接，底座45紧固在料斗外壁46上，共振弹簧与振动体41和底座45连接。其工作原理为：在共振式电磁振动器中有一个电磁线圈（图中未示出），通过电磁线圈的电流是经过半波整流的脉冲电流。在正半波时，电流通过，电磁铁43有吸力，吸引衔铁44靠近，由于底座45固定在料斗外壁46上，因此，由于力的相互作用，电磁铁43向衔铁44靠近；在负半波时，无电流通过，电磁铁43吸力消失，由于弹簧的作用，电磁铁43又本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种奥美拉唑胶囊的制造系统，其特征在于，包括自动提升料斗混合机、包衣造粒机、流化床制粒包衣机、全自动胶囊充填机、高速辊板铝塑包装机和高速装盒机，所述自动提升料斗混合机包括振动装置、料斗、支架、支撑柱和移动旋转装置，所述料斗与所述支架连接，所述支架用于支撑所述料斗，所述支架通过所述移动旋转装置与所述支撑柱连接，所述移动旋转装置能够带动所述支架沿着所述支撑柱上下运动，且所述移动旋转装置能够带动所述支架做旋转运动，所述振动装置与所述料斗连接。

【技术特征摘要】
1.一种奥美拉唑胶囊的制造系统，其特征在于，包括自动提升料斗混合机、包衣造粒机、流化床制粒包衣机、全自动胶囊充填机、高速辊板铝塑包装机和高速装盒机，所述自动提升料斗混合机包括振动装置、料斗、支架、支撑柱和移动旋转装置，所述料斗与所述支架连接，所述支架用于支撑所述料斗，所述支架通过所述移动旋转装置与所述支撑柱连接，所述移动旋转装置能够带动所述支架沿着所述支撑柱上下运动，且所述移动旋转装置能够带动所述支架做旋转运动，所述振动装置与所述料斗连接。2.根据权利要求1所述的一种奥美拉唑胶囊的制造系统，其特征在于，所述振动装置为电磁振动器，所述电磁振动器设置在所述料斗的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种奥美拉唑胶囊的制造系统，其特征在于，所述电磁振动器为共振型电磁振动器，所述共振型电磁振动器包括振动体、共振弹簧、电磁铁、衔铁和底座，所述电磁铁与所述振动体固定连接，所述衔铁与所述底座固定连接，所述底座紧固在所述料斗的外壁上，所述共振弹簧的一端与所述底座连接，另一端与所述振动体连接且穿出所述振动体。4.根据权利要求1所述的一种奥美拉唑胶囊的制造系统，其特征在于，所述振动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：许丹青，余国新，张绍友，
申请(专利权)人：海南海力制药有限公司，
类型：新型
国别省市：海南,46