一种连线作业储料机制造技术

本实用新型专利技术一种连线作业储料机，它包括入料机构（1）、储料机构（2）和外壳（26），所述入料机构（1）和储料机构（2）于同一高度分别自前至后依次平行布置若干根第一滚轴（3）和若干根第二滚轴（4），所述第一滚轴（3）和第二滚轴（4）上自左至右设置有多排前后对齐的导向轮（5），所述多排导向轮（5）形成多条传输产品的流道，产品在导向轮的引导下自前至后传输，所述储料机构（2）包括自左至右依次布置的多个储料盒（6），每个储料盒（6）对应一条流道。本实用新型专利技术一种连线作业储料机，它在收料机构报警时，可以将连续生产的回流炉内的产品暂时输送在储料机构上，避免了产品的堆叠、变形，提升了产品的作业质量。

A kind of continuous wire storage machine

The utility model comprises a feeding mechanism (1), a storage mechanism (2) and a housing (26). The feeding mechanism (1) and the storage mechanism (2) are arranged parallel to a number of first rollers (3) and the second roller (4) at the same height, respectively, and the first roller (3). ) and the second roller (4) has a guide wheel (5) aligned from left to right from left to right, and the multi row guide wheel (5) forms a flow channel for a plurality of transmission products, and the product is transmitted from front to back under the guidance of a guide wheel, and the storage mechanism (2) includes a plurality of storage boxes (6) arranged from left to right, each storage material. The box (6) corresponds to a flow path. The utility model is a continuous wire storage machine, which can temporarily transport the products in the reflow furnace of the continuous production to the storage mechanism when the collecting mechanism is alarm, so as to avoid the stacking and deformation of the product and improve the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种连线作业储料机
本技术涉及一种连线作业储料机，属于半导体封装

技术介绍
传统连线设备主要工作流程如下：倒装机完成产品贴装后经过连线机/移载机预设轨道传输至回流炉，回流炉出料后传送至收料机构。上述传统工艺方法的缺点：正常情况下倒装产品经回流机完成焊接后传至收料机构，当收料机收料故障发出报警并停止收料工作时，由于回流机需要保证回流焊的温度、时间等条件，是不间断工作的，在这种情况下，会造成回流机下料处堵料、堆料等现象，造成产品翘曲、变形，产品质量受到影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种连线作业储料机，它能够解决传统连线设备末端（收料机构）报警时出现的一系列问题的发生。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种连线作业储料机，它包括入料机构、储料机构和外壳，所述入料机构和储料机构于同一高度分别自前至后依次平行布置若干根第一滚轴和若干根第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴上自左至右设置有多排前后对齐的导向轮，所述多排导向轮形成多条传输产品的流道，产品在导向轮的引导下自前至后传输，所述储料机构包括自左至右依次布置的多个储料盒，每个储料盒对应一条流道，所述外壳包围入料机构和储料机构，所述外壳底部四周设置有多个支撑脚座。所述入料机构和储料机构下方于外壳内部设置有一安装平台板，所述安装平台板上表面于入料机构下方设置有第一马达，所述第一马达输出端与多个第一滚轴之间通过第一皮带相连接；所述安装平台板上表面于储料机构下方设置有第二马达，所述第二马达输出端与多个第二滚轴之间通过第二皮带相连接。所述储料盒为长方体框体结构，它包括上下平行布置的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板左右两侧均通过多个连杆相连接，所述左右两侧的连杆之间上自上而下设置有多个平行的支撑轴。所述储料盒下方于安装平台板下表面皆设置有第三马达，所述第三马达输出端连接设置有丝杆，所述丝杆穿过安装平台板，所述丝杆上端通过紧固套件与储料盒相连接。所述入料机构前方于外壳内侧壁设置有多个第一支架，所述第一支架上皆设置有第一感应器。所述第一感应器前方于外壳外侧皆设置有导向杆。所述入料机构与储料机构之间设置有纵向的多个第二支架，所述第二支架设置于安装平台板上表面，所述第二支架前侧设置有第二感应器，所述第二支架后侧设置有第一气缸，所述第一气缸上端连接设置有第一挡块。所述储料机构后方于外壳内侧设置有纵向的多个第三支架，所述第三支架设置于安装平台板上表面，所述第三支架前侧皆设置有第三感应器，所述第三支架后侧皆设置有第二气缸，所述第二气缸上端连接皆设置有第二挡块。所述第一支架、第一感应器、第二支架、第二感应器第三支架及第三感应器皆对应一条流道，且不接触到产品。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术一种连线作业储料机，它在收料机构报警时，可以将连续生产的回流炉内的产品暂时输送在储料机构上，避免了产品在回焊炉下料处堆叠、变形的问题，提升了产品的作业质量。收料机构正常工作时，产品在流道上传送至收料机，不会影响收料机正常收料工作。附图说明图1为本技术一种连线作业储料机的结构示意图。图2为图1中储料机构的俯视图。图3为图1的A-A剖视图。图4为图1的B-B剖视图。图5为图3的C部放大图。图6为图3的D部放大图。图7为图3的E部放大图。其中：入料机构1储料机构2第一滚轴3第二滚轴4导向轮5储料盒6上支撑板6.1下支撑板6.2连杆6.3支撑轴6.4安装平台板7第一马达8第一皮带9第二马达10第二皮带11第三马达12丝杆13紧固套件14第一支架15第一感应器16导向杆17第二支架18第二感应器19第一气缸20第一挡块21第三支架22第三感应器23第二气缸24第二挡块25外壳26支撑脚座27。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1~图7所示，本实施例中的一种连线作业储料机，它包括入料机构1、储料机构2和外壳26，所述入料机构1和储料机构2于同一高度分别自前至后依次平行布置若干根第一滚轴3和若干根第二滚轴4，所述第一滚轴3和第二滚轴4上自左至右设置有多排前后对齐的导向轮5，所述多排导向轮5形成多条传输产品的流道，产品在导向轮的引导下自前至后传输，所述储料机构2包括自左至右依次布置的多个储料盒6，每个储料盒6对应一条流道，所述外壳26包围入料机构1和储料机构2，所述外壳26底部四周设置有多个支撑脚座27；所述入料机构1和储料机构2下方于外壳内部设置有一安装平台板7，所述安装平台板7上表面于入料机构1下方设置有第一马达8，所述第一马达8输出端与多个第一滚轴3之间通过第一皮带9相连接；所述安装平台板7上表面于储料机构2下方设置有第二马达10，所述第二马达10输出端与多个第二滚轴4之间通过第二皮带11相连接；所述储料盒6为长方体框体结构，它包括上下平行布置的上支撑板6.1和下支撑板6.2，所述上支撑板6.1和下支撑板6.2左右两侧均通过多个连杆6.3相连接，所述左右两侧的连杆6.3之间上自上而下设置有多个平行的支撑轴6.4，同一高度多个支撑轴组成一个水平的层结构承载产品，最上一层的支撑轴的水平高度在初始状态下略低于导向轮；所述储料盒6下方于安装平台板7下表面皆设置有第三马达12，所述第三马达12输出端连接设置有丝杆13，所述丝杆13穿过安装平台板7，所述丝杆13上端通过紧固套件14与下支撑板6.2相连接；所述入料机构1前方于外壳内侧壁设置有多个第一支架15，所述第一支架15上皆设置有第一感应器16，用于感应产品；所述第一感应器16前方于外壳外侧皆设置有导向杆17，导向杆17使产品平稳过渡到储料机流道内；所述入料机构1与储料机构2之间设置有纵向的多个第二支架18，所述第二支架18设置于安装平台板7上表面，所述第二支架18前侧设置有第二感应器19，所述第二支架18后侧设置有第一气缸20，所述第一气缸20上端连接设置有第一挡块21；所述储料机构2后方于外壳内侧设置有纵向的多个第三支架22，所述第三支架22设置于安装平台板7上表面，所述第三支架22前侧皆设置有第三感应器23，所述第三支架22后侧皆设置有第二气缸24，所述第二气缸24上端连接皆设置有第二挡块25；所述第一支架15、第一感应器16、第二支架18、第二感应器19、第三支架22及第三感应器25皆对应一条流道，且不接触到产品。工作原理：储料机前端连接回流机，后端连接收料机，与回流机的连接处设有导向杆，以防止产品在机台传输间歇掉落变形。当收料机停机报警时，连线作业储料机由机台控制系统控制处于应急状态。储料机的入料机构前方的第一感应器感应到产品，触发第一马达和第二马达转动，进而带动第一皮带、第一滚轴、第二皮带、第二滚轴转动，产品随着导向轮的转动向前传输。储料机构的前端的第二感应器感应到产品时，第二感应器触发储料机构后侧的第二气缸将第二挡板上升，这样可以阻止产品一直向后传送而掉出储料盒。当储料机构后侧的第三感应器感应到产品时，第三感应器触发储料机构后侧的第一气缸将第一挡板上升，这样可以避免产品碰到第二挡板回弹，两个挡板可以确保产品可以落在储料盒内。第三感应器同时触发第三气缸将丝杆上升，储料盒随之上升，承载在导向轮上的产品将落在上升的料盒的多个支撑轴上，随本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连线作业储料机，其特征在于：它包括入料机构（1）、储料机构（2）和外壳（26），所述入料机构（1）和储料机构（2）于同一高度分别自前至后依次平行布置若干根第一滚轴（3）和若干根第二滚轴（4），所述第一滚轴（3）和第二滚轴（4）上自左至右设置有多排前后对齐的导向轮（5），所述多排导向轮（5）形成多条传输产品的流道，产品在导向轮的引导下自前至后传输，所述储料机构（2）包括自左至右依次布置的多个储料盒（6），每个储料盒（6）对应一条流道，所述外壳（26）包围入料机构（1）和储料机构（2），所述外壳（26）底部四周设置有多个支撑脚座（27）。

【技术特征摘要】
1.一种连线作业储料机，其特征在于：它包括入料机构（1）、储料机构（2）和外壳（26），所述入料机构（1）和储料机构（2）于同一高度分别自前至后依次平行布置若干根第一滚轴（3）和若干根第二滚轴（4），所述第一滚轴（3）和第二滚轴（4）上自左至右设置有多排前后对齐的导向轮（5），所述多排导向轮（5）形成多条传输产品的流道，产品在导向轮的引导下自前至后传输，所述储料机构（2）包括自左至右依次布置的多个储料盒（6），每个储料盒（6）对应一条流道，所述外壳（26）包围入料机构（1）和储料机构（2），所述外壳（26）底部四周设置有多个支撑脚座（27）。2.根据权利要求1所述的一种连线作业储料机，其特征在于：所述入料机构（1）和储料机构（2）下方于外壳内部设置有一安装平台板（7），所述安装平台板（7）上表面于入料机构（1）下方设置有第一马达（8），所述第一马达（8）输出端与多个第一滚轴（3）之间通过第一皮带（9）相连接；所述安装平台板（7）上表面于储料机构（2）下方设置有第二马达（10），所述第二马达（10）输出端与多个第二滚轴（4）之间通过第二皮带（11）相连接。3.根据权利要求1所述的一种连线作业储料机，其特征在于：所述储料盒（6）为长方体框体结构，它包括上下平行布置的上支撑板（6.1）和下支撑板（6.2），所述上支撑板（6.1）和下支撑板（6.2）左右两侧均通过多个连杆（6.3）相连接，所述左右两侧的连杆（6.3）之间上自上而下设置有多个平行的支撑轴（6.4）。4.根据权利要求1所述的一种连线作业储料机，其特征在于：所述储料盒（6）下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：史俊，沈志华，
申请(专利权)人：江苏长电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32