一种电机线圈拆卸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电机线圈拆卸装置，包括有一支撑架以及水平设置于支撑架上的部分镂空的支撑平台，支撑平台上设置有圆形轨道，圆形轨道匹配设置有转动环，转动环的圆周上设置有从动部；支撑平台上还设置有带动电机，带动电机的输出轴上设置有带动部，带动部带动从动部以使得转动环在圆形轨道上转动；转动环上设置有水平导轨，水平导轨上放置有切割电机，切割电机的输出轴上设置有切割刀片，切割刀片穿过所述支撑平台的镂空部分，位于支撑平台的下方，用以切割电机线圈；还包括有弹簧，弹簧一端与切割电机相连，另一端通过强力磁铁吸附于水平导轨上或者通过挂钩挂靠于水平导轨上。本发明专利技术能够实现不同尺寸的电机线圈的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种电机线圈拆卸装置
本专利技术涉及拆卸装置
，尤其涉及一种电机线圈拆卸装置。
技术介绍
线圈质量不好、长期运转老化或者使用不当均有可能造成电机线圈的损坏，此时则需要更换新的线圈或者将旧的线圈拆卸下来以回收铜。现有技术中线圈的拆卸往往靠手工操作，劳动强度大、效率低，因此一种自动化程度高的电机线圈拆卸装置成为需求。
技术实现思路
针对以上不足，本专利技术提供一种电机线圈拆卸装置，能够适应不同尺寸的电机，自动化程度高，从而可以降低劳动强度、提高工作效率。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种电机线圈拆卸装置，包括有一支撑架以及水平设置于所述支撑架上的部分镂空的支撑平台，所述支撑平台上设置有圆形轨道，所述圆形轨道匹配设置有转动环，所述转动环的圆周上设置有从动部；所述支撑平台上还设置有带动电机，所述带动电机的输出轴上设置有带动部，所述带动部带动所述从动部以使得所述转动环在所述圆形轨道上转动；所述转动环上设置有水平导轨，所述水平导轨上放置有切割电机，所述切割电机的输出轴上设置有切割刀片，所述切割刀片穿过所述支撑平台的镂空部分，位于所述支撑平台的下方，用以切割电机线圈；还包括有弹簧，所述弹簧一端与所述切割电机相连，另一端通过强力磁铁吸附于所述水平导轨上或者通过挂钩挂靠于所述水平导轨上。作为本专利技术的一种优化或改进，所述带动电机带动所述转动环转动的方式包括有：所述带动部为主动轮，所述从动部为从动轮，所述主动轮和从动轮之间套设有皮带，通过皮带轮传动方式使得所述带动部转动带动所述从动部转动；或者所述带动部为齿轮，所述从动部为链条、齿轮或者轮齿，通过齿轮与链条、齿轮或者轮齿传动方式使得所述带动部转动带动所述从动部转动。作为本专利技术的一种优化或改进，所述圆形轨道为条板状结构通过首尾相接的设置成圆环状；或者为多个限位件，所述多个限位件位于一个圆周上。作为本专利技术的一种优化或改进，所述限位件为竖直设置的圆柱状结构。作为本专利技术的一种优化或改进，所述支撑架包括有上升降架、两个下升降架、两个升降电机和两根升降丝杆；所述上升降架呈“n”形，包括有水平设置的横柜以及两个分别设置于所述横柜两头的、竖直设置的竖向套筒；两个所述下升降架对应套设在两个所述竖向套筒的内部，每个所述竖向套筒的底端设置有一横板，每个所述下升降架的上部固定设置有一支承杆，所述支承杆上设置有与所述升降丝杆匹配的丝杆螺母，所述升降丝杆竖直设置并穿过所述丝杆螺母；每根所述升降丝杆的一头通过轴承座固定于横板上，另一头通过轴承座固定于横柜上，两个所述升降电机分别设置于所述横柜的两头，所述升降电机与所述升降丝杆的上端相连并带动所述升降丝杆转动；所述支撑平台设置于上升降架上，位于两个所述竖向套筒之间。作为本专利技术的一种优化或改进，所述支撑架上还设置有卷扬机，所述卷扬机位于所述支撑平台的上方，所述卷扬机的钢丝绳的自由端上设置有拉钩或夹钳。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术提供的电机线圈拆卸装置，能够适应不同尺寸的电机，可实现不同尺寸的电机线圈的拆卸；2、切割刀片水平位置可调、可控，在实现不同尺寸的电机线圈切割的前提下，不伤硅钢片；3、切割刀片竖直高度可调，能够实现不同高度的线圈切割；4、卷扬机和拉钩或夹钳的设置能够实现切割后线圈的拉出；5、本专利技术结构紧凑、操作简便，自动化程度高，可以降低劳动强度、提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本专利技术优选的实施例的主视示意图；图2为图1中A-A方向视图；图3为图1中支撑架的侧视示意图。其中，图中所示标记为：1：支撑架；2：支撑平台；4：转动环；5：从动部；6：带动电机；7：带动部；8：水平导轨；9：切割电机；10：切割刀片；11：限位件；12：弹簧；13：卷扬机；14：钢丝绳；15：拉钩；16：上升降架；161：横柜；162：竖向套筒；163：横板；17：下升降架；171：支承杆；172：丝杆螺母；18：升降电机；19：升降丝杆；20：轴承座；21：强力磁铁。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参照图1、图2和图3，本专利技术优选的实施例提供一种电机线圈拆卸装置。电机线圈拆卸装置包括有一支撑架1以及水平设置于支撑架1上的部分镂空的支撑平台2，支撑平台2上设置有圆形轨道，圆形轨道匹配设置有转动环4，转动环4的圆周上设置有从动部5；支撑平台2上还设置有带动电机6，带动电机6的输出轴上设置有带动部7，带动部7带动从动部5以使得转动环4在圆形轨道上转动；转动环4上设置有水平导轨8，水平导轨8上放置有切割电机9，切割电机9的输出轴上设置有切割刀片10，切割刀片10穿过支撑平台2的镂空部分，位于支撑平台2的下方，用以切割电机线圈；还包括有弹簧12，弹簧12一端与切割电机9相连，另一端通过强力磁铁21吸附于水平导轨8上。实施时，待拆卸线圈的电机固定于圆形轨道的正下方，电机线圈的中心与圆形轨道的圆心重叠，切割电机9放置在水平导轨8上，并将切割刀片10的切割边缘与待切割的电机线圈的边缘相接触，优选实施例中，水平导轨8为铁素体不锈钢或者其他具有磁性的材料以供强力磁铁21吸附，然后根据电机尺寸（或者说待切割的电机线圈的厚度），调节强力磁铁21的位置，使弹簧12处于拉伸的状态，弹簧12的拉伸量（伸长量）大约为电机线圈的厚度，即当切割刀片10实现从线圈内圈（小圈）切到线圈外圈（大圈）时，弹簧12刚好处于平衡状态，以保证既能实现线圈切割又不会损伤硅钢片；然后打开带动电机6和切割电机9，带动电机6促使带动部7转动，带动部7带动从动部5以使得转动环4在圆形轨道上转动，此时转动环4上的水平导轨8以及切割电机9也会随之转动，切割电机9在做圆周运动的同时，切割电机9上的切割刀片10转动，相当于切割刀片在自转以及绕转动环4竖直方向一个同心圆的圆心公转，切割刀片10转动实现对电机线圈一处的切割，而在转动环4转动带动以及弹簧12的作用下，切割刀片10逐渐往线圈深处切割并绕线圈周向切割，当切割刀片10绕线圈周向切割至少一周后，即可实现该高度下线圈的切断。线圈切断后即可手动或者依靠机器来实现线圈的拆卸。切割刀片10“公转”次数主要视切割刀片10切割效率，切割刀片10效率高绕一圈即可实现线圈切断，切割刀片10效率低则需多绕几圈。在其他优选的实施例中，弹簧12另一端也可以通过挂钩挂靠于水平导轨8上，其作用与强力磁铁21相似，调节弹簧12拉伸量以实现不同尺寸电机的线圈切割，不同的是，当使用挂钩来实现弹簧12与水平导轨8连接时，水平导轨8不需要为磁性材料，仅需在水平导轨8上开设有一些孔或者槽来让挂钩钩紧即可。请参照图1和图2，本优选的实施例中，带动电机6带动转动环4转动的方式为：带动部7为齿轮，从动部5为固定设置在链条，链条固定设置在转动环4的外周上，通过齿轮与链条传动方式使得带动部7转动带动从动部5转动。当然，在带动部7为齿轮时，从动部5也可以为齿轮或者轮齿。在其他优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机线圈拆卸装置，包括有一支撑架（1）以及水平设置于所述支撑架（1）上的部分镂空的支撑平台（2），其特征在于，所述支撑平台（2）上设置有圆形轨道，所述圆形轨道匹配设置有转动环（4），所述转动环（4）的圆周上设置有从动部（5）；所述支撑平台（2）上还设置有带动电机（6），所述带动电机（6）的输出轴上设置有带动部（7），所述带动部（7）带动所述从动部（5）以使得所述转动环（4）在所述圆形轨道上转动；所述转动环（4）上设置有水平导轨（8），所述水平导轨（8）上放置有切割电机（9），所述切割电机（9）的输出轴上设置有切割刀片（10），所述切割刀片（10）穿过所述支撑平台（2）的镂空部分，位于所述支撑平台（2）的下方，用以切割电机线圈；还包括有弹簧（12），所述弹簧（12）一端与所述切割电机（9）相连，另一端通过强力磁铁（21）吸附于所述水平导轨（8）上或者通过挂钩挂靠于所述水平导轨（8）上。

【技术特征摘要】
1.一种电机线圈拆卸装置，包括有一支撑架（1）以及水平设置于所述支撑架（1）上的部分镂空的支撑平台（2），其特征在于，所述支撑平台（2）上设置有圆形轨道，所述圆形轨道匹配设置有转动环（4），所述转动环（4）的圆周上设置有从动部（5）；所述支撑平台（2）上还设置有带动电机（6），所述带动电机（6）的输出轴上设置有带动部（7），所述带动部（7）带动所述从动部（5）以使得所述转动环（4）在所述圆形轨道上转动；所述转动环（4）上设置有水平导轨（8），所述水平导轨（8）上放置有切割电机（9），所述切割电机（9）的输出轴上设置有切割刀片（10），所述切割刀片（10）穿过所述支撑平台（2）的镂空部分，位于所述支撑平台（2）的下方，用以切割电机线圈；还包括有弹簧（12），所述弹簧（12）一端与所述切割电机（9）相连，另一端通过强力磁铁（21）吸附于所述水平导轨（8）上或者通过挂钩挂靠于所述水平导轨（8）上。2.根据权利要求1所述的电机线圈拆卸装置，其特征在于，所述带动电机（6）带动所述转动环（4）转动的方式包括有：所述带动部（7）为主动轮，所述从动部（5）为从动轮，所述主动轮和从动轮之间套设有皮带，通过皮带轮传动方式使得所述带动部（7）转动带动所述从动部（5）转动；或者所述带动部（7）为齿轮，所述从动部（5）为链条、齿轮或者轮齿，通过齿轮与链条、齿轮或者轮齿传动方式使得所述带动部（7）转动带动所述从动部（5）转动。3.根据权利要求1或2所述的电机线圈拆卸装置，其特征在于，所述圆形轨道为条板状结构通过首尾相接的设置成圆环状；或...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋祖秋，
申请(专利权)人：蒋祖秋，
类型：发明
国别省市：广西,45