一种挤出机用快速拆卸螺杆结构制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，特别涉及一种挤出机用快速拆卸螺杆结构，减速箱固定在机筒一端；减速箱的输出端设置有传动套；螺杆的输入端插入到传动套内；机筒的内腔设置有滑动套；轴承的外圈通过支撑杆与滑动套相固定连接；螺栓穿过限位环后与螺纹孔相螺纹连接；限位环的端面抵压在滑动套的端面上；第一滑块和第二滑块均与导向套相匹配；第一滑块一端与弹簧一端相固定连接；第二滑块一端与弹簧另一端相固定连接；减速箱的外壳上固定设置有往复机构；往复机构与第二滑块另一端相铰接。在使用本实用新型专利技术时，该结构利用往复机构带动第一滑块持续对螺杆轴头进行敲打，使螺杆从传动套和机筒内松脱，为螺杆的拆卸提供一种安全可靠的方法。

A fast disassembling screw structure for extruder

The utility model relates to the technical field of extruder, in particular to a fast disassembling screw structure used for an extruder. The reducer is fixed at one end of the machine barrel; the output end of the reducer is set with a transmission sleeve; the input end of the screw is inserted into the transmission sleeve; the inner cavity of the cylinder is set with a sliding sleeve; the outer ring of the bearing is passed through a supporting rod and a sliding sleeve. The bolt passes through the limit ring and connects with the thread hole, and the end face of the limit ring is pressed against the end of the sliding sleeve; the first slider and the second slider are all matched with the guide sleeve; the first slide is fixed to the end of the spring; one end of the second slider is fixed to the other end of the spring; the outside of the deceleration box is connected. A reciprocating mechanism is fixedly arranged on the shell, and the reciprocating mechanism is hinged with the other end of the second slide block. In the use of the utility model, the structure uses the reciprocating mechanism to drive the first slider to beat the screw shaft continuously, so that the screw is loosened from the drive sleeve and the cylinder, so as to provide a safe and reliable method for the disassembly of the screw.

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机用快速拆卸螺杆结构
本技术涉及挤出机
，特别涉及一种挤出机用快速拆卸螺杆结构。
技术介绍
在粉末涂料的加工过程中，需要把各种搅拌过的原材料粉末加热至熔融状态再通过挤出机挤出，挤出的混合物经过压辊压成薄片状，经过干燥后再破碎重新磨粉，才能把各种原材料充分混合。在此生产过程中挤出机对熔融涂料进行挤出时候，在机筒内部加热，并且利用螺杆对熔融材料挤出，因为机筒内部的温度较高，所以工作时螺杆的温度较高使用寿命不长，螺杆需要经常维修保养；现行的塑料挤出机螺杆拆卸装置多通过手动旋转连接在减速箱输出轴孔内的丝杆顶出螺杆，但很多情况下，螺杆因为卡死在机筒内部，容易造成电机卡死而短路，直接损毁电机；另一方面容易直接压断螺杆。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的挤出机用快速拆卸螺杆结构。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种挤出机用快速拆卸螺杆结构，它包括有轴承、机筒、螺杆、减速箱和螺栓；所述减速箱固定在机筒一端；所述减速箱的输出端设置有传动套；所述螺杆设置在机筒的内部；所述螺杆的输入端与传动套相匹配；所述螺杆的输入端插入到传动套内；所述螺杆另一端设置有轴头；所述轴承的内圈与轴头相匹配；所述轴头插入固定在轴承的内圈；所述机筒的内腔设置有滑动套；所述滑动套与机筒的内腔相匹配；所述轴承设置在滑动套的内腔；所述滑动套的内侧壁上均布有支撑杆；所述轴承的外圈通过支撑杆与滑动套相固定连接；所述机筒另一端设置有限位环；所述机筒的端面上设置有螺纹孔；所述螺栓穿过限位环后与螺纹孔相螺纹连接；所述限位环的端面抵压在滑动套的端面上；所述减速箱的内部固定有导向套；所述导向套的内腔分别设置有第一滑块、弹簧和第二滑块；所述第一滑块和第二滑块均与导向套相匹配；所述第一滑块一端与弹簧一端相固定连接；第一滑块另一端正对螺杆的轴头端面；所述第二滑块一端与弹簧另一端相固定连接；所述减速箱的外壳上固定设置有往复机构；所述往复机构与第二滑块另一端相铰接。进一步地，所述往复机构包括有固定板、连杆、连接固定板、曲轴、从动齿轮、主动齿轮和外部电机；所述固定板的数量为两个；所述固定板对称设置在减速箱的上下两侧；所述固定板与减速箱的外表面相固定连接；所述连接固定板固定在固定板之间；所述曲轴的两端分别与两个固定板转动连接；所述外部电机固定在固定板上；所述外部电机的输出端与主动齿轮相固定连接；所述从动齿轮固定在曲轴的轴头端；所述从动齿轮与主动齿轮相啮合；所述连杆一端与第二滑块相铰接；连杆另一端与曲轴的曲臂转动连接。进一步地，所述第一滑块的端面上设置有橡胶垫。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种挤出机用快速拆卸螺杆结构，减速箱固定在机筒一端；减速箱的输出端设置有传动套；螺杆设置在机筒的内部；螺杆的输入端与传动套相匹配；螺杆的输入端插入到传动套内；螺杆另一端设置有轴头；轴承的内圈与轴头相匹配；轴头插入固定在轴承的内圈；机筒的内腔设置有滑动套；滑动套与机筒的内腔相匹配；轴承设置在滑动套的内腔；滑动套的内侧壁上均布有支撑杆；轴承的外圈通过支撑杆与滑动套相固定连接；机筒另一端设置有限位环；机筒的端面上设置有螺纹孔；螺栓穿过限位环后与螺纹孔相螺纹连接；限位环的端面抵压在滑动套的端面上；减速箱的内部固定有导向套；导向套的内腔分别设置有第一滑块、弹簧和第二滑块；第一滑块和第二滑块均与导向套相匹配；第一滑块一端与弹簧一端相固定连接；第一滑块另一端正对螺杆的轴头端面；第二滑块一端与弹簧另一端相固定连接；减速箱的外壳上固定设置有往复机构；往复机构与第二滑块另一端相铰接。在使用本技术时，先松开螺栓，拆出限位环，然后通过往复机构带动第二滑块沿导向套滑动，使第一滑块持续敲击螺杆的轴头，直到螺杆的轴头从传动套上松脱，而滑动套在滑出到机筒的外部，就能轻易取出整根螺杆；而弹簧起缓冲作用；该结构利用往复机构带动第一滑块持续对螺杆轴头进行敲打，使螺杆从传动套和机筒内松脱，为螺杆的拆卸提供一种安全可靠的方法。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是滑动套与轴承连接的结构示意图；附图标记说明：1、轴承；2、滑动套；201、支撑杆；3、机筒；301、螺纹孔；4、螺杆；5、传动套；6、导向套；7、第一滑块；8、固定板；9、弹簧；10、第二滑块；11、连杆；12、连接固定板；13、曲轴；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、外部电机；17、减速箱；18、橡胶垫；19、限位环；20、螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至2所示，本技术所述的一种挤出机用快速拆卸螺杆结构，它包括有轴承1、机筒3、螺杆4、减速箱17和螺栓20；所述减速箱17固定在机筒3一端；所述减速箱17的输出端设置有传动套5；所述螺杆4设置在机筒3的内部；所述螺杆4的输入端与传动套5相匹配；所述螺杆4的输入端插入到传动套5内；所述螺杆4另一端设置有轴头；所述轴承1的内圈与轴头相匹配；所述轴头插入固定在轴承1的内圈；所述机筒3的内腔设置有滑动套2；所述滑动套2与机筒3的内腔相匹配；所述轴承1设置在滑动套2的内腔；所述滑动套2的内侧壁上均布有支撑杆201；所述轴承1的外圈通过支撑杆201与滑动套2相固定连接；所述机筒3另一端设置有限位环19；所述机筒3的端面上设置有螺纹孔301；所述螺栓20穿过限位环19后与螺纹孔301相螺纹连接；所述限位环19的端面抵压在滑动套2的端面上；所述减速箱17的内部固定有导向套6；所述导向套6的内腔分别设置有第一滑块7、弹簧9和第二滑块10；所述第一滑块7和第二滑块10均与导向套6相匹配；所述第一滑块7一端与弹簧9一端相固定连接；第一滑块7另一端正对螺杆4的轴头端面；所述第二滑块10一端与弹簧9另一端相固定连接；所述减速箱17的外壳上固定设置有往复机构；所述往复机构与第二滑块10另一端相铰接；在螺杆4的拆卸时，先松开螺栓20，拆出限位环19，然后通过往复机构带动第二滑块10沿导向套6滑动，使第一滑块7持续敲击螺杆4的轴头，直到螺杆4的轴头从传动套5上松脱，而滑动套2在滑出到机筒3的外部，就能轻易取出整根螺杆4；而弹簧9起缓冲作用；该结构利用往复机构带动第一滑块7持续对螺杆4轴头进行敲打，使螺杆4从传动套5和机筒3内松脱，为螺杆4的拆卸提供一种安全可靠的方法。作为本技术的一种优选方式，所述往复机构包括有固定板8、连杆11、连接固定板12、曲轴13、从动齿轮14、主动齿轮15和外部电机16；所述固定板8的数量为两个；所述固定板8对称设置在减速箱17的上下两侧；所述固定板8与减速箱17的外表面相固定连接；所述连接固定板12固定在固定板8之间；所述曲轴13的两端分别与两个固定板8转动连接；所述外部电机16固定在固定板8上；所述外部电机16的输出端与主动齿轮15相固定连接；所述从动齿轮14固定在曲轴13的轴头端；所述从动齿轮14与主动齿轮15相啮合；所述连杆11一端与第二滑块10相铰接；连杆11另一端与曲轴13的曲臂转动连接；外部电机16通过从动齿轮14和主动齿轮15带动曲轴13转动，而曲轴13带动连杆11摆动，实现第二滑块10的往复运动。作为本技术的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出机用快速拆卸螺杆结构，其特征在于：它包括有轴承（1）、机筒（3）、螺杆（4）、减速箱（17）和螺栓（20）；所述减速箱（17）固定在机筒（3）一端；所述减速箱（17）的输出端设置有传动套（5）；所述螺杆（4）设置在机筒（3）的内部；所述螺杆（4）的输入端与传动套（5）相匹配；所述螺杆（4）的输入端插入到传动套（5）内；所述螺杆（4）另一端设置有轴头；所述轴承（1）的内圈与轴头相匹配；所述轴头插入固定在轴承（1）的内圈；所述机筒（3）的内腔设置有滑动套（2）；所述滑动套（2）与机筒（3）的内腔相匹配；所述轴承（1）设置在滑动套（2）的内腔；所述滑动套（2）的内侧壁上均布有支撑杆（201）；所述轴承（1）的外圈通过支撑杆（201）与滑动套（2）相固定连接；所述机筒（3）另一端设置有限位环（19）；所述机筒（3）的端面上设置有螺纹孔（301）；所述螺栓（20）穿过限位环（19）后与螺纹孔（301）相螺纹连接；所述限位环（19）的端面抵压在滑动套（2）的端面上；所述减速箱（17）的内部固定有导向套（6）；所述导向套（6）的内腔分别设置有第一滑块（7）、弹簧（9）和第二滑块（10）；所述第一滑块（7）和第二滑块（10）均与导向套（6）相匹配；所述第一滑块（7）一端与弹簧（9）一端相固定连接；第一滑块（7）另一端正对螺杆（4）的轴头端面；所述第二滑块（10）一端与弹簧（9）另一端相固定连接；所述减速箱（17）的外壳上固定设置有往复机构；所述往复机构与第二滑块（10）另一端相铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种挤出机用快速拆卸螺杆结构，其特征在于：它包括有轴承（1）、机筒（3）、螺杆（4）、减速箱（17）和螺栓（20）；所述减速箱（17）固定在机筒（3）一端；所述减速箱（17）的输出端设置有传动套（5）；所述螺杆（4）设置在机筒（3）的内部；所述螺杆（4）的输入端与传动套（5）相匹配；所述螺杆（4）的输入端插入到传动套（5）内；所述螺杆（4）另一端设置有轴头；所述轴承（1）的内圈与轴头相匹配；所述轴头插入固定在轴承（1）的内圈；所述机筒（3）的内腔设置有滑动套（2）；所述滑动套（2）与机筒（3）的内腔相匹配；所述轴承（1）设置在滑动套（2）的内腔；所述滑动套（2）的内侧壁上均布有支撑杆（201）；所述轴承（1）的外圈通过支撑杆（201）与滑动套（2）相固定连接；所述机筒（3）另一端设置有限位环（19）；所述机筒（3）的端面上设置有螺纹孔（301）；所述螺栓（20）穿过限位环（19）后与螺纹孔（301）相螺纹连接；所述限位环（19）的端面抵压在滑动套（2）的端面上；所述减速箱（17）的内部固定有导向套（6）；所述导向套（6）的内腔分别设置有第一滑块（7）、弹簧（9）和第二滑块（10）；所述第一滑块（7）和第二滑块（10）均与导向套（6）相匹配；所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆松，夏凤林，刘克非，
申请(专利权)人：广东德福生新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44