一种具有水循环功能的发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有水循环功能的发泡机，包括用于发泡的筒体、设置在筒体顶壁的进料口和设置在筒体底部的出料口，还包括蒸汽发生装置、保温箱、过滤罐、设置在筒体底壁上的蒸汽进口以及设置在筒体顶部的蒸汽出口，所述筒体内设置有隔料板，所述隔料板上设置有气孔，所述筒体处于隔料板的上部处设置有搅拌装置，所述蒸汽出口上设置有气体缓冲阀，所述筒体内设置有压力传感器，通过采用过滤罐能够滤除水蒸气中的固体杂质，避免了再次发泡时对原料的污染，通过采用保温箱，使溢出的水蒸气的热量传递给待加热的液体水，实现的能量的再次利用，避免了能量的损失。

A foaming machine with water circulation function

The utility model discloses a foaming machine with water circulation function, which includes a foaming cylinder, a feeding port set at the top wall of the barrel and a discharge port set at the bottom of the barrel. It also includes a steam generator, a thermal insulation box, a filter tank, a steam inlet set on the bottom wall of the barrel and the steam set at the top of the barrel body. The cylinder is arranged with an air hole on the upper part of the material plate, and a gas buffer valve is arranged on the steam outlet, and a pressure sensor is arranged in the cylinder, and the solid impurities in the water vapor can be filtered through the filter tank. In order to avoid the pollution of the raw material, the heat transfer box is used to transfer the heat of the spilled water vapor to the liquid water to be heated, and the energy is reused, and the loss of energy is avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种具有水循环功能的发泡机
本技术涉及聚苯乙烯保温板的制备领域，尤其涉及一种具有水循环功能的发泡机。
技术介绍
聚苯乙烯树脂，又称挤塑式聚苯乙烯保温板，是经由特殊工艺连续挤出发泡成型的硬质泡沫保温板材。已被广泛应用于墙体保温，平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温、低温储藏、地面、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温及控制地面膨胀等方面。预发泡环节是聚苯乙烯保温板生产工艺中最重要的环节，也是影响整个产品质量的环节，发泡技术的控制直接影响泡沫的粒径大小，如果泡沫粒径不均匀，造成成型后力学性能差，保温效果差，因此好的发泡设备是整个生产工艺的关键。发泡机中所需的水一般是通过蒸汽发生装置形成水蒸气后，通过管道进入发泡机进行发泡。而水蒸气经过发泡机后，在传统工业上一般为直接接入蓄水池，然后自然冷却至室温后直接将废水排出，造成大量能量以及水资源的浪费。同时，发泡机中的水蒸气需要不断的更新并保持作业程序所需的温度，故而需要向制备发泡产品的蒸汽发生装置内不断将水形成水蒸气，不断加热常温的水，损耗更多燃料且耗时较长。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述发泡机直接接入蓄水池的现象，导致能量以及水资源的浪费的问题，本技术提供一种具有水循环功能的发泡机。本技术采用的技术方案如下：一种具有水循环功能的发泡机，包括用于发泡的筒体、设置在筒体顶壁的进料口和设置在筒体底部的出料口，设置在筒体底壁上的蒸汽进口以及设置在筒体顶部的蒸汽出口，所述筒体内设置有隔料板，所述隔料板上设置有气孔，所述筒体处于隔料板的上部处设置有搅拌装置；还包括蒸汽发生装置、保温箱以及过滤罐，所述蒸汽进口通过第一管道连接蒸汽发生装置的出料口，所述第一管道上依次连接有阀门、压力表和蒸汽减压阀，所述蒸汽发生装置的进料口通过第二管道连接保温箱的出料口，所述第二管道上连接有引流泵，所述保温箱的进料口通过第三管道连接过滤罐的出料口，所述过滤罐的进料口通过第四管道连接蒸汽出口，所述蒸汽出口上设置有气体缓冲阀，所述筒体内设置有压力传感器。使待发泡的原料通过进料口进入筒体的内部，水蒸气从蒸汽进口进入筒体内部，在搅拌装置的作用下，待发泡的原料在筒体内部发泡为均匀的颗粒，由于水蒸气的不断通入，当压力传感器检测到压力大于一定值时，气体缓冲阀自动打开，水蒸气通过蒸汽出口溢出，通过第四管道，流入过滤罐中滤除水蒸气中固体小颗粒，再从过滤罐的出料口流出，通过第三管道流入保温箱，和保温箱中的水混合，能量交换后冷凝成液态的高温水，高温水通过引流泵流入蒸汽发生装置，在蒸汽发生装置中汽化为水蒸气流入筒体内进行发泡；通过采用过滤罐能够滤除水蒸气中的固体杂质，避免了再次发泡时对原料的污染；通过采用保温箱，使溢出的水蒸气的热量传递给待加热的液体水，实现的能量的再次利用，避免了能量的损失；通过在第一管道上设置阀门、压力表和蒸汽减压阀，可以使水蒸气匀速的进入筒体内部，保证待发泡原料颗粒的均匀；通过采用压力传感器和气体缓冲阀，避免筒体内部压力过大；通过采用隔料板使待发泡的原料处于隔料板的上部，使隔料板和筒体的底壁形成蒸汽储存室，通过隔料板上的气孔使水蒸气散到待发泡的物料上，使物料充分的发泡。优选地，所述搅拌装置包括电机、蜗轮、蜗杆、转轴和搅拌浆，所述转轴延伸到筒体外部的一端套设有蜗轮，所述电机驱动蜗杆转动，所述蜗轮与蜗杆啮合以驱动蜗轮及转轴转动，所述转轴上对称设置有3～5个搅拌浆。通过采用电机驱动蜗杆转动，来带动蜗轮转动，蜗轮转动来带动转轴的转动，转轴的转动带动搅拌桨的转动。优选地，所述过滤罐内设置有过滤器，过滤器内设置有滤芯。通过过滤器内设置的滤芯来滤除水蒸气中的杂质。优选地，所述保温箱内部设置有电加热丝。通过设置在保温箱中的电加热丝为保温箱中的液体水加热，便于液态水下一步的蒸汽化。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.通过采用过滤罐能够滤除水蒸气中的固体杂质，避免了再次发泡时对原料的污染；2.通过采用保温箱，使溢出的水蒸气的热量传递给待加热的液体水，实现的能量的再次利用，避免了能量的损失；3.通过在第一管道上设置阀门、压力表和蒸汽减压阀，可以使水蒸气匀速的进入筒体内部，保证待发泡原料颗粒的均匀；4.通过采用隔料板使待发泡的原料处于隔料板的上部，使隔料板和筒体的底壁形成蒸汽储存室，通过隔料板上的气孔使水蒸气散到待发泡的物料上，使物料充分的发泡；5.通过采用电机驱动蜗杆转动，来带动蜗轮转动，蜗轮转动来带动转轴的转动，转轴的转动带动搅拌桨的转动；6.通过设置在保温箱中的电加热丝为保温箱中的液体水加热，便于液态水下一步的蒸汽化。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构图；附图标记：1-筒体，2-进料口，3-出料口，4-蒸汽发生装置，5-保温箱，6-过滤罐，7-蒸汽进口，8-蒸汽出口，9-隔料板，10-搅拌装置，11-第一管道，12-汽发生装置的出料口，13-阀门，14-压力表，15-蒸汽减压阀，16-蒸汽发生装置的进料口，17-第二管道，18-保温箱的出料口，19-引流泵，20-保温箱的进料口，21-第三管道，22-过滤罐的出料口，23-过滤罐的进料口，24-第四管道，25-气体缓冲阀，26-气孔，27-电机，28-蜗轮，29-蜗杆，30-转轴，31-搅拌浆，32-滤芯，33-电加热丝，34-压力传感器，35-过滤器。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1对本技术作详细说明。实施例1本技术采用的技术方案如下：一种具有水循环功能的发泡机，包括用于发泡的筒体1、设置在筒体1顶壁的进料口2和设置在筒体1底部的出料口3，设置在筒体1底壁上的蒸汽进口7以及设置在筒体1顶部的蒸汽出口8，所述筒体1内设置有隔料板9，所述隔料板9上设置有气孔26，所述筒体1处于隔料板9的上部处设置有搅拌装置10；还包括蒸汽发生装置4、保温箱5以及过滤罐6，所述蒸汽进口7通过第一管道11连接蒸汽发生装置的出料口12，所述第一管道11上依次连接有阀门13、压力表14和蒸汽减压阀15，所述蒸汽发生装置的进料口16通过第二管道17连接保温箱的出料口18，所述第二管道17上连接有引流泵19，所述保温箱的进料口20通过第三管道21连接过滤罐的出料口22，所述过滤罐的进料口23通过第四管道24连接蒸汽出口8，所述蒸汽出口8上设置有气体缓冲阀25，所述筒体1内设置有压力传感器34。使待发泡的原料通过进料口2进入筒体1的内部，水蒸气从蒸汽进口7进入筒体1内部，在搅拌装置10的作用下，待发泡的原料在筒体1内部发泡为均匀的颗粒，由于水蒸气的不断通入，当压力传感器34检测到压力大于一定值时，气体缓冲阀25自动打开，水蒸气通过蒸汽出口8溢出，通过第四管道24，流入过滤罐6中滤除水蒸气中固体小颗粒，再从过滤罐的出料口22流出，通过第三管道21流入保温箱5，和保温箱5中的水混合，能量交换后冷凝成液态的高温水，高温水通过引流泵19流入蒸汽发生装置4，在蒸汽发生装置4中汽化为水蒸气流入筒体4内进行发泡；通过采用过滤罐6能够滤除水蒸气中的固体杂质，避免了再次发泡时对原料的污染；通过采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有水循环功能的发泡机，包括用于发泡的筒体、设置在筒体顶壁的进料口和设置在筒体底部的出料口，设置在筒体底壁上的蒸汽进口以及设置在筒体顶部的蒸汽出口，所述筒体内设置有隔料板，所述隔料板上设置有气孔，所述筒体处于隔料板的上部处设置有搅拌装置；其特征在于，还包括蒸汽发生装置、保温箱以及过滤罐，所述蒸汽进口通过第一管道连接蒸汽发生装置的出料口，所述第一管道上依次连接有阀门、压力表和蒸汽减压阀，所述蒸汽发生装置的进料口通过第二管道连接保温箱的出料口，所述第二管道上连接有引流泵，所述保温箱的进料口通过第三管道连接过滤罐的出料口，所述过滤罐的进料口通过第四管道连接蒸汽出口，所述蒸汽出口上设置有气体缓冲阀，所述筒体内设置有压力传感器。

【技术特征摘要】
1.一种具有水循环功能的发泡机，包括用于发泡的筒体、设置在筒体顶壁的进料口和设置在筒体底部的出料口，设置在筒体底壁上的蒸汽进口以及设置在筒体顶部的蒸汽出口，所述筒体内设置有隔料板，所述隔料板上设置有气孔，所述筒体处于隔料板的上部处设置有搅拌装置；其特征在于，还包括蒸汽发生装置、保温箱以及过滤罐，所述蒸汽进口通过第一管道连接蒸汽发生装置的出料口，所述第一管道上依次连接有阀门、压力表和蒸汽减压阀，所述蒸汽发生装置的进料口通过第二管道连接保温箱的出料口，所述第二管道上连接有引流泵，所述保温箱的进料口通过第三管道连接过滤罐的出料口，所述过滤罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建权，
申请(专利权)人：河南省华诺节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41