一种复合发泡水泥板墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合发泡水泥板墙体，涉及保温墙技术领域，本实用新型专利技术包括基层墙体层，所述基体墙体层依次向外设置有粘贴层、复合发泡水泥板层、防水层、耐碱玻纤网布层、锚固件、钢龙骨和外饰面层，所述耐碱玻纤网布层为抹面砂浆和耐碱玻纤网布复合而成，所述复合发泡水泥板层的复合发泡水泥板的闭孔率大于95％，本实用新型专利技术具有结构简单，在满足隔音保温防火的基础上结构稳定性更好的优点。

A Compound Foamed Cement Slab Wall

【技术实现步骤摘要】
一种复合发泡水泥板墙体
本技术涉及保温墙
，更具体的是涉及一种复合发泡水泥板墙体。
技术介绍
随着世界经济的快速发展，能源危机成为各个国家发展面临的严峻挑战，而在我国，这一危机显得尤为突出。在我国的能源消耗中，建筑能耗占全社会总能耗的1/3左右，并在不断地增长。建筑的高能耗无疑将给我国的能源供应和环境保护带来沉重的负担和压力，建筑能耗高主要表现在建筑围护结构热工性能差、单位面积采暖能耗高等方面。据有关统计，围护结构的能耗约占建筑能耗的77％，因此，大力发展节能建筑，推进节能型保温材料的研发与应用对我国能源与经济发展有着重要的意义。因此复合墙体是新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦结构，不仅环保节能无污染，还质轻、防火、保温、隔音、施工周期短的优点。现有的复合墙板着重于对保温、隔音等性能的开发，对墙板的结构强度设计不够，虽然在使用性能方面效果较好，但墙板的结构稳定性较差，容易发生安全隐患。根据上述技术问题设计了一种复合发泡水泥板墙体，在满足隔音保温防火的基础上结构稳定性更好。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有复合发泡水泥板结构温度性差，及保温效果不好的问题，本技术提供一种复合发泡水泥板墙体。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种复合发泡水泥板墙体，包括基层墙体层和锚固件，所述基层墙体层依次向外设置有粘贴层、复合发泡水泥板层、防水层、耐碱玻纤网布层、钢龙骨架和外饰面层，所述耐碱玻纤网布层为抹面砂浆和耐碱玻纤网布复合而成，所述抹面砂浆的厚度为5mm-7mm，所述复合发泡水泥板层的复合发泡水泥板的闭孔率大于95％，所述锚固件后端设在耐碱玻纤网布层，穿过复合发泡水泥板层，尾端穿入基层墙体层，所述锚固件穿入基层墙体层的深度不小于25mm，所述防水层为聚合物水泥涂层。所述复合发泡水泥板墙体为NLC复合发泡水泥板，为无机材料，NLC复合发泡水泥板由水泥、粉煤灰、硅灰为主要材料制作而成，经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质复合发泡水泥板，NLC复合发泡水泥板强度高、收缩小、与水泥砂浆粘结强度更高、兼容性更好，能有效解决外墙易开裂、渗透、脱落等质量通病，同时闭孔率大于95％，高闭孔率使空气流动造成的热传递低，保温效果好，具有高效节能的优点，同时以水泥和粉煤灰等为主要生产原材料，高温下不会燃烧和产生有毒气体，无放射性，属安全环保产品，由于复合发泡材料的吸水性较好，所以设有防水层和钢龙骨架，使得在保温效果好的同时具有消音和增加其防水效果，使得防水效果更好。进一步地，耐碱玻纤网布层依次由一层抹面砂浆、一层耐碱玻纤网布、一层抹面砂浆、一层加强型耐碱玻纤网布组成和一层抹面砂浆，为了增加其防裂强度，通过多层加固复合而成，使得防裂效果更好。进一步地，所述钢龙骨架上设有轻钢龙骨架，所述轻钢龙骨架包括天地龙骨、固定在天地龙骨的轻钢主龙骨和固定在天地龙骨的横撑龙骨，所述横撑龙骨内填充设有岩棉层，所述岩棉层外侧设置有穿孔硅酸钙吸声板。本技术的有益效果如下：1.本技术结构简单，复合发泡水泥板墙体为NLC复合发泡水泥板，为无机材料，NLC复合发泡水泥板强度高、收缩小、与水泥砂浆粘结强度更高、兼容性更好，能有效解决外墙易开裂、渗透、脱落等质量通病，同时闭孔率大于95％，高闭孔率使空气流动造成的热传递低，保温效果好，具有高效节能的优点，同时以水泥和粉煤灰等为主要生产原材料，高温下不会燃烧和产生有毒气体，无放射性，属安全环保产品，由于复合发泡材料的吸水性较好，所以设有防水层和钢龙骨架，使得在保温效果好的同时具有消音和增加其防水效果，使得防水效果更好。2.耐碱玻纤网布层依次由一层抹面砂浆、一层耐碱玻纤网布、一层抹面砂浆、一层加强型耐碱玻纤网布组成和一层抹面砂浆，为了增加其防裂强度，通过多层加固复合而成，使得防裂效果更好。3.所述钢龙骨架包括天地龙骨、固定在天地龙骨的轻钢主龙骨和固定在天地龙骨的横撑龙骨，所述岩棉层填充在横撑龙骨内，所述横撑龙骨内填充设有岩棉层，所述岩棉层外侧设置有穿孔硅酸钙吸声板，使得其隔音效果更好。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是钢龙骨架的结构示意图；附图标记：1-基层墙体层，2-粘贴层，3-复合发泡水泥板层，4-防水层，5-碱玻纤网布层，6-锚固件，7-钢龙骨架，8-外饰面层，7-1-轻钢龙骨架，7-2-天地龙骨，7-3-轻钢主龙骨，7-4横撑龙骨，7-5-岩棉层，7-6-穿孔硅酸钙吸声板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1所示，本实施例提供一种复合发泡水泥板墙体，包括基层墙体层1，所述基层墙体层1依次向外设置有粘贴层2、复合发泡水泥板层3、防水层4、耐碱玻纤网布层5、锚固件6、钢龙骨架7和外饰面层8，所述耐碱玻纤网布层5为抹面砂浆和耐碱玻纤网布复合而成，所述复合发泡水泥板层3的复合发泡水泥板的闭孔率大于95％，所述锚固件6后端设在耐碱玻纤网布层5，穿过复合发泡水泥板层3，尾端穿入基层墙体层1，所述锚固件6穿入基层墙体层1的深度不小于25mm，所述抹面砂浆的厚度为5mm，所述耐碱玻纤网布层5是通过在粘贴层2上抹一层厚度为5mm的抹面砂浆后将耐碱玻纤网布压入抹面砂浆，所述防水层4为聚合物水泥涂层。实施例2如图1所示，为了使墙体的防裂效果更好，本实施例在实施例1的基础上做了进一步的改进，具体为：耐碱玻纤网布层5依次由一层抹面砂浆、一层耐碱玻纤网布、一层抹面砂浆、一层加强型耐碱玻纤网布组成和一层抹面砂浆，所述操作步骤为：第一道抹面砂浆施工后压人耐碱玻纤网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压人加强型耐碱玻纤网布，第三道抹灰将耐碱玻纤网布完全覆盖，直至其干硬。实施例3如图1到2所示，为了使墙体的消音效果更好，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为：所述钢龙骨架7上设有轻钢龙骨架7-1，所述轻钢龙骨架7-1包括天地龙骨7-2、固定在天地龙骨7-2的轻钢主龙骨7-3和固定在天地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合发泡水泥板墙体，包括基层墙体层(1)和锚固件(6)，其特征在于，所述基层墙体层(1)依次向外设置有粘贴层(2)、复合发泡水泥板层(3)、防水层(4)、耐碱玻纤网布层(5)、钢龙骨架(7)和外饰面层(8)，所述锚固件(6)后端设在耐碱玻纤网布层(5)，穿过复合发泡水泥板层(3)，尾端穿入基层墙体层(1)，所述耐碱玻纤网布层(5)为抹面砂浆和耐碱玻纤网布复合而成，所述复合发泡水泥板层(3)的复合发泡水泥板的闭孔率大于95％。

【技术特征摘要】
1.一种复合发泡水泥板墙体，包括基层墙体层(1)和锚固件(6)，其特征在于，所述基层墙体层(1)依次向外设置有粘贴层(2)、复合发泡水泥板层(3)、防水层(4)、耐碱玻纤网布层(5)、钢龙骨架(7)和外饰面层(8)，所述锚固件(6)后端设在耐碱玻纤网布层(5)，穿过复合发泡水泥板层(3)，尾端穿入基层墙体层(1)，所述耐碱玻纤网布层(5)为抹面砂浆和耐碱玻纤网布复合而成，所述复合发泡水泥板层(3)的复合发泡水泥板的闭孔率大于95％。2.根据权利要求1所述的一种复合发泡水泥板墙体，其特征在于：所述钢龙骨架(7)上设有轻钢龙骨架(7-1)，所述轻钢龙骨架(7-1)包括天地龙骨(7-2)、固定在天地龙骨(7-2)的轻钢主龙骨(7-3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏兴，
申请(专利权)人：河南省华诺节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41