一种聚苯乙烯保温板的新型预发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚苯乙烯保温板的新型预发泡机，包括筒体和设置在筒体上部的进料口和设置在筒体下部的出料口，所述筒体内部设置有具有中空结构的旋转轴，靠近筒体的顶部内壁的旋转轴上设置有与中空结构连通的导气管口，所述的导气管口连接有导气管的一端，所述导气管延伸到筒体外部的另一端与蒸汽发生装置连接，处于所述导气管口和封闭活塞的之间的旋转轴上均匀设置有与中空结构连通的气孔，通过旋转电机带动旋转轴转动，一方面可以使水蒸气均匀的分布在筒体内部，使待发泡的原料均匀的发泡，另一方面可以使从气孔里面喷出的水蒸气形成紊流，加速水蒸气在筒体内部分散的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯保温板的新型预发泡机
本技术涉及聚苯乙烯保温板的制备领域，尤其涉及一种聚苯乙烯保温板的新型预发泡机。
技术介绍
聚苯乙烯树脂，又称挤塑式聚苯乙烯保温板，是经由特殊工艺连续挤出发泡成型的硬质泡沫保温板材。已被广泛应用于墙体保温，平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温、低温储藏、地面、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温及控制地面膨胀等方面。预发泡环节是聚苯乙烯保温板生产工艺中最重要的环节，也是影响整个产品质量的环节，发泡技术的控制直接影响泡沫的粒径大小，如果泡沫粒径不均匀，造成成型后力学性能差，保温效果差，因此好的发泡设备是整个生产工艺的关键。现有技术中的发泡机通过高压空气将物料溶液雾化，通过填充物发泡，由于填充物阻力不同，不能很好的控制泡沫粒径，应用效果不理想。还有一类通过蒸汽发泡的发泡机，向发泡罐中通入一定量的蒸汽，发泡完成后进入干燥装置。预发泡机包括一般包括蒸汽发生装置、发泡筒和进气管，蒸汽发生器产生蒸汽，进气管将蒸汽发生装置产生的蒸汽导入发泡筒内，珠粒在发泡罐内被蒸汽加热并发泡。但是存在的问题是，蒸汽在发泡筒内的均匀程度以及分布速率影响珠粒发泡效率，因此有必要提高蒸汽在发泡罐内的分布速率和均匀程度。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述水蒸气在发泡筒内的均匀程度低以及分布速率慢的现象，导致泡粒径不均匀的问题，本技术提供一种聚苯乙烯保温板的新型预发泡机。本技术采用的技术方案如下：一种聚苯乙烯保温板的新型预发泡机，包括筒体和设置在筒体上部的进料口和设置在筒体下部的出料口，所述筒体内部设置有具有中空结构的旋转轴，所述旋转轴延伸到筒体的外部的一端连接有旋转电机，靠近筒体的顶部内壁的旋转轴上设置有与中空结构连通的导气管口，所述的导气管口连接有导气管，所述导气管延伸到筒体外部并与蒸汽发生装置连接，所述导气管上依次设置有蒸汽减压阀和压力表，靠近筒体的底部内壁的旋转轴的中空结构中设置有封闭活塞，所述封闭活塞连接有收缩杆，所述收缩杆延伸到筒体底壁外部并连接有气缸，处于所述导气管口和封闭活塞的之间的旋转轴上均匀设置有与中空结构连通的气孔。首先使待发泡的原料从进料口进入，打开旋转电机，通过导气管使水蒸气进入旋转轴的中空的结构，水蒸气通过气孔喷发到筒体的内部，使待发泡的原料在高温蒸汽的作用下软化、膨胀、发泡；通过旋转电机带动旋转轴转动一方面可以使水蒸气均匀的分布在筒体内部，使待发泡的原料均匀的发泡，另一方面可以使从气孔里面喷出的水蒸气形成紊流，加速水蒸气在筒体内部的分散的速率；通过在导气管上依次设置蒸汽减压阀和压力表，可以控制水蒸气进入筒体内部的速率，使水蒸气匀速的进入筒体内部，促使待发泡的原料发泡颗粒均匀；通过在旋转轴另一端的中空结构中设置连接有气缸和收缩杆的封闭活塞，使气缸带动封闭活塞在中空结构中上下运动，避免水蒸气在中空结构中下部的压力衰减而导致的喷出速率的减慢，当待发泡的原料发泡完成后，从出料口排出。优选地，所述筒体内设置有压力传感器，所述筒体的顶壁上设有气体缓冲阀。通过压力传感器感应筒体内部的压力，当压力过大时使水蒸气从气体缓冲阀排出，避免了压力过大导致的物料发泡不均匀。优选地，所述旋转轴上对称设置有3～5个横向搅拌桨，所述横向搅拌桨位于相邻的两个气孔之间。通过设置横向搅拌桨可以使待发泡的物料均匀分散。优选地，所述中空结构中设置有活塞轨道，所述活塞轨道的长度为旋转轴长度的1/5～1/8。通过设置活塞轨道可以使封闭活塞顺利的上下移动，通过设置活塞轨道的长度为旋转轴长度的1/5～1/8，保证中空结构的压力能够使水蒸气以特定的速率喷出。优选地，所述旋转电机上设置有减速器。通过设置减速器控制旋转电机的旋转的速度。优选地，所述筒体外壁上设置有保温层。保温层可以避免热量的散失。优选地，还包括用于支撑筒体和气缸的支撑架。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.通过旋转电机带动旋转轴转动一方面可以使水蒸气均匀的分布在筒体内部，使待发泡的原料均匀的发泡，另一方面可以使从气孔里面喷出的水蒸气形成紊流，加速水蒸气在筒体内部的分散的速率；2.通过在导气管上依次设置蒸汽减压阀和压力表，可以控制水蒸气进入筒体内部的速率，使水蒸气匀速的进入筒体内部，促使待发泡的原料发泡颗粒均匀；3.通过在旋转轴另一端的中空结构中设置连接有气缸和收缩杆的封闭活塞，使气缸带动封闭活塞在中空结构中上下运动，避免水蒸气在中空结构下部的压力的衰减而导致的喷出速率的减慢；4.通过压力传感器感应筒体内部的压力，当压力过大时使水蒸气从气体缓冲阀排出，避免了压力过大导致的物料发泡不均匀；5.通过设置活塞轨道可以使封闭活塞顺利的上下移动，通过设置活塞轨道的长度为旋转轴长度的1/5～1/8，保证中空结构的压力能够使水蒸气以特定的速率喷出。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图；附图标记：1-筒体，2-进料口，3-出料口，4-中空结构，5-旋转轴，6-旋转电机，7-导气管口，8-导气管，9-蒸汽发生装置，10-蒸汽减压阀，11-压力表，12-封闭活塞，13-收缩杆，14-气缸，15-气孔，16-压力传感器，17-气体缓冲阀，18-横向搅拌桨，19-活塞轨道，20-减速器，21-保温层，22-支撑架。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1对本技术作详细说明。实施例1本技术采用的技术方案如下：一种聚苯乙烯保温板的新型预发泡机，包括筒体1和设置在筒体1上部的进料口2和设置在筒体1下部的出料口3，所述筒体1内部设置有具有中空结构4的旋转轴5，所述旋转轴5延伸到筒体1的外部的一端连接有旋转电机6，靠近筒体1的顶部内壁的旋转轴5上设置有与中空结构4连通的导气管口7，所述的导气管口7连接有导气管8，所述导气管8延伸到筒体1外部并与蒸汽发生装置9连接，所述导气管8上依次设置有蒸汽减压阀10和压力表11，靠近筒体1的底部内壁的旋转轴5的中空结构4中设置有封闭活塞12，所述封闭活塞12连接有收缩杆13，所述收缩杆13延伸到筒体1底壁外部并连接有气缸14，处于所述导气管口7和封闭活塞12的之间的旋转轴5上均匀设置有与中空结构4连通的气孔15。进一步地，还包括用于支撑筒体1和气缸14的支撑架22。首先使待发泡的原料从进料口2进入，打开旋转电机6，通过导气管8使水蒸气进入旋转轴5的中空的结构，水蒸气通过气孔15喷发到筒体1的内部，使待发泡的原料在高温蒸汽的作用下软化、膨胀、发泡；通过旋转电机6带动旋转轴5转动一方面可以使水蒸气均匀的分布在筒体1内部，使待发泡的原料均匀的发泡，另一方面可以使从气孔15里面喷出的水蒸气形成紊流，加速水蒸气在筒体1内部的分散的速率；通过在导气管8上依次设置蒸汽减压阀10和压力表11，可以控制水蒸气进入筒体1内部的速率，使水蒸气匀速的进入筒体1内部，促使待发泡的原料发泡颗粒均匀；通过在旋转轴5另一端的中空结构4中设置连接有气缸14和收缩杆13的封闭活塞12，使气缸14带动封闭活塞12在中空结构4中上下运动，避免水蒸气在中空结构4中下部的压力衰减而导致的喷出速率的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚苯乙烯保温板的新型预发泡机，包括筒体和设置在筒体上部的进料口和设置在筒体下部的出料口，其特征在于，所述筒体内部设置有具有中空结构的旋转轴，所述旋转轴延伸到筒体的外部的一端连接有旋转电机，靠近筒体的顶部内壁的旋转轴上设置有与中空结构连通的导气管口，所述的导气管口连接有导气管，所述导气管延伸到筒体外部并与蒸汽发生装置连接，所述导气管上依次设置有蒸汽减压阀和压力表，靠近筒体的底部内壁的旋转轴的中空结构中设置有封闭活塞，所述封闭活塞连接有收缩杆的一端，所述收缩杆延伸到筒体底壁外部并连接有气缸，处于所述导气管口和封闭活塞的之间的旋转轴上均匀设置有与中空结构连通的气孔。

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯保温板的新型预发泡机，包括筒体和设置在筒体上部的进料口和设置在筒体下部的出料口，其特征在于，所述筒体内部设置有具有中空结构的旋转轴，所述旋转轴延伸到筒体的外部的一端连接有旋转电机，靠近筒体的顶部内壁的旋转轴上设置有与中空结构连通的导气管口，所述的导气管口连接有导气管，所述导气管延伸到筒体外部并与蒸汽发生装置连接，所述导气管上依次设置有蒸汽减压阀和压力表，靠近筒体的底部内壁的旋转轴的中空结构中设置有封闭活塞，所述封闭活塞连接有收缩杆的一端，所述收缩杆延伸到筒体底壁外部并连接有气缸，处于所述导气管口和封闭活塞的之间的旋转轴上均匀设置有与中空结构连通的气孔。2.根据权利要求1所述一种聚苯乙烯保温板的新型预发泡机，其特征在于，所述筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建权，
申请(专利权)人：河南省华诺节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41