一种催化燃烧用的废气净化装置制造方法及图纸

技术编号:18017117 阅读:51 留言:0更新日期:2018-05-23 04:15
本发明专利技术公开了一种催化燃烧用的废气净化装置,包括进气口,进气口与风机连接,风机连接有输气管A,输气管A连接有过滤杀菌室,过滤杀菌室内有通气管A,通气管A中间有紫外线灯,通气管A与三通管的第一个口连通,三通管的第二个口上有控制阀A,三通管的第三个口连接有输气管B,催化燃烧室上有放料口,放料口上有盖,催化燃烧室内有多个挡板A和挡板B,催化燃烧室侧壁有风机,催化燃烧室侧壁有输气管C,输气管B连接有输气管D,输气管D连接有冷凝室,冷凝室上有冷凝装置,冷凝室内有通气管B,通气管B上有多个通孔,冷凝室内有收纳盒,本发明专利技术可使废气经过滤杀菌后再催化燃烧,废气燃烧充分,适应多种废气的净化,还可以冷凝回收有机物。

【技术实现步骤摘要】
一种催化燃烧用的废气净化装置
本专利技术涉及废气净化领域,具体涉及一种催化燃烧用的废气净化装置。
技术介绍
现如今我国经济发展持续增长,工业生产的规模也越来越大,随之而来的是工业生产排放的废气越来越多,这对环境有着很大的污染和破坏,废气中含有大量有毒的物质,如有机废气、硫氧化物、氮氧化物、碳氧化合物、氰化物等,废气直接排放不仅对环境有危害,更对人体健康,作物生长都有危害,我国对此也有着相应的治理对策,利用相关装置对废气净化,达到排放标准后再排放。目前大多数企业选择催化燃烧对工业废气净化处理,但是这样存在着燃烧不完全的可能,工业生产还会有细菌的产生,随着废气排放出来,燃烧不能够解决杀菌的问题,另外工业废气形式多样,因企业性质不同排放的废气有的浓有的淡,废气有毒物质种类也不同,有的还可以回收利用,单独用一种装置无法处理其他情况,还要购置其他功能的装置,不利于废气排放。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题,本专利技术提供了一种催化燃烧用的废气净化装置。本专利技术是通过以下技术方案实现:一种催化燃烧用的废气净化装置,包括进气口,进气口与风机的进风口连接,风机的出风口连接有输气管A,输气管A为“L”型,输气管A连接有过滤杀菌室,过滤杀菌室内设有通气管A,通气管A为螺旋状,通气管A中间设有紫外线灯,紫外线灯的两端分别固定在过滤杀菌室的上壁和底座上,通气管A的进气口和出气口内固定有过滤网,气管A的进气口穿过过滤杀菌室的底座并与输气管A连通,通气管A的出气口穿过过滤杀菌室的上壁并与三通管的第一个口连通,三通管的第二个口上设有控制阀A,三通管的第三个口连接有输气管B,输气管B上依次设有控制阀B、换热器和阻火器,输气管B连接有催化燃烧室,催化燃烧室上端开有放料口,放料口上端设有外螺纹,放料口上端螺纹连接有盖,盖内壁设有内螺纹,催化燃烧室内设有多个挡板A和挡板B,挡板A上端固定在催化燃烧室上壁上,挡板B下端固定在催化燃烧室底座上,催化燃烧室侧壁下端固定有风机,风机的出风口穿过催化燃烧室侧壁并与内部连通,催化燃烧室侧壁连接有输气管C,输气管C上设有阻火器和换热器,输气管B的下端连接有输气管D,输气管D在控制阀B的前面,输气管D为“L”型,输气管D上设有控制阀C,输气管D连接有冷凝室,冷凝室上端固定有冷凝装置,凝装置的冷凝口穿过冷凝室的上壁并与其内部连通,冷凝室内设有通气管B,通气管B为螺旋状,通气管B上端开有多个通孔,通气管B的进气口穿过冷凝室侧壁并与输气管D连通,通气管B的出气口穿过冷凝室侧壁并与输气管D连通,输气管D上设有换热器,冷凝室侧壁下端开有槽,槽内插入有收纳盒,收纳盒在通气管B下方。优选的,所述过滤网的网孔形状为蜂窝状。优选的,所述过滤网内含有活性炭。优选的,所述挡板A和挡板B为耐高温材质制作。优选的,所述通气管A为玻璃材质制作。优选的,所述三通管的第二个口、输气管C和输气管D安装有气体检测装置。与现有的技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术可以在废气浓度高,有毒物质较多时,可先经活性炭吸附过滤,有毒菌被紫外线等灭杀后再催化燃烧,废气在催化燃烧室内多次循环延长流动时间,在催化剂的催化作用下,废气被充分燃烧,有毒物质被烧尽,达到排放标准排出,而当废气不同时,可以适应多种废气的净化,功能多样,废气浓度较浅时,有毒物质经活性炭吸附过滤,有毒菌被紫外线等灭杀后,达到排放标准直接排出去,当废气为有机废气时,可将有机废气中的有机物通过凝装置冷凝回收,冷凝后的有机物回收利用,冷凝后的气体达到排放标准排出。附图说明图1是本专利技术所述结构的示意图;图2是通气管上通孔的示意图。图中:进气口1、风机2、输气管A3、过滤杀菌室4、通气管A5、过滤网6、紫外线灯7、三通管8、控制阀A9、输气管B10、控制阀B11、换热器12、阻火器13、催化燃烧室14、放料口15、盖16、挡板A17、挡板B18、风机19、输气管C20、输气管D21、控制阀C22、冷凝室23、冷凝装置24、通气管B25、通孔26、槽27,收纳盒28、输气管D29。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述:如图1、图2所示,一种催化燃烧用的废气净化装置,包括进气口1,所述进气口1与风机2的进风口连接,所述风机2的出风口连接有输气管A3,所述输气管A3为“L”型,所述输气管A3连接有过滤杀菌室4,所述过滤杀菌室4内设有通气管A5,所述通气管A5为螺旋状,所述通气管A5中间设有紫外线灯7,所述紫外线灯7的两端分别固定在过滤杀菌室4的上壁和底座上,所述通气管A5的进气口和出气口内固定有过滤网6,所述气管A5的进气口穿过过滤杀菌室4的底座并与输气管A3连通,所述通气管A5的出气口穿过过滤杀菌室4的上壁并与三通管8的第一个口连通,所述三通管8的第二个口上设有控制阀A9,所述三通管8的第三个口连接有输气管B10,所述输气管B10上依次设有控制阀B11、换热器12和阻火器13,所述输气管B10连接有催化燃烧室14,所述催化燃烧室14上端开有放料口15,所述放料口15上端设有外螺纹,所述放料口15上端螺纹连接有盖16,所述盖16内壁设有内螺纹,所述催化燃烧室14内设有多个挡板A17和挡板B18,所述挡板A17上端固定在催化燃烧室14上壁上,所述挡板B18下端固定在催化燃烧室14底座上,所述催化燃烧室14侧壁下端固定有风机19,所述风机19的出风口穿过催化燃烧室14侧壁并与内部连通,所述催化燃烧室14侧壁连接有输气管C20,所述输气管C20上设有阻火器13和换热器12,所述输气管B10的下端连接有输气管D21,所述输气管D21在控制阀B11的前面,所述输气管D21为“L”型,所述输气管D21上设有控制阀C22,所述输气管D21连接有冷凝室23,所述冷凝室23上端固定有冷凝装置24,所述凝装置24的冷凝口穿过冷凝室23的上壁并与其内部连通,所述冷凝室23内设有通气管B25,所述通气管B25为螺旋状,所述通气管B25上端开有多个通孔26,所述通气管B25的进气口穿过冷凝室23侧壁并与输气管D21连通,所述通气管B25的出气口穿过冷凝室23侧壁并与输气管D29连通,所述输气管D29上设有换热器12,所述冷凝室23侧壁下端开有槽27,所述槽27内插入有收纳盒28,所述收纳盒28在通气管B25下方。所述过滤网6的网孔形状为蜂窝状。所述过滤网6内含有活性炭。所述挡板A17和挡板B18为耐高温材质制作。所述通气管A5为玻璃材质制作。所述三通管8的第二个口、输气管C20和输气管D29安装有气体检测装置。工作原理:将进气口1接上废气源,通过启动风机2把废气吸入,废气从输气管A3进入过滤杀菌室4内的通气管A5,通气管A5两端的过滤网6内含有活性炭,可以吸附废气中的无机或有机物质及胶体颗粒,对废气进行初过滤,通气管A5为螺旋状,在通气管A5中间有紫外线灯7,紫外线灯7可以对废气杀菌,当废气浓度较浅,有毒物质经活性炭吸附过滤,有毒菌被灭杀后,达到排放标准,打开控制阀A9将气体向上排出,当废气浓度高,有毒物质较多时,关闭控制阀A9和控制阀C22,打开控制阀B11,废气通过输气管B10经换热器12预热,进入催化燃烧室14,旋转打开盖16,把助燃的催化剂投入放料口15内,废气在催化燃烧室14内多次循环延本文档来自技高网...
一种催化燃烧用的废气净化装置

【技术保护点】
一种催化燃烧用的废气净化装置,包括进气口(1),其特征在于:所述进气口(1)与风机(2)的进风口连接,所述风机(2)的出风口连接有输气管A(3),所述输气管A(3)为“L”型,所述输气管A(3)连接有过滤杀菌室(4),所述过滤杀菌室(4)内设有通气管A(5),所述通气管A(5)为螺旋状,所述通气管A(5)中间设有紫外线灯(7),所述紫外线灯(7)的两端分别固定在过滤杀菌室(4)的上壁和底座上,所述通气管A(5)的进气口和出气口内固定有过滤网(6),所述气管A(5)的进气口穿过过滤杀菌室(4)的底座并与输气管A(3)连通,所述通气管A(5)的出气口穿过过滤杀菌室(4)的上壁并与三通管(8)的第一个口连通,所述三通管(8)的第二个口上设有控制阀A(9),所述三通管(8)的第三个口连接有输气管B(10),所述输气管B(10)上依次设有控制阀B(11)、换热器(12)和阻火器(13),所述输气管B(10)连接有催化燃烧室(14),所述催化燃烧室(14)上端开有放料口(15),所述放料口(15)上端设有外螺纹,所述放料口(15)上端螺纹连接有盖(16),所述盖(16)内壁设有内螺纹,所述催化燃烧室(14)内设有多个挡板A(17)和挡板B(18),所述挡板A(17)上端固定在催化燃烧室(14)上壁上,所述挡板B(18)下端固定在催化燃烧室(14)底座上,所述催化燃烧室(14)侧壁下端固定有风机(19),所述风机(19)的出风口穿过催化燃烧室(14)侧壁并与内部连通,所述催化燃烧室(14)侧壁连接有输气管C(20),所述输气管C(20)上设有阻火器(13)和换热器(12),所述输气管B(10)的下端连接有输气管D(21),所述输气管D(21)在控制阀B(11)的前面,所述输气管D(21)为“L”型,所述输气管D(21)上设有控制阀C(22),所述输气管D(21)连接有冷凝室(23),所述冷凝室(23)上端固定有冷凝装置(24),所述凝装置(24)的冷凝口穿过冷凝室(23)的上壁并与其内部连通,所述冷凝室(23)内设有通气管B(25),所述通气管B(25)为螺旋状,所述通气管B(25)上端开有多个通孔(26),所述通气管B(25)的进气口穿过冷凝室(23)侧壁并与输气管D(21)连通,所述通气管B(25)的出气口穿过冷凝室(23)侧壁并与输气管D(29)连通,所述输气管D(29)上设有换热器(12),所述冷凝室(23)侧壁下端开有槽(27),所述槽(27)内插入有收纳盒(28),所述收纳盒(28)在通气管B(25)下方。...

【技术特征摘要】
1.一种催化燃烧用的废气净化装置,包括进气口(1),其特征在于:所述进气口(1)与风机(2)的进风口连接,所述风机(2)的出风口连接有输气管A(3),所述输气管A(3)为“L”型,所述输气管A(3)连接有过滤杀菌室(4),所述过滤杀菌室(4)内设有通气管A(5),所述通气管A(5)为螺旋状,所述通气管A(5)中间设有紫外线灯(7),所述紫外线灯(7)的两端分别固定在过滤杀菌室(4)的上壁和底座上,所述通气管A(5)的进气口和出气口内固定有过滤网(6),所述气管A(5)的进气口穿过过滤杀菌室(4)的底座并与输气管A(3)连通,所述通气管A(5)的出气口穿过过滤杀菌室(4)的上壁并与三通管(8)的第一个口连通,所述三通管(8)的第二个口上设有控制阀A(9),所述三通管(8)的第三个口连接有输气管B(10),所述输气管B(10)上依次设有控制阀B(11)、换热器(12)和阻火器(13),所述输气管B(10)连接有催化燃烧室(14),所述催化燃烧室(14)上端开有放料口(15),所述放料口(15)上端设有外螺纹,所述放料口(15)上端螺纹连接有盖(16),所述盖(16)内壁设有内螺纹,所述催化燃烧室(14)内设有多个挡板A(17)和挡板B(18),所述挡板A(17)上端固定在催化燃烧室(14)上壁上,所述挡板B(18)下端固定在催化燃烧室(14)底座上,所述催化燃烧室(14)侧壁下端固定有风机(19),所述风机(19)的出风口穿过催化燃烧室(14)侧壁并与内部连通,所述催化燃烧室(14)侧壁连接有输气管C(20),所述输气管C(20)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡世雄李清扬程斌李永平
申请(专利权)人:广州塞提斯环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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