缓冲溢流阀制造技术

本发明专利技术涉及一种缓冲溢流阀，包括开有辅助泄油口的阀体；设有压力油口和泄油口的阀套；主阀芯；衬套，衬套和主阀芯之间支撑有第一弹簧并形成先导腔，主阀芯内设有第一阻尼孔；缓冲活塞，衬套上方形成回油腔，缓冲活塞上开有第三阻尼孔，衬套内开有流道、第一通流孔，第一通流孔固定有开有第二阻尼孔的第一弹簧座，阀体侧壁上开有控制油孔；设于缓冲活塞内的第二弹簧座、第三弹簧座、背压阀芯、第二弹簧、第三弹簧和第五弹簧，第二弹簧座的下端固定有第一钢球，背压阀芯的底部固定有第二钢球；调节套与缓冲活塞之间形成缓冲腔，缓冲活塞的上部开有第四阻尼孔。本溢流阀具有溢流的流量大且可以有效缓冲冲击压力的优点，且可实现方便进行遥控卸荷控制。

【技术实现步骤摘要】
缓冲溢流阀
本专利技术属于液压阀的
，尤其涉及一种缓冲溢流阀。
技术介绍
在现有机械设备的回转装置中，大量应用了具有缓冲功能的液压回路，如挖掘机回转装置、起重机回转装置、高空作业车回转装置、机械手回转装置和农林机械回转装置等，其中缓冲溢流阀是这类系统的关键液压元件，缓冲溢流阀性能的优劣直接影响着主机的性能。现有的缓冲溢流阀按连接方式分为板式缓冲溢流阀和插装式缓冲溢流阀两种，在系统中为了减小安装空间，提高系统可靠性，普遍采用插装式缓冲溢流阀。如授权公告号为“CN202073860”，名称为“螺纹插装式可调型缓冲溢流阀”的专利，公开了一种缓冲溢流阀，包括阀套、阀座、阀芯、弹簧及缓冲活塞，阀套具有第一油口，阀座设于阀套的前端部并具有第二油口，阀芯设于阀套内，调压螺套具有前端内腔，设于阀套的后端部并能轴向移动进而能改变弹簧的轴向弹力，缓冲活塞包括后端的导向部、中部径向凸起的凸环部及前端轴向开口与阀芯后端部配合的容筒部，凸环部的后端面大于前端面，凸环部中间具有供油液从容筒部流向后端外侧的连接通道，容筒部侧向具有供油液从容筒部内腔向容筒部外壁流向的侧向通道。虽然背景专利能够实现简单的缓冲溢流功能，但是其存在以下不足：其为直动式缓冲溢流阀，通流能力小，发热厉害，不适宜用于大流量的回转装置。其通过调节螺套来调定第一级压力，第二油口的压力先是快速升高到第一级压力溢流，同时缓冲活塞再将弹簧进行压缩将第二口的压力升高到第二级压力，虽然通过第一级压力和第二级压力的切换可以使回转装置缓慢启动，但因为其阀芯内部设置的阻尼孔降低了阀芯的开启速度，第一级压力同样存在着超调冲击，对于一些精密的回转装置中的齿轮或马达有着极大的冲击危险；如果将第一级压力调低，一方面有可能造成第二油口压力过低，过低的第一级压力不足以推动缓冲活塞压缩弹簧，缓冲溢流阀功能失效，另一方面此专利技术的结构将会使缓冲活塞的行程减短，这样如果缓冲活塞可以压缩弹簧，则第二级压力降低达不到回转装置的正常工作压力。此专利技术中，无遥控控制口。在有些回转装置应用中，需要在远程通过电控按钮根据回转装置的角度进行紧急卸荷，这样的话此专利技术需要并联大流量的电磁卸荷阀，增加了成本。综上所述，现有缓冲溢流阀还可作进一步改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构更为合理、溢流的流量大且可以有效缓冲冲击压力、带有遥控控制口的缓冲溢流阀。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种缓冲溢流阀，其特征在于：包括具有轴向贯穿孔的阀体；具有轴向贯穿孔的阀套，卡接在阀体的下端口内，阀套外周与阀体内孔中间有第一间隙，阀套的下端口形成压力油口，阀套周壁上开有泄油口，阀体的侧壁上开有与第一间隙相通的辅助泄油口，阀套内形成有连通压力油口和泄油口的溢流阀口；主阀芯，设于阀套内并能上下滑移，主阀芯的外周面与溢流阀口配合，以使主阀芯的上下滑移能启闭溢流阀口；衬套，其上部设于阀体内并与阀体内壁之间设有密封圈，衬套的下部插入阀套内并与阀套内壁之间设有密封圈，衬套和主阀芯之间支撑有第一弹簧，衬套和主阀芯之间形成先导腔，主阀芯内设有连通先导腔和压力油口第一阻尼孔；具有容置腔的缓冲活塞，设于阀体内并能上下滑移，缓冲活塞的上部外周与阀体内壁之间设有密封圈，缓冲活塞的下部外周与阀体内壁之间具有第二间隙，衬套的上端插入缓冲活塞内并与缓冲活塞内壁之间设有密封圈，以在衬套上方的缓冲活塞内形成回油腔，缓冲活塞的侧壁上开有连通回油腔和第二间隙的第三阻尼孔，衬套内开有连通第一间隙和第二间隙的流道，及连通回油腔和先导腔的第一通流孔，第一通流孔的下端固定有第一弹簧座，第一弹簧座上开有连通先导腔和第一通流孔的第二阻尼孔，阀体侧壁上开有控制油孔，控制油孔由外接的电磁阀控制其是否泄压，衬套开有连通控制油孔和第一通流孔的侧流道；自下而上依次设于缓冲活塞内并能上下滑移的第二弹簧座、第三弹簧座和背压阀芯，第二弹簧座和衬套之间支撑有第二弹簧，第二弹簧座的下端固定有用以封堵所述第一通流孔的第一钢球，第二弹簧座和第三弹簧座之间支撑有第三弹簧，第三弹簧座上开有第二通流孔，背压阀芯的上方顶持有第五弹簧，缓冲活塞的侧壁上开有用以连通第二通流孔和第二间隙的第三通流孔，背压阀芯的底部固定有用以封堵第二通流孔的第二钢球；调节套，螺纹连接在阀体的上端开口处并将其封堵，调节套外周与阀体内壁之间设有密封圈，调节套与缓冲活塞之间形成缓冲腔，缓冲活塞的上部开有连通缓冲腔和回油腔的第四阻尼孔。背景专利都是采用一根弹簧，因为阀口开度有限，不能太大，所以背景专利调定的第一段压力也是很高，不能更好让控制的压力缓慢上升，针对这一问题，本申请在上述第二弹簧座和第三弹簧座之间还支撑有第四弹簧，第四弹簧位于第三弹簧内。第四弹簧构成内圈弹簧，第四弹簧的目的是为了让作为外圈弹簧的第三弹簧处于自由长度，内圈弹簧刚开始只有一个很小的作用力，这样缓冲活塞压缩弹簧的时候，可以慢慢的将作用力增加，控制的压力也是慢慢上升。为防止过量压缩第五弹簧，上述缓冲活塞的顶部具有向上延伸的T型头部，调节套的下端设有供缓冲活塞顶部的T型头部挂设的T型槽。缓冲活塞的上部T型头部与与调节套相抵后，因调节套位置固定，故缓冲活塞即使在油压作用下也不会再继续下移，有效防止缓冲活塞过分压缩各弹簧，起到保护弹簧的作用。为使得缓冲压力便于调节，上述阀体的顶部外螺纹连接有螺帽，所述调节套的上端具有调节螺纹杆部，调节螺纹杆部穿出并螺纹连接在螺帽上，并在位于螺帽外的调节螺纹杆部上螺纹连接有锁紧螺母。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本缓冲溢流阀具有通流流量大且可以有效缓冲冲击压力的优点，且可实现方便进行遥控卸荷控制。具体的，第一钢球和第二弹簧座为固定连接，组成先导阀芯，先导阀芯在第二弹簧8、第三弹簧、第四弹簧的作用下处于开启第一通流孔的初始状态，先导阀芯从开启状态慢慢向下运动关闭第一通流孔，缓冲起始压力比较小；背压阀芯和第五弹簧可以保证弹簧腔有一定的回油背压，可以可靠保证缓冲活塞向下运动，控制油口可以通过外接的小流量电磁阀控制先导腔泄压或者截止从而实现远程遥控控制。附图说明图1为本专利技术实施例的剖视图；图2为图1中A处放大图；图3为图1中的B处放大图；图4为本专利技术的液压原理图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1～3所示，为本专利技术的一个优选实施例。一种缓冲溢流阀，包括具有轴向贯穿孔的阀体1。具有轴向贯穿孔的阀套3，通过卡簧卡接在阀体1的下端口内，阀套3外周与阀体1内孔中间有第一间隙4a，阀套3的下端口形成压力油口P，阀套3周壁上开有泄油口T1，阀体1的侧壁上开有与第一间隙4a相通的辅助泄油口T2，阀套3内形成有连通压力油口P和泄油口T1的溢流阀口31。主阀芯2，设于阀套3内并能上下滑移，主阀芯2的外周面与溢流阀口31配合，以使主阀芯2的上下滑移能启闭溢流阀口31。衬套6，其上部设于阀体1内并与阀体1内壁之间设有密封圈10，衬套6的下部插入阀套3内并与阀套3内壁之间设有密封圈10，衬套6和主阀芯2之间支撑有第一弹簧5a，衬套6和主阀芯2之间形成先导腔21，主阀芯2内设有连通先导腔21和压力油口P第一阻尼孔a1。具有容置腔的缓冲活塞8，设于阀体1内并能上下滑移，缓冲活塞8的上部外周与阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓冲溢流阀，其特征在于：包括具有轴向贯穿孔的阀体(1)；具有轴向贯穿孔的阀套(3)，卡接在阀体(1)的下端口内，阀套(3)外周与阀体(1)内孔中间有第一间隙(4a)，阀套(3)的下端口形成压力油口(P)，阀套(3)周壁上开有泄油口(T1)，阀体(1)的侧壁上开有与第一间隙(4a)相通的辅助泄油口(T2)，阀套(3)内形成有连通压力油口(P)和泄油口(T1)的溢流阀口(31)；主阀芯(2)，设于阀套(3)内并能上下滑移，主阀芯(2)的外周面与溢流阀口(31)配合，以使主阀芯(2)的上下滑移能启闭溢流阀口(31)；衬套(6)，其上部设于阀体(1)内并与阀体(1)内壁之间设有密封圈(10)，衬套(6)的下部插入阀套(3)内并与阀套(3)内壁之间设有密封圈(10)，衬套(6)和主阀芯(2)之间支撑有第一弹簧(5a)，衬套(6)和主阀芯(2)之间形成先导腔(21)，主阀芯(2)内设有连通先导腔(21)和压力油口(P)第一阻尼孔(a1)；具有容置腔的缓冲活塞(8)，设于阀体(1)内并能上下滑移，缓冲活塞(8)的上部外周与阀体(1)内壁之间设有密封圈(10)，缓冲活塞(8)的下部外周与阀体(1)内壁之间具有第二间隙(4b)，所述衬套(6)的上端插入缓冲活塞(8)内并与缓冲活塞(8)内壁之间设有密封圈(10)，以在衬套(6)上方的缓冲活塞(8)内形成回油腔(20)，缓冲活塞(8)的侧壁上开有连通回油腔(20)和第二间隙(4b)的第三阻尼孔(a3)，衬套(6)内开有连通第一间隙(4a)和第二间隙(4b)的流道(61)，及连通回油腔(20)和先导腔(21)的第一通流孔(62)，第一通流孔(62)的下端固定有第一弹簧座(7a)，第一弹簧座(7a)上开有连通先导腔(21)和第一通流孔(62)的第二阻尼孔(a2)，阀体(1)侧壁上开有控制油孔(X)，控制油孔(X)由外接的电磁阀控制其是否泄压，衬套(6)开有连通控制油孔(X)和第一通流孔(62)的侧流道(63)；自下而上依次设于缓冲活塞(8)内并能上下滑移的第二弹簧座(7b)、第三弹簧座(7c)和背压阀芯(11)，第二弹簧座(7b)和衬套(6)之间支撑有第二弹簧(5b)，第二弹簧座(7b)的下端固定有用以封堵所述第一通流孔(62)的第一钢球(9a)，第二弹簧座(7b)和第三弹簧座(7c)之间支撑有第三弹簧(5c)，第三弹簧座(7c)上开有第二通流孔(71)，背压阀芯(11)的上方顶持有第五弹簧(5e)，缓冲活塞(8)的侧壁上开有用以连通第二通流孔(71)和第二间隙(4a)的第三通流孔(81)，背压阀芯(11)的底部固定有用以封堵所述第二通流孔(71)的第二钢球(9b)；调节套(12)，螺纹连接在阀体(1)的上端开口处并将其封堵，调节套(12)外周与阀体(1)内壁之间设有密封圈(10)，调节套(12)与缓冲活塞(8)之间形成缓冲腔(22)，缓冲活塞(8)的上部开有连通缓冲腔(22)和回油腔(20)的第四阻尼孔(a4)。...

【技术特征摘要】
1.一种缓冲溢流阀，其特征在于：包括具有轴向贯穿孔的阀体(1)；具有轴向贯穿孔的阀套(3)，卡接在阀体(1)的下端口内，阀套(3)外周与阀体(1)内孔中间有第一间隙(4a)，阀套(3)的下端口形成压力油口(P)，阀套(3)周壁上开有泄油口(T1)，阀体(1)的侧壁上开有与第一间隙(4a)相通的辅助泄油口(T2)，阀套(3)内形成有连通压力油口(P)和泄油口(T1)的溢流阀口(31)；主阀芯(2)，设于阀套(3)内并能上下滑移，主阀芯(2)的外周面与溢流阀口(31)配合，以使主阀芯(2)的上下滑移能启闭溢流阀口(31)；衬套(6)，其上部设于阀体(1)内并与阀体(1)内壁之间设有密封圈(10)，衬套(6)的下部插入阀套(3)内并与阀套(3)内壁之间设有密封圈(10)，衬套(6)和主阀芯(2)之间支撑有第一弹簧(5a)，衬套(6)和主阀芯(2)之间形成先导腔(21)，主阀芯(2)内设有连通先导腔(21)和压力油口(P)第一阻尼孔(a1)；具有容置腔的缓冲活塞(8)，设于阀体(1)内并能上下滑移，缓冲活塞(8)的上部外周与阀体(1)内壁之间设有密封圈(10)，缓冲活塞(8)的下部外周与阀体(1)内壁之间具有第二间隙(4b)，所述衬套(6)的上端插入缓冲活塞(8)内并与缓冲活塞(8)内壁之间设有密封圈(10)，以在衬套(6)上方的缓冲活塞(8)内形成回油腔(20)，缓冲活塞(8)的侧壁上开有连通回油腔(20)和第二间隙(4b)的第三阻尼孔(a3)，衬套(6)内开有连通第一间隙(4a)和第二间隙(4b)的流道(61)，及连通回油腔(20)和先导腔(21)的第一通流孔(62)，第一通流孔(62)的下端固定有第一弹簧座(7a)，第一弹簧座(7a)上开有连通先导腔(21)和第一通流孔(62)的第二阻尼孔(a2)，阀体(1)侧壁上开有控制油孔(X)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳艳，
申请(专利权)人：宁波文泽机电技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33