钢结构间冷塔外围护铝板的安装方法技术

一种钢结构间冷塔外围护铝板的安装方法，包括如下步骤：制作肋板组对模具，其包括底座、支撑杆和梯形定位座；制作盖板安装模具，其包括支撑腿、横板和梯形凸起；制作铝板定位模具，其包括定位板和定位片，定位板顶部设有若干倒立的梯形槽，相邻梯形槽之间有梯形定位凸起；制作卡具；通过卡具将铝板定位模具装在檩条上，确保前后铝板定位模具的梯形槽平齐；将切割的肋板片放到梯形定位座上组对，形成肋板；将肋板放到梯形凸起上，将盖板放在两侧开始组对，形成肋板组件；将肋板组件放到铝板定位模具上；采用螺丝将其装在檩条上，拆除卡具和铝板定位模具；通过塔吊将三角架檩条吊装到间冷塔预定安装部位进行安装。本发明专利技术施工效率高，安装定位可靠。

【技术实现步骤摘要】
钢结构间冷塔外围护铝板的安装方法
本专利技术涉及钢结构间冷塔施工领域，具体讲是一种钢结构间冷塔外围护铝板的安装方法。
技术介绍
本公司正在施工的钢结构间冷塔的结构形式及尺寸如下：塔高170m、塔筒出口外径84m、塔筒出口内径82m、塔底部直径129.44m、锥段高度55m；总层数18层，包含5层锥段和13层直段，每层各36个三角，单个三角重量均约5.5T；加强环数量有3层，每层36个三角，加强环的位置分别为90.08m、125.16m、160.23m。对于上述结构的钢结构间冷塔，要求在第4～5层锥段、展宽平台以及第13层直筒段的外部全部布置外围护铝板。由于需要布置外围护铝板的层数较多，且面积大，现有的施工方法已无法满足要求，因此，为了保证安装定位质量，提高安装效率，必须设计出一套全新的施工方案以完成外围护铝板的安装固定。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种钢结构间冷塔外围护铝板的安装方法，其施工效率高，安装定位可靠。本专利技术的技术解决方案是，提供一种钢结构间冷塔外围护铝板的安装方法，包括如下步骤：1)制作肋板组对模具，该肋板组对模具包括底座、支撑杆以及安装在支撑杆顶部的梯形定位座，梯形定位座的外部尺寸与预成型的外围护铝板的肋板内腔尺寸相同，所述支撑杆底部与底座连接；2)制作盖板安装模具，该盖板安装模具包括支撑腿、安装在支撑腿顶部的横板以及位于横板中部且沿横板长度方向布置的梯形凸起，梯形凸起的外部尺寸与肋板内腔尺寸相同，梯形凸起的底部边沿距离横板边沿的横向尺寸与预成型的盖板宽度相等；3)制作铝板定位模具，该铝板定位模具包括定位板以及安装在定位板侧壁上的定位片，定位板顶部沿自身长度方向等间距开设有若干倒立的梯形槽，相邻梯形槽之间设有梯形定位凸起，梯形定位凸起的外部尺寸与肋板内腔尺寸相同；4)制作卡具，该卡具包括U形卡板和顶紧螺杆，U形卡板的敞口两侧有一长一短两块板，顶紧螺杆与这两块板相垂直，且螺纹连接在短板顶部，顶紧螺杆的尾部正对长板侧壁；5)通过卡具将铝板定位模具安装在预先制作的单片三角架檩条上，檩条的前后两端均有铝板定位模具，确保前后两端铝板定位模具的梯形槽相平齐；6)将预先切割的三块肋板片放置到肋板组对模具的梯形定位座上开始组对，形成肋板；7)将制作完成的肋板放置到盖板安装模具的梯形凸起上，将预先切割的盖板放置在梯形凸起的两侧，开始组对，使三者成为一个整体，形成肋板组件；8)将制作完成的若干肋板组件放置到铝板定位模具上，确保肋板卡入梯形定位凸起上、相邻肋板组件中的盖板在梯形槽内重叠；9)采用六角螺栓和自攻螺丝将肋板组件安装固定在三角架檩条上，随后拆除卡具和铝板定位模具；10)通过塔吊将步骤9)中的三角架檩条吊装到间冷塔预定安装部位，通过螺钉和焊接进行安装；11)重复步骤5)～10)，完成其余部位外围护铝板的安装。采用以上结构后，与现有技术相比，本专利技术一种钢结构间冷塔外围护铝板的安装方法具有以下优点：本专利技术这种分模块对外围护铝板进行组装的方式，大大减少了大型机械的使用频率，安装起来更为稳定、安全；制作的肋板组对模具、盖板安装模具、铝板定位模具和卡具可重复使用，且操作简便，因此，本专利技术的整体施工成本较低，施工效率高，能够充分满足外围护铝板施工质量的要求。附图说明图1是本专利技术中肋板组对模具的侧视结构示意图；图2是本专利技术中盖板安装模具的侧视结构示意图；图3是本专利技术中铝板定位模具的主视结构示意图；图4是本专利技术中卡具的侧视放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术一种钢结构间冷塔外围护铝板的安装方法作进一步详细说明：在本具体实施方式中，本专利技术一种钢结构间冷塔外围护铝板的安装方法，包括如下步骤：1)制作肋板组对模具，参见图1，该肋板组对模具包括底座12、支撑杆11以及安装在支撑杆11顶部的梯形定位座10，梯形定位座10的外部尺寸与预成型的外围护铝板的肋板30内腔尺寸相同，支撑杆11底部与底座12连接；2)制作盖板安装模具，参见图2，该盖板安装模具包括支撑腿13、安装在支撑腿13顶部的横板14以及位于横板14中部且沿横板14长度方向布置的梯形凸起15，梯形凸起15的外部尺寸与肋板30内腔尺寸相同，梯形凸起15的底部边沿距离横板14边沿的横向尺寸与预成型的盖板31宽度相等；3)制作铝板定位模具，参见图3，该铝板定位模具包括定位板16以及安装在定位板16侧壁上的定位片17，定位板16顶部沿自身长度方向等间距开设有若干倒立的梯形槽161，相邻梯形槽161之间设有梯形定位凸起162，梯形定位凸起162的外部尺寸与肋板30内腔尺寸相同；4)制作卡具，参见图4，该卡具包括U形卡板18和顶紧螺杆19，U形卡板18的敞口两侧有一长一短两块板，顶紧螺杆19与这两块板相垂直，且螺纹连接在短板182顶部，顶紧螺杆19的尾部正对长板181侧壁；5)通过卡具将铝板定位模具安装在预先制作的单片三角架檩条上，具体为：定位片17位于檩条顶面上，长板181紧压在定位片17上，顶紧螺杆19的尾部顶在檩条底面上，从而将铝板定位模具进行固定，檩条的前后两端均有铝板定位模具，确保前后两端铝板定位模具的梯形槽161相平齐；6)参见图1，将预先切割的三块肋板片301放置到肋板组对模具的梯形定位座10上开始组对，形成肋板30；7)参见图2，将制作完成的肋板30放置到盖板安装模具的梯形凸起15上，将预先切割的盖板31放置在梯形凸起15的两侧，开始组对，使三者成为一个整体，形成肋板组件3；8)参见图3，将制作完成的若干肋板组件3放置到铝板定位模具上，确保肋板30卡入梯形定位凸起162上、相邻肋板组件3中的盖板31在梯形槽161内重叠；9)采用六角螺栓和自攻螺丝将肋板组件3安装固定在三角架檩条上，随后拆除卡具和铝板定位模具；10)通过塔吊将步骤9)中的三角架檩条吊装到间冷塔预定安装部位，通过螺钉和焊接进行安装；11)重复步骤5)～10)，完成其余部位外围护铝板的安装。本专利技术这种分模块对外围护铝板进行组装的方式，大大减少了大型机械的使用频率，安装起来更为稳定、安全；制作的肋板组对模具、盖板安装模具、铝板定位模具和卡具可重复使用，且操作简便，因此，本专利技术的整体施工成本较低，施工效率高，能够充分满足外围护铝板施工质量的要求。以上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构间冷塔外围护铝板的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：1)制作肋板组对模具，该肋板组对模具包括底座(12)、支撑杆(11)以及安装在支撑杆(11)顶部的梯形定位座(10)，梯形定位座(10)的外部尺寸与预成型的外围护铝板的肋板(30)内腔尺寸相同，所述支撑杆(11)底部与底座(12)连接；2)制作盖板安装模具，该盖板安装模具包括支撑腿(13)、安装在支撑腿(13)顶部的横板(14)以及位于横板(14)中部且沿横板(14)长度方向布置的梯形凸起(15)，梯形凸起(15)的外部尺寸与肋板(30)内腔尺寸相同，梯形凸起(15)的底部边沿距离横板(14)边沿的横向尺寸与预成型的盖板(31)宽度相等；3)制作铝板定位模具，该铝板定位模具包括定位板(16)以及安装在定位板(16)侧壁上的定位片(17)，定位板(16)顶部沿自身长度方向等间距开设有若干倒立的梯形槽(161)，相邻梯形槽(161)之间设有梯形定位凸起(162)，梯形定位凸起(162)的外部尺寸与肋板(30)内腔尺寸相同；4)制作卡具，该卡具包括U形卡板(18)和顶紧螺杆(19)，U形卡板(18)的敞口两侧有一长一短两块板，顶紧螺杆(19)与这两块板相垂直，且螺纹连接在短板(182)顶部，顶紧螺杆(19)的尾部正对长板(181)侧壁；5)通过卡具将铝板定位模具安装在预先制作的单片三角架檩条上，檩条的前后两端均有铝板定位模具，确保前后两端铝板定位模具的梯形槽(161)相平齐；6)将预先切割的三块肋板片(301)放置到肋板组对模具的梯形定位座(10)上开始组对，形成肋板(30)；7)将制作完成的肋板(30)放置到盖板安装模具的梯形凸起(15)上，将预先切割的盖板(31)放置在梯形凸起(15)的两侧，开始组对，使三者成为一个整体，形成肋板组件(3)；8)将制作完成的若干肋板组件(3)放置到铝板定位模具上，确保肋板(30)卡入梯形定位凸起(162)上、相邻肋板组件(3)中的盖板(31)在梯形槽(161)内重叠；9)采用六角螺栓和自攻螺丝将肋板组件(3)安装固定在三角架檩条上，随后拆除卡具和铝板定位模具；10)通过塔吊将步骤9)中的三角架檩条吊装到间冷塔预定安装部位，通过螺钉和焊接进行安装；11)重复步骤5)～10)，完成其余部位外围护铝板的安装。...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构间冷塔外围护铝板的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：1)制作肋板组对模具，该肋板组对模具包括底座(12)、支撑杆(11)以及安装在支撑杆(11)顶部的梯形定位座(10)，梯形定位座(10)的外部尺寸与预成型的外围护铝板的肋板(30)内腔尺寸相同，所述支撑杆(11)底部与底座(12)连接；2)制作盖板安装模具，该盖板安装模具包括支撑腿(13)、安装在支撑腿(13)顶部的横板(14)以及位于横板(14)中部且沿横板(14)长度方向布置的梯形凸起(15)，梯形凸起(15)的外部尺寸与肋板(30)内腔尺寸相同，梯形凸起(15)的底部边沿距离横板(14)边沿的横向尺寸与预成型的盖板(31)宽度相等；3)制作铝板定位模具，该铝板定位模具包括定位板(16)以及安装在定位板(16)侧壁上的定位片(17)，定位板(16)顶部沿自身长度方向等间距开设有若干倒立的梯形槽(161)，相邻梯形槽(161)之间设有梯形定位凸起(162)，梯形定位凸起(162)的外部尺寸与肋板(30)内腔尺寸相同；4)制作卡具，该卡具包括U形卡板(18)和顶紧螺杆(19)，U形卡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗胜，张云金，王德，曹春红，潘勇，
申请(专利权)人：中国化学工程第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34