一种管式旋转清灰钻具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管式旋转清灰钻具，包括一端开口的管状清灰筒，且另一端封闭设置，所述清灰筒的开口端边缘上设置有锯齿状结构，且所述锯齿状结构的尖锐端朝向远离清灰筒的开口端，所述清灰筒的封闭端设置有夹持杆，所述夹持杆与清灰筒同轴设置。本实用新型专利技术提供一种管式旋转清灰钻具，其结构简单，实用性强，有效地提高清灰时的效率。

A tube type rotary ash cleaning tool

The utility model discloses a pipe type rotary ash cleaning tool, which includes a tubular ash cleaning tube with an opening at one end, and a closed end of the other end. The edge of the opening end of the ash cleaning cylinder is set with a sawtooth structure, and the sharp end of the sawtooth structure is directed toward the opening end of the ash cleaning cylinder, and the closed end of the ash cleaning cylinder is provided with a clip. The holding rod is coaxial with the ash cleaning cylinder. The utility model provides a tubular rotary ash removal drilling tool, which has simple structure and strong practicability, and effectively improves the efficiency of ash cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种管式旋转清灰钻具
本技术属于设备清灰装置领域，特别涉及一种管式旋转清灰钻具。
技术介绍
在机械设备维修过程中，常见机械设备的装备为，螺母沉孔装配工艺，由于使用环境复杂，经常发生螺母或螺栓被灰尘杂物覆埋现象。比如，煤矿使用的中双链式刮板输送机，拆卸维修时，刮板机中双链上的刮板和链条被螺栓、螺母紧固，螺栓、螺母为沉孔装配设计，经过长时间使用沉孔中堵塞大量煤灰和杂物，并且锈蚀硬化，不易装备拆卸维修。而在拆除螺栓前要进行清灰，清灰手段则是采用钢条、尖锥或者是螺丝刀等伸入沉孔内进行一点点地捅出煤灰和杂物，不仅工作量大，而且效率低。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种管式旋转清灰钻具，其结构简单，实用性强，有效地提高清灰时的效率。技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种管式旋转清灰钻具，包括一端开口的管状清灰筒，且另一端封闭设置，所述清灰筒的开口端边缘上设置有锯齿状结构，且所述锯齿状结构的尖锐端朝向远离清灰筒的开口端。进一步的，所述清灰筒的封闭端设置有夹持杆，所述夹持杆与清灰筒同轴设置。进一步的，所述锯齿状结构由若干凸起块构成，且若干所述凸起块圆周分布设置，所述凸起块的截面形状为三角形、梯形或圆锥形。进一步的，还包括挡灰装置，所述挡灰装置设置在清灰筒内，且所述挡灰装置靠近清灰筒的开口端；所述挡灰装置包括固定套、卡环和挡灰板，若干所述挡灰板圆周阵列设置在卡环内，且若干所述挡灰板间距设置，所述卡环卡设在固定套内圈，所述固定套同轴固定设置在清灰筒的内壁上。进一步的，所述挡灰板为扇形结构，且所述挡灰板的截面形状为弧形，且所述挡灰板的弧形凸面朝向外部，若干所述挡灰板的大端固定设置在卡环的内壁上，且所述挡灰板的小端指向卡环的中心，若干所述挡灰板形成一个与卡环同轴的豁口。进一步的，若干所述挡灰板倾斜设置在卡环的内壁上，且各个所述挡灰板所在的平面与卡环的径向平面呈角度设置。进一步的，若干所述挡灰板形成向清灰筒底部凹陷的凹形结构。进一步的，还包括提手，所述提手为半圆形结构，所述提手的曲率半径与卡环的曲率半径相同，且所述提手的两端阻尼铰接设置在卡环的端面上。有益效果：本技术的清灰筒采用管式设计，管口边缘为锯齿状构造，该钻具可安装在手电钻上，通过旋转将锈蚀硬化的煤灰和杂物清除出沉孔，锯齿状结构利于对粘附在沉孔内的煤灰进行清除，并且管体内可收集灰尘及煤尘杂物，避免煤尘飞散，减少煤尘污染环境。附图说明附图1为本技术的整体结构示意图；附图2为本技术的筒口俯视图及整体结构的剖视图；附图3为本技术的整体结构爆炸图；附图4为本技术的卡环及挡灰板的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1和附图2所示，一种管式旋转清灰钻具，包括一端开口的管状清灰筒2，且另一端封闭设置，所述清灰筒2的开口端边缘上设置有锯齿状结构3，且所述锯齿状结构3的尖锐端朝向远离清灰筒2的开口端。所述清灰筒2的封闭端设置有夹持杆1，所述夹持杆1与清灰筒2同轴设置。清灰筒采用管式设计，管口边缘为锯齿状构造，该钻具可通过夹持杆1安装在手电钻上，通过旋转将锈蚀硬化的煤灰和杂物清除出沉孔，锯齿状结构利于对粘附在沉孔内的煤灰进行清除，并且管体内可收集灰尘及煤尘杂物，避免煤尘飞散，减少煤尘污染环境。所述锯齿状结构3由若干凸起块31构成，且若干所述凸起块31圆周分布设置，所述凸起块31的截面形状为三角形、梯形或圆锥形。若干所述凸起块31可间隔不连续设置，使其尖锐端可插入到沉孔内的积尘内，利用尖锐端刮除煤灰等杂物。如附图3和附图4所示，还包括挡灰装置，所述挡灰装置设置在清灰筒2内，且所述挡灰装置靠近清灰筒2的开口端；使旋转时清除的煤灰进入到清灰筒内后，通过挡灰装置阻挡已收集的煤灰，由于手电钻的旋转速度快，防止煤灰在旋转过程中从清灰筒开口端泄露，所述挡灰装置包括固定套4、卡环5和挡灰板6，若干所述挡灰板6圆周阵列设置在卡环5内，且若干所述挡灰板6间距设置，所述卡环5卡设在固定套4内圈，所述固定套4同轴固定设置在清灰筒2的内壁上。卡环5与固定套之间通过弹柱卡接结构可拆卸式设置，所述弹性卡接结构包括弹性卡柱7和卡孔9，若干所述弹性卡柱7弹性伸缩设置在卡环5的外壁内，若干所述卡孔9均布设置在固定套4的内壁上，所述弹性卡柱7与卡孔9对应设置。在清灰结束后，方便取出卡环和挡板，倒出清灰筒内的煤灰，还包括提手10，所述提手设置在卡环的端面上，所述提手10为半圆形结构，所述提手10的曲率半径与卡环5的曲率半径相同，且所述提手10的两端阻尼铰接设置在卡环5的端面上，方便卡环的取出。所述挡灰板6为扇形结构，且所述挡灰板6的截面形状为弧形，且所述挡灰板6的弧形凸面朝向外部，若干所述挡灰板6的大端固定设置在卡环5的内壁上，且所述挡灰板6的小端指向卡环5的中心，若干所述挡灰板6形成一个与卡环5同轴的豁口8。弧状结构利于煤灰向清灰筒的内部运动，而且在中间位置设置有豁口8，利于煤灰的快速通过，防止煤灰过多时的煤尘冗积。若干所述挡灰板6倾斜设置在卡环5的内壁上，且各个所述挡灰板6所在的平面与卡环5的径向平面呈角度设置。挡灰板6从卡环的一端向另一端倾斜设置，利于煤灰的进入到清灰筒内，若干所述挡灰板6形成向清灰筒2底部凹陷的凹形结构，利于煤灰的进入到清灰筒内而且有效地防止煤灰在旋转过程中从清灰筒内散出。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式旋转清灰钻具，其特征在于：包括一端开口的管状清灰筒(2)，且另一端封闭设置，所述清灰筒(2)的开口端边缘上设置有锯齿状结构(3)，且所述锯齿状结构(3)的尖锐端朝向远离清灰筒(2)的开口端。

【技术特征摘要】
1.一种管式旋转清灰钻具，其特征在于：包括一端开口的管状清灰筒(2)，且另一端封闭设置，所述清灰筒(2)的开口端边缘上设置有锯齿状结构(3)，且所述锯齿状结构(3)的尖锐端朝向远离清灰筒(2)的开口端。2.根据权利要求1所述的一种管式旋转清灰钻具，其特征在于：所述清灰筒(2)的封闭端设置有夹持杆(1)，所述夹持杆(1)与清灰筒(2)同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种管式旋转清灰钻具，其特征在于：所述锯齿状结构(3)由若干凸起块(31)构成，且若干所述凸起块(31)圆周分布设置，所述凸起块(31)的截面形状为三角形、梯形或圆锥形。4.根据权利要求1所述的一种管式旋转清灰钻具，其特征在于：还包括挡灰装置，所述挡灰装置设置在清灰筒(2)内，且所述挡灰装置靠近清灰筒(2)的开口端；所述挡灰装置包括固定套(4)、卡环(5)和挡灰板(6)，若干所述挡灰板(6)圆周阵列设置在卡环(5)内，且若干所述挡灰板(6)间距设置，所述卡环(5)卡设在固定套(4)内圈，所述固定套(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋靖伟，张言杰，魏文祥，贾学峰，王文建，
申请(专利权)人：新疆龟兹矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65