一种速冻甜豌豆的生产工艺制造技术

本发明专利技术属于农业深加工领域，尤其涉及一种速冻甜豌豆的生产工艺。本发明专利技术的一种速冻甜豌豆的生产工艺，甜豌豆块选取、清洗、杀菌、速冻工序。本发明专利技术的一种速冻甜豌豆的生产工艺，速冻甜豌豆完全以低温方式来保持鲜甜豌豆原料的品质，而不需要借助任何防腐剂或添加物，速冻运输中不会丢失生甜豌豆中的营养，既保留了甜豌豆的原汁原味，又方便产品存储及运输。加工过程中消除了杂菌感染的条件，得到的产品既符合绿色食品卫生要求，又解决了甜豌豆在不变质要求下的储藏、运输和销售的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种速冻甜豌豆的生产工艺
本专利技术属于农业深加工领域，尤其涉及一种速冻甜豌豆的生产工艺。
技术介绍
甜豌豆又名广叶山豌豆、食荚豌豆。其肉厚多汁、香甜清脆、口感细嫩、利于消化。它的豆荚和嫩头均可食用，含有大量维生素、微量元素、胡萝卜素和果糖等成分，营养价值很高。与国内同类产品相比，甜豌豆收获季节当地市场上的甜豌豆供大于求，而淡季又紧缺。更不用说把甜豌豆远距离运送到省内外的市场上满足消费需要，存在保鲜保质的问题。果蔬速冻技术的先进性在于无污染且又能较好较长期地保持其原有品质。因此对甜豌豆的速冻保鲜，具有现实意义。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种速冻甜豌豆的生产工艺，以解决目前甜豌豆保鲜保质的困难，使甜豌豆在保鲜保质状态下较长时间储藏和远距离运输。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种速冻甜豌豆的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：包括甜豌豆块选取、清洗、杀菌、速冻工序；具体方法如下：(1)甜豌豆块选取：(11)、原料精选：精选出无风斑、斑点、锈斑、断豆、畸形、严重机械化、老化豆的甜豌豆，且长度在5-9CM,厚度6-13CM，宽度12-16CM的甜豌豆作为加工原料；(12)、摘蒂撕筋：将甜豌豆的双面摘去豆梗,撕去老筋；(13)风选机风选：将摘蒂撕筋后的甜豌豆原料用风选机风选，根据处理的甜豌豆的量，调节风选机的风力的大小，直到能将甜豌豆表面杂质吹除；(2)气泡清洗：使用汽泡清洗毛发机清洗去杂,清水喷淋，投料均匀,流水汽泡漂洗,捞清洗槽内漂浮的异物和杂质，清洗后的速冻甜豌豆表面清洁；(3)杀菌，(31)、药液杀菌：将分检合格的产品用含氯量为200ppm的溶液浸泡不少于10分钟杀菌，随时监测有效氯浓度并保持200ppm；杀菌后产品的细菌总数≤100000cfu/g，大肠菌群≤30MPN/100g；(32)、漂烫杀菌：使用的是带式漂烫机，用漂烫池漂烫，水温98℃以上，漂烫时间为60-90秒，进一步杀菌；(33)、常温清洗：清洗并冷却甜豌豆块，把通过漂烫池的甜豌豆块在常温水清洗，用常温池清洗，洗掉残留的氯，以闻不到氯的气味为准；(34)、振动沥水，启动机械鼓风和振动沥水设备，进行振动沥水；(4)速冻：在零下25℃以下和15分钟以内的时间期间急速冷冻，(41)、冰水冷却速冻：采用流态化速冻机，水温根据流态化速冻机的速冻隧道温度选定，如速冻隧道温度高于-30℃，冰水池要制冷，制冷温度控制在0℃-5℃，如速冻隧道温度低于-30℃，冰水池用常温水；(42)、做冰膜：将从速冻隧道出料口接出的甜豌豆块直接放入盛有温度低于4℃的冰水容器中，时间为1-3秒，让甜豌豆块表面有晶亮感，即做好冰膜。作为上述方案的进一步优化，将包装好的产品放入-18℃冷库中冷藏，对空库房用次氯酸钠消毒保持清洁，产品放进库房后，库温保持-18℃；包装后在零下18℃以下的连续低温条件下保存和送抵消费点。与已有技术相比，本专利技术的一种速冻甜豌豆的生产工艺的有益效果体现在：(1)本专利技术的一种速冻甜豌豆的生产工艺，速冻甜豌豆完全以低温方式来保持鲜甜豌豆原料的品质，而不需要借助任何防腐剂或添加物，速冻运输中不会丢失生甜豌豆中的营养，既保留了甜豌豆的原汁原味，又方便产品存储及运输。加工过程中消除了杂菌感染的条件，得到的产品既符合绿色食品卫生要求，又解决了甜豌豆在不变质要求下的储藏、运输和销售的问题。(2)本专利技术的本专利技术的一种速冻甜豌豆的生产工艺，速冻工艺易于标准化、适合大规模速冻存贮运输。对提高企业产品竞争力，有效扩大市场份额，推动企业技术创新和技术进步等都具有重大的现实意义和社会意义。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。一种速冻甜豌豆的生产工艺，包括如下步骤：包括甜豌豆块选取、清洗、杀菌、速冻工序；具体方法如下：(1)甜豌豆块选取：(11)、原料精选：精选出无风斑、斑点、锈斑、断豆、畸形、严重机械化、老化豆的甜豌豆，且长度在5-9CM,厚度6-13CM，宽度12-16CM的甜豌豆作为加工原料；(12)、摘蒂撕筋：将甜豌豆的双面摘去豆梗,撕去老筋；(13)风选机风选：将摘蒂撕筋后的甜豌豆原料用风选机风选，根据处理的甜豌豆的量，调节风选机的风力的大小，直到能将甜豌豆表面杂质吹除；(2)气泡清洗：使用汽泡清洗毛发机清洗去杂,清水喷淋，投料均匀,流水汽泡漂洗,捞清洗槽内漂浮的异物和杂质，清洗后的速冻甜豌豆表面清洁；(3)杀菌，(31)、药液杀菌：将分检合格的产品用含氯量为200ppm的溶液浸泡不少于10分钟杀菌，随时监测有效氯浓度并保持200ppm；杀菌后产品的细菌总数≤100000cfu/g，大肠菌群≤30MPN/100g；(32)、漂烫杀菌：使用的是带式漂烫机，用漂烫池漂烫，水温98℃以上，漂烫时间为60-90秒，进一步杀菌；(33)、常温清洗：清洗并冷却甜豌豆块，把通过漂烫池的甜豌豆块在常温水清洗，用常温池清洗，洗掉残留的氯，以闻不到氯的气味为准；(34)、振动沥水，启动机械鼓风和振动沥水设备，进行振动沥水；(4)速冻：在零下25℃以下和15分钟以内的时间期间急速冷冻，(41)、冰水冷却速冻：采用流态化速冻机，水温根据流态化速冻机的速冻隧道温度选定，如速冻隧道温度高于-30℃，冰水池要制冷，制冷温度控制在0℃-5℃，如速冻隧道温度低于-30℃，冰水池用常温水；(42)、做冰膜：将从速冻隧道出料口接出的甜豌豆块直接放入盛有温度低于4℃的冰水容器中，时间为1-3秒，让甜豌豆块表面有晶亮感，即做好冰膜。作为上述方案的进一步优化，作为上述方案的进一步优化，将包装好的产品放入-18℃冷库中冷藏，对空库房用次氯酸钠消毒保持清洁，产品放进库房后，库温保持-18℃；包装后在零下18℃以下的连续低温条件下保存和送抵消费点。本专利技术的一种速冻甜豌豆的生产工艺，速冻甜豌豆完全以低温方式来保持鲜甜豌豆原料的品质，而不需要借助任何防腐剂或添加物，速冻运输中不会丢失生甜豌豆中的营养，既保留了甜豌豆的原汁原味，又方便产品存储及运输。加工过程中消除了杂菌感染的条件，得到的产品既符合绿色食品卫生要求，又解决了甜豌豆在不变质要求下的储藏、运输和销售的问题。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速冻甜豌豆的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：包括甜豌豆块选取、清洗、杀菌、速冻工序；具体方法如下：(1)甜豌豆块选取：(11)、原料精选：精选出无风斑、斑点、锈斑、断豆、畸形、严重机械化、老化豆的甜豌豆，且长度在5‑9CM,厚度6‑13CM，宽度12‑16CM的甜豌豆作为加工原料；(12)、摘蒂撕筋：将甜豌豆的双面摘去豆梗,撕去老筋；(13)风选机风选：将摘蒂撕筋后的甜豌豆原料用风选机风选，根据处理的甜豌豆的量，调节风选机的风力的大小，直到能将甜豌豆表面杂质吹除；(2)气泡清洗：使用汽泡清洗毛发机清洗去杂,清水喷淋，投料均匀,流水汽泡漂洗,捞清洗槽内漂浮的异物和杂质，清洗后的速冻甜豌豆表面清洁；(3)杀菌，(31)、药液杀菌：将分检合格的产品用含氯量为200ppm的溶液浸泡不少于10分钟杀菌，随时监测有效氯浓度并保持200ppm；杀菌后产品的细菌总数≤100000cfu/g，大肠菌群≤30MPN/100g；(32)、漂烫杀菌：使用的是带式漂烫机，用漂烫池漂烫，水温98℃以上，漂烫时间为60‑90秒，进一步杀菌；(33)、常温清洗：清洗并冷却甜豌豆块，把通过漂烫池的甜豌豆块在常温水清洗，用常温池清洗，洗掉残留的氯，以闻不到氯的气味为准；(34)、振动沥水，启动机械鼓风和振动沥水设备，进行振动沥水；(4)速冻：在零下25℃以下和15分钟以内的时间期间急速冷冻，(41)、冰水冷却速冻：采用流态化速冻机，水温根据流态化速冻机的速冻隧道温度选定，如速冻隧道温度高于‑30℃，冰水池要制冷，制冷温度控制在0℃‑5℃，如速冻隧道温度低于‑30℃，冰水池用常温水；(42)、做冰膜：将从速冻隧道出料口接出的甜豌豆块直接放入盛有温度低于4℃的冰水容器中，时间为1‑3秒，让甜豌豆块表面有晶亮感，即做好冰膜。...

【技术特征摘要】
1.一种速冻甜豌豆的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：包括甜豌豆块选取、清洗、杀菌、速冻工序；具体方法如下：(1)甜豌豆块选取：(11)、原料精选：精选出无风斑、斑点、锈斑、断豆、畸形、严重机械化、老化豆的甜豌豆，且长度在5-9CM,厚度6-13CM，宽度12-16CM的甜豌豆作为加工原料；(12)、摘蒂撕筋：将甜豌豆的双面摘去豆梗,撕去老筋；(13)风选机风选：将摘蒂撕筋后的甜豌豆原料用风选机风选，根据处理的甜豌豆的量，调节风选机的风力的大小，直到能将甜豌豆表面杂质吹除；(2)气泡清洗：使用汽泡清洗毛发机清洗去杂,清水喷淋，投料均匀,流水汽泡漂洗,捞清洗槽内漂浮的异物和杂质，清洗后的速冻甜豌豆表面清洁；(3)杀菌，(31)、药液杀菌：将分检合格的产品用含氯量为200ppm的溶液浸泡不少于10分钟杀菌，随时监测有效氯浓度并保持200ppm；杀菌后产品的细菌总数≤100000cfu/g，大肠菌群≤30MPN/100g；(32)、漂烫杀菌：使用的是带式漂烫机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉田，
申请(专利权)人：阜阳香香宇食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34