泵体组件和压缩机制造技术

本发明专利技术提供一种泵体组件和压缩机。该泵体组件包括吸气口、补气口(1)、滚子(2)和气缸(3)，气缸(3)具有工作腔，泵体组件内还设置有阀孔(4)，阀孔(4)的一端与工作腔连通，补气口(1)与阀孔(4)之间具有补气通道(5)，阀孔(4)内滑动设置有阀芯(6)，阀芯(6)在滚子(2)隔开补气口(1)和吸气口时使补气口(1)与工作腔的压缩腔连通，和/或，阀芯(6)在工作腔的压缩腔压力大于补气压力时关闭补气通道(5)。根据本发明专利技术的泵体组件，可以避免压缩机补气回流，保证压缩机补气充分，提高压缩机工作能效。

【技术实现步骤摘要】
泵体组件和压缩机
本专利技术属于空气压缩
，具体涉及一种泵体组件和压缩机。
技术介绍
目前单缸压缩机补气技术分两种，一种是将补气口开在压缩机排气口附近的气缸上，另一种就是将补气口开在上法兰或下法兰上。这两种结构的主要缺陷在于不能避免喷射制冷剂回流至吸气管，或喷射口面积受限，进而导致压缩机性能不理想。如果补气口开设在气缸上，当滚子转过补气口时，补气口和吸气孔连通，使得补气向吸气孔回流，使得压缩机能效降低。补气口开设在上法兰或下法兰端面时，一般通过滚子转动来盖住补气口，使得补气口不与吸气孔连通，且气缸内压力大于补气压力时，滚子也要关闭补气口，使得补气口面积受限，否则会导致窜气。由于上述的结构限制，现有的压缩机补气结构补气不充分，导致压缩机能效不佳。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种泵体组件和压缩机，可以避免压缩机补气回流，保证压缩机补气充分，提高压缩机工作能效。为了解决上述问题，本专利技术提供一种泵体组件，包括吸气口、补气口、滚子和气缸，气缸具有工作腔，泵体组件内还设置有阀孔，阀孔的一端与工作腔连通，补气口与阀孔之间具有补气通道，阀孔内滑动设置有阀芯，阀芯在滚子隔开补气口和吸气口时使补气口与工作腔的压缩腔连通，和/或，阀芯在工作腔的压缩腔压力大于补气压力时关闭补气通道。优选地，泵体组件还包括上法兰和下法兰，当补气通道设置在上法兰上时，阀孔设置在上法兰上；当补气通道设置在下法兰上时，阀孔设置在下法兰上。优选地，泵体组件还包括曲轴，曲轴伸出下法兰的一端端部设置有转盘，阀芯在转盘的驱动作用下滑动，以打开或者关闭补气通道。优选地，转盘上设置有导轨，阀芯的端部设置有导块，导块与导轨滑动配合，并沿导轨的导向运动。优选地，导轨具有不同高度的第一导向段和第二导向段，导块位于第一导向段时，阀芯打开补气通道，导块位于第二导向段时，阀芯关闭补气通道。优选地，导轨包括设置在转盘的外周壁上的第一导槽，导块嵌入第一导槽内，并沿第一导槽的导向滑动。优选地，导块的上侧形成第二导槽，第一导槽的上侧壁形成限位块，限位块滑动设置在第二导槽内。优选地，导块的至少一侧侧壁与第一导槽的侧壁之间滚动配合。优选地，导块的至少一侧侧壁与第一导槽的侧壁之间设置有滚珠。优选地，限位块的至少一侧侧壁与第二导槽的侧壁之间滚动配合。优选地，限位块的至少一侧侧壁与第二导槽的侧壁之间设置有滚珠。优选地，气缸包括上气缸和下气缸，上气缸和下气缸之间设置有隔板，阀孔设置在隔板上，阀孔包括上阀孔和下阀孔，上阀孔与上气缸的工作腔连通，下阀孔与下气缸的工作腔连通，阀芯包括与上阀孔相配合的上芯体和与下阀孔相配合的下芯体，补气通道同时与上阀孔和下阀孔相连通，阀芯沿着气缸的轴向方向运动，以使上阀孔和下阀孔其中之一打开，另一个关闭。优选地，隔板包括上隔板和下隔板，上阀孔位于上隔板上，下阀孔位于下隔板上，上隔板和下隔板之间设置有活动腔，阀芯设置在活动腔内。优选地，泵体组件还包括曲轴，活动腔内还设置有转盘，转盘与曲轴周向固定连接，转盘用于驱动阀芯沿气缸的轴向运动。优选地，转盘包括侧向凸边，侧向凸边位于上芯体和下芯体之间，侧向凸边包括第一凸边段和第二凸边段，第一凸边段位于上芯体和下芯体之间时，上阀孔打开，下阀孔关闭；第二凸边段位于上芯体和下芯体之间时，上阀孔关闭，下阀孔打开。优选地，上芯体和下芯体之间通过连接梁固定连接，连接梁、上芯体和下芯体之间形成安装槽，转盘的侧向凸边伸入安装槽内。优选地，上芯体的底部和下芯体的顶部均可转动地嵌设有滚珠，位于上芯体的滚珠与侧向凸边的上表面滚动配合，位于下芯体的滚珠与侧向凸边的下表面滚动配合。优选地，阀芯在吸气口和补气口均与工作腔的吸气腔相连时关闭所述补气通道。根据本专利技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括泵体组件，该泵体组件为上述的泵体组件。本专利技术提供的泵体组件，泵体组件包括吸气口、补气口、滚子和气缸，气缸具有工作腔，泵体组件内还设置有阀孔，阀孔的一端与工作腔连通，补气口与阀孔之间具有补气通道，阀孔内滑动设置有阀芯，阀芯在滚子隔开补气口和吸气口时使补气口与工作腔的压缩腔连通，和/或，阀芯在工作腔的压缩腔压力大于补气压力时关闭补气通道。在压缩机补气过程中，可以通过阀芯在阀孔内的运动来打开或者关闭补气通道，使得在滚子隔开补气口和吸气口时补气口与工作腔的压缩腔连通，和/或，阀芯在工作腔的压缩腔压力大于补气压力时补气通道关闭，从而通过阀芯来避免压缩机发生补气回流问题，同时可以使压缩机具有较大的补气面积，简化压缩机结构，提升压缩机能效，在较小的压缩机上实现大排量，消除补气余隙容积。附图说明图1为本专利技术实施例的单缸压缩机的剖视结构图；图2为本专利技术实施例的单缸压缩机处于阀孔关闭状态时的剖视结构示意图；图3为图2的L处的剖视结构示意图；图4为本专利技术实施例的单缸压缩机处于阀孔打开状态时的剖视结构示意图；图5为本专利技术实施例的单缸压缩机的泵体组件的转盘的立体结构示意图；图6为本专利技术实施例的单缸压缩机的泵体组件的下法兰的剖视结构示意图；图7为本专利技术实施例的单缸压缩机的泵体组件的气缸和滚子配合的结构示意图；图8为本专利技术实施例的单缸压缩机的泵体组件的阀体与转盘配合的第二种结构示意图；图9为本专利技术实施例的单缸压缩机的泵体组件的阀体与转盘配合的第三种结构示意图；图10为本专利技术实施例的双缸压缩机的泵体组件的剖视结构示意图。附图标记表示为：1、补气口；2、滚子；3、气缸；4、阀孔；5、补气通道；6、阀芯；7、上法兰；8、下法兰；9、曲轴；10、转盘；11、导轨；12、第一导向段；13、第二导向段；14、导块；15、第一导槽；16、第二导槽；17、限位块；18、滚珠；19、上隔板；20、下隔板；21、上气缸；22、下气缸；23、上阀孔；24、下阀孔；25、上芯体；26、下芯体；27、第一凸边段；28、第二凸边段；29、连接梁；30、安装槽。具体实施方式结合参见图1至10所示，根据本专利技术的实施例，泵体组件包括吸气口、补气口1、滚子2和气缸3，气缸3具有工作腔，泵体组件内还设置有阀孔4，阀孔4的一端与工作腔连通，补气口1与阀孔4之间具有补气通道5，阀孔4内滑动设置有阀芯6，阀芯6在滚子2隔开补气口1和吸气口时使补气口1与工作腔的压缩腔连通，和/或，在工作腔的压缩腔压力大于补气压力时关闭补气通道5。在压缩机补气过程中，可以通过阀芯6在阀孔4内的运动来打开或者关闭补气通道5，使得在滚子2隔开补气口1和吸气口时补气口1与工作腔的压缩腔连通，和/或，在工作腔的压缩腔压力大于补气压力时补气通道5关闭，从而通过阀芯6来避免压缩机发生补气回流问题，同时可以使压缩机具有较大的补气面积，简化压缩机结构，提升压缩机能效，在较小的压缩机上实现大排量，消除补气余隙容积。为了最大程度地提高压缩机工作能效，需要合理设计阀芯6的位置和运动结构，使得在滚子关闭吸气口后，补气口1及时打开，在压缩腔压力大于补气压力时，补气口1闭合。以图7为例，其中的θ为压缩机转角，补气口1关闭时，压缩机转角为α，压缩腔内压力达到补气压力时，压缩机转角为补气口1的开启角度β，当补气口1开启时，压缩机转角满足α≤θ≤β。通过设定合理的补气口开启角度，可以避免了补气回流至吸气孔，也可以避免压缩腔内高压冷媒逆流至补气通道，从而提升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵体组件，其特征在于，包括吸气口、补气口(1)、滚子(2)和气缸(3)，所述气缸(3)具有工作腔，所述泵体组件内还设置有阀孔(4)，所述阀孔(4)的一端与所述工作腔连通，所述补气口(1)与所述阀孔(4)之间具有补气通道(5)，所述阀孔(4)内滑动设置有阀芯(6)，所述阀芯(6)在所述滚子(2)隔开所述补气口(1)和所述吸气口时使所述补气口(1)与所述工作腔的压缩腔连通，和/或，所述阀芯(6)在所述工作腔的压缩腔压力大于补气压力时关闭所述补气通道(5)。

【技术特征摘要】
1.一种泵体组件，其特征在于，包括吸气口、补气口(1)、滚子(2)和气缸(3)，所述气缸(3)具有工作腔，所述泵体组件内还设置有阀孔(4)，所述阀孔(4)的一端与所述工作腔连通，所述补气口(1)与所述阀孔(4)之间具有补气通道(5)，所述阀孔(4)内滑动设置有阀芯(6)，所述阀芯(6)在所述滚子(2)隔开所述补气口(1)和所述吸气口时使所述补气口(1)与所述工作腔的压缩腔连通，和/或，所述阀芯(6)在所述工作腔的压缩腔压力大于补气压力时关闭所述补气通道(5)。2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述泵体组件还包括上法兰(7)和下法兰(8)，当所述补气通道(5)设置在所述上法兰(7)上时，所述阀孔(4)设置在所述上法兰(7)上；当所述补气通道(5)设置在所述下法兰(8)上时，所述阀孔(4)设置在所述下法兰(8)上。3.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述泵体组件还包括曲轴(9)，所述曲轴(9)伸出所述下法兰(8)的一端端部设置有转盘(10)，所述阀芯(6)在所述转盘(10)的驱动作用下滑动，以打开或者关闭所述补气通道(5)。4.根据权利要求3所述的泵体组件，其特征在于，所述转盘(10)上设置有导轨(11)，所述阀芯(6)的端部设置有导块(14)，所述导块(14)与所述导轨(11)滑动配合，并沿所述导轨(11)的导向运动。5.根据权利要求4所述的泵体组件，其特征在于，所述导轨(11)具有不同高度的第一导向段(12)和第二导向段(13)，所述导块(14)位于所述第一导向段(12)时，所述阀芯(6)打开所述补气通道(5)，所述导块(14)位于所述第二导向段(13)时，所述阀芯(6)关闭所述补气通道(5)。6.根据权利要求5所述的泵体组件，其特征在于，所述导轨(11)包括设置在所述转盘(10)的外周壁上的第一导槽(15)，所述导块(14)嵌入所述第一导槽(15)内，并沿所述第一导槽(15)的导向滑动。7.根据权利要求6所述的泵体组件，其特征在于，所述导块(14)的上侧形成第二导槽(16)，所述第一导槽(15)的上侧壁形成限位块(17)，所述限位块(17)滑动设置在所述第二导槽(16)内。8.根据权利要求6所述的泵体组件，其特征在于，所述导块(14)的至少一侧侧壁与所述第一导槽(15)的侧壁之间滚动配合。9.根据权利要求8所述的泵体组件，其特征在于，所述导块(14)的至少一侧侧壁与所述第一导槽(15)的侧壁之间设置有滚珠(18)。10.根据权利要求7所述的泵体组件，其特征在于，所述限位块(17)的至少一侧侧壁与所述第二导槽(16)的侧壁之间滚动配合。11.根据权利要求10所述的泵体组件，其特征在于，所述限位块(17)的至少一侧侧壁与所述第二导槽(16)的侧壁之间设置有滚珠(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘达炜，张洪钰，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44