带压更换SAGD井口装置及其更换方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及井口装置及其更换方法技术领域，是一种带压更换SAGD井口装置及其更换方法，该带压更换SAGD井口装置，包括双管六通、中间法兰、大四通、主管油管挂和副管油管挂，双管六通的左端口、左上端口和左下端口相互连通，双管六通的右端口、右上端口和右下端口相互连通，双管六通、中间法兰和大四通自上而下依序固定安装在一起。本发明专利技术所述的带压更换SAGD井口装置，对双管六通易冲蚀部位能起到很好的保护作用，其延长了双管六通的使用寿命，并且主管油管挂通过主管接箍悬挂定位在中间法兰上，避免主管油管挂与双管六通直接连接，为实现双管管柱与本带压更换SAGD井口装置的无缝对接提供了前提。

【技术实现步骤摘要】
带压更换SAGD井口装置及其更换方法
本专利技术涉及井口装置及其更换方法
，是一种带压更换SAGD井口装置及其更换方法。
技术介绍
目前SAGD生产工艺在新疆油田超稠油开发领域已经得到了规模化推广应用，该工艺在未来的一段时期内仍是新疆油田增产稳产和开采超稠油的主力工艺。新疆油田开展SAGD先导试验初期，SAGD注汽井采用的装置（原带压更换SAGD井口装置）是由常规双管热采井口装置改制而来，陆续投入现场使用100余套，虽然在开发初期满足了使用要求，但随着井口装置使用年限的增加，现场工况环境的不断变化该产品陆续暴露出了一些急需解决问题。原带压更换SAGD井口装置，其结构如附图1所示，其在服役过程中存在以下问题：1、由于在循环预热阶段，井下返液通过副管返出，并通过双管六通右端口处的闸阀排出，因此，井下返液容易对与双管六通主通呈90°的侧翼出口（右端口）内壁面造成冲蚀，特别是对于出砂严重的工况，冲蚀有损伤承压本体（双管六通）的潜在风险，由此，不仅缩短了双管六通的使用寿命，并且存在生产安全隐患；2、现役带压更换SAGD井口装置的双管六通和大四通的连接为螺纹连接、平垫密封，在长期高温高压工况下，可能出现泄漏现象且现场无法实施人工紧固；3、主油管挂短节、副油管挂短节与双管六通直接螺纹连接，将井下油管柱与对应的油管挂短节连接好以后，再将双管六通与主油管挂短节、副油管挂短节螺纹上紧或解扣时，井下油管柱容易发生扭曲，容易对油管柱造成损坏，并且存在密封不严和与井下油管柱油封连接的问题。基于上述已存在的问题和避免发生更大的隐患事故，亟待对现役的该井口装置进行更换处理。同时，在更换井口装置时，其采用压井液将整个井筒封住以平衡地底蒸汽腔压力，拆卸井口，分别对主管和副管进行提出作业，提出后再更换井口装置，重新下入主管和副管，连接到新井口装置上，完成对新井口的更换作业。该项施工作业周期长，不可控风险大，同时地底蒸汽腔不可控，长时间作业易发生气串的风险（SAGD工艺技术特点），如发生气串就会造成压井失败，导致井喷。
技术实现思路
本专利技术提供了一种带压更换SAGD井口装置及其更换方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有带压更换SAGD井口装置在服役过程中，井下返液容易对双管六通右端口内壁面造成冲蚀的问题。本专利技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种带压更换SAGD井口装置，包括双管六通、中间法兰、大四通、主管油管挂和副管油管挂，双管六通的左端口、左上端口和左下端口相互连通，双管六通的右端口、右上端口和右下端口相互连通，双管六通、中间法兰和大四通自上而下依序固定安装在一起，在中间法兰上设置有与双管六通的左下端口相通的左连通孔，在中间法兰上设置有与双管六通的右下端口相通的右连通孔；在中间法兰的左连通孔内固定安装有主管接箍，主管油管挂的上部固定安装在主管接箍内，主管油管挂的上端固定安装在双管六通左端口下方的左下端口内，并且主管接箍上方的主管油管挂的上端外侧与双管六通的左下端口内侧之间设置有压胀自密封组件，主管油管挂的下部伸入大四通内；在中间法兰的右连通孔上部设置有直径与双管六通右下端口直径相同的限位凹槽，在双管六通右下端口内套装有能在限位凹槽处限位的副管接箍，副管油管挂的上部外侧与副管接箍的下部内侧固定安装在一起，副管油管挂的下部伸入大四通内，副管接箍上部密封固定安装有压套，压套内部与双管六通的右端口相互隔绝，压套的上部套装在右上端口内；在双管六通的左上端口密封固定安装有第一测试闸阀，在双管六通的右上端口密封固定安装有内径与压套的内径相等的升高短节，在升高短节的上端口密封固定安装有第二测试闸阀。下面是对上述专利技术技术方案之一的进一步优化或/和改进：上述压胀自密封组件包括密封垫片、上密封环和下密封环，在双管六通的左下端口下端设置有第一限位环槽，在主管接箍的上端内侧设置有与第一限位环槽衔接的第二限位环槽，密封垫片、上密封环和下密封环自上而下安装在第一限位环槽内，下密封环的底端坐在第二限位环槽上。上述上密封环的内侧面为呈内上外下的内倾斜面，下密封环的外侧面为呈内上外下的外倾斜面，内倾斜面与外倾斜面配合安装，下密封环的内侧面为环面，下密封环的环面套装在主管油管挂外侧。上述双管六通的下端外沿、中间法兰外沿和大四通的上端外沿通过至少两组紧固件固定安装在一起，每组紧固件包括螺栓和螺母；在紧固件内侧的双管六通的底端与中间法兰的顶端之间设置有至少一道金属密封圈；在紧固件内侧的中间法兰的底端与大四通的顶端之间设置有至少一道金属密封圈。上述中间法兰的左连通孔内上部设置有第三限位环槽，在压胀自密封组件下方的双管六通的左下端口内设置有与第一限位环槽衔接的第四限位环槽，主管接箍的下部坐在第三限位环槽上，主管接箍的上部套装在第四限位环槽内；在双管六通的左下端口内套装有主管密封筒，主管密封筒的下部外侧设置有第五限位环台，主管油管挂的上端插装在第五限位环台内；在压套下端与副管接箍上端内侧之间固定安装有副管密封筒。上述双管六通的左端口密封固定安装有第一闸阀，在双管六通的右端口密封固定安装有第二闸阀，在大四通的左端口密封固定安装有第三闸阀，在大四通的右端口密封固定安装有第四闸阀。本专利技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种带压更换SAGD井口装置的更换方法，按下述方法进行：第一步，拆除安装在井口的原带压更换SAGD井口装置，在拆除安装在井口的原带压更换SAGD井口装置之前，将临时封井用的冷冻剂通过双管六通或大四通注入到油管和油套环空，在井筒外围利用干冰将地面以下2m内的井筒冷冻，用以封堵平衡地底压力，然后，对原带压更换SAGD井口装置进行试压；第二步，试压合格后，开始对原带压更换SAGD井口装置进行拆除作业，首先拆卸除大四通和双管六通上的所有部件，部件包括闸阀，在双管六通的左上端口固定安装短节，然后对大四通进行切割拆除作业，并且对原带压更换SAGD井口装置的主管油管挂短节和副管油管挂短节进行切割,切割完成后，移除切割部位以上部分，拆卸大四通底部法兰以及主管油管挂短节和副管油管挂短节的剩余部分，完成原带压更换SAGD井口装置的拆除作业；第三步，将本专利技术中的主管油管挂和副管油管挂分别与井口对应的主油管柱和副油管柱固定连接，然后，将大四通先穿过主管油管挂和副管油管挂，再通过套管法兰固定安装在井口上，接着，将中间法兰坐在大四通上，之后，将压胀自密封组件和主管接箍自上而下固定安装在主管油管挂的外侧，将主管密封筒固定安装在主管油管挂上端，将副管接箍固定安装在副管油管挂的外侧，在副管油管挂上端自上而下依序固定安装压套和副管密封筒，接着，将双管六通、中间法兰和大四通通过螺栓和螺母固定安装在一起，在双管六通、大四通的各个端口固定安装相对应的闸阀和升高短节，然后试压，试压合格后，完成带压更换作业。本专利技术所述的带压更换SAGD井口装置，对双管六通易冲蚀部位能起到很好的保护作用，其延长了双管六通的使用寿命，并且主管油管挂通过主管接箍悬挂定位在中间法兰上，避免主管油管挂与双管六通直接连接，为实现双管管柱与本带压更换SAGD井口装置的无缝对接提供了前提，再者，主管油管挂、主管接箍和压胀自密封组件的布局以及副管油管挂的设置，能够在长期高温高压工况下，大大减少双管六通与大四通之间的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带压更换SAGD井口装置，其特征在于包括双管六通、中间法兰、大四通、主管油管挂和副管油管挂，双管六通的左端口、左上端口和左下端口相互连通，双管六通的右端口、右上端口和右下端口相互连通，双管六通、中间法兰和大四通自上而下依序固定安装在一起，在中间法兰上设置有与双管六通的左下端口相通的左连通孔，在中间法兰上设置有与双管六通的右下端口相通的右连通孔；在中间法兰的左连通孔内固定安装有主管接箍，主管油管挂的上部固定安装在主管接箍内，主管油管挂的上端固定安装在双管六通左端口下方的左下端口内，并且主管接箍上方的主管油管挂的上端外侧与双管六通的左下端口内侧之间设置有压胀自密封组件，主管油管挂的下部伸入大四通内；在中间法兰的右连通孔上部设置有直径与双管六通右下端口直径相同的限位凹槽，在双管六通右下端口内套装有能在限位凹槽处限位的副管接箍，副管油管挂的上部外侧与副管接箍的下部内侧固定安装在一起，副管油管挂的下部伸入大四通内，副管接箍上部密封固定安装有压套，压套内部与双管六通的右端口相互隔绝，压套的上部套装在右上端口内；在双管六通的左上端口密封固定安装有第一测试闸阀，在双管六通的右上端口密封固定安装有内径与压套的内径相等的升高短节，在升高短节的上端口密封固定安装有第二测试闸阀。...

【技术特征摘要】
1.一种带压更换SAGD井口装置，其特征在于包括双管六通、中间法兰、大四通、主管油管挂和副管油管挂，双管六通的左端口、左上端口和左下端口相互连通，双管六通的右端口、右上端口和右下端口相互连通，双管六通、中间法兰和大四通自上而下依序固定安装在一起，在中间法兰上设置有与双管六通的左下端口相通的左连通孔，在中间法兰上设置有与双管六通的右下端口相通的右连通孔；在中间法兰的左连通孔内固定安装有主管接箍，主管油管挂的上部固定安装在主管接箍内，主管油管挂的上端固定安装在双管六通左端口下方的左下端口内，并且主管接箍上方的主管油管挂的上端外侧与双管六通的左下端口内侧之间设置有压胀自密封组件，主管油管挂的下部伸入大四通内；在中间法兰的右连通孔上部设置有直径与双管六通右下端口直径相同的限位凹槽，在双管六通右下端口内套装有能在限位凹槽处限位的副管接箍，副管油管挂的上部外侧与副管接箍的下部内侧固定安装在一起，副管油管挂的下部伸入大四通内，副管接箍上部密封固定安装有压套，压套内部与双管六通的右端口相互隔绝，压套的上部套装在右上端口内；在双管六通的左上端口密封固定安装有第一测试闸阀，在双管六通的右上端口密封固定安装有内径与压套的内径相等的升高短节，在升高短节的上端口密封固定安装有第二测试闸阀。2.根据权利要求1所述的带压更换SAGD井口装置，其特征在于压胀自密封组件包括密封垫片、上密封环和下密封环，在双管六通的左下端口下端设置有第一限位环槽，在主管接箍的上端内侧设置有与第一限位环槽衔接的第二限位环槽，密封垫片、上密封环和下密封环自上而下安装在第一限位环槽内，下密封环的底端坐在第二限位环槽上。3.根据权利要求2所述的带压更换SAGD井口装置，其特征在于上密封环的内侧面为呈内上外下的内倾斜面，下密封环的外侧面为呈内上外下的外倾斜面，内倾斜面与外倾斜面配合安装，下密封环的内侧面为环面，下密封环的环面套装在主管油管挂外侧。4.根据权利要求1或2或3所述的带压更换SAGD井口装置，其特征在于双管六通的下端外沿、中间法兰外沿和大四通的上端外沿通过至少两组紧固件固定安装在一起，每组紧固件包括螺栓和螺母；在紧固件内侧的双管六通的底端与中间法兰的顶端之间设置有至少一道金属密封圈；在紧固件内侧的中间法兰的底端与大四通的顶端之间设置有至少一道金属密封圈。5.根据权利要求1或2或3所述的带压更换SAGD井口装置，其特征在于中间法兰的左连通孔内上部设置有第三限位环槽，在压胀自密封组件下方的双管六通的左下端口内设置有与第一限位环槽衔接的第四限位凹槽，主管接箍的下部坐在第三限位环槽上，主管接箍的上部套装在第四限位环槽内；在双管六通的左下端口内套装有主管密封筒，主管密封筒的下部外侧设置有第五限位环台，主管油管挂的上端插装在第五限位环台内；在压套下端与副管接箍上端内侧之间固定安装有副管密封筒。6.根据权利要求4所述的带压更换...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亮，山德克，申玉壮，王海涛，王雅静，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，新疆石油管理局工程技术公司，
类型：发明
国别省市：北京,11