一种快速生产棉纺织物的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种快速生产棉纺织物的生产方法，具体的，S1：提供棉纺织线，将拉长、抽细加捻，形成的棉纺织线纱采用棉纺专用运输下料装置运输并下料到指定地点；S2：将运输来的细纱卷绕在筒管上，制成管纱；S3：自管纱中引出经纱，形成纱片，对形成的纱片进行上浆，然后进行穿经；S4：对穿经后的经纱进行纺织成品；所述纱片上浆过程包括将经轴上的纱线退绕后进行上浆的上浆工序，所述纱线在进行上浆工序之前要经过采用蒸汽对其进行加湿的蒸汽预加湿工序；所述蒸汽预加湿工序为在纱线经过浆纱机的浆槽和引纱辊之间时，设有可将蒸汽喷向纱线的若干蒸汽喷射流，相邻两股所述蒸汽喷射流之间的喷射间隙为30‑60s。

A production method for rapid production of cotton fabric

The invention provides a production method for rapid production of cotton spinning fabrics, specifically, S1: providing cotton textile lines, which will be elongated, slender and twisting, and the cotton spinning yarn formed by the cotton spinning machine is transported by the cotton spinning machine and at the designated place; S2: the yarn is wound on the bobbin to be made into tube yarn; S3: self tube A yarn is produced in the yarn to form a piece of yarn to make a sizing of the formed yarn and then to carry through the warp; S4: the finished warp yarn is made of the finished yarn; the sizing process of the yarn includes the sizing process of the yarn on the axis after the yarn is retreated, and the yarn is carried out with steam before the sizing process is carried out. The steam pre humidifying process of the humidifying process is provided with a number of steam jet streams that can be sprayed to the yarn when the yarn passes between the pulp and the spinning rollers of the sizing machine, and the ejection gap between the two adjacent steam jet streams is 30 60s.

【技术实现步骤摘要】
一种快速生产棉纺织物的生产方法
本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种高弹性棉纺织线及其生产方法。
技术介绍
棉纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的产品。随着生活质量的提高，人们对纺织品的要求也越来越高了，大多数的纺织布都是不防水的，像有些皮革衣服，只适合冬天穿，不适合别的季节穿，并且存在柔软性、弹性都很差，防水、防风不强的缺陷。近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，随着人们在户外活动时间的增加，休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐，这类服装的面料，既要求有良好的舒适性，又要求在尽情活动时，一旦出现汗流浃背情况，服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。棉织物因具有较好的吸湿透气性，常为此类服装面料首选，但其散发水分速度慢，纤维大量吸湿后横向溶胀，而使纱线之间的空隙闭合，汗水和湿气无法向外扩散，织物随之潮湿闷热，容易黏贴于皮肤上，从而给人体造成一种冷湿感。而普通的聚酯纤维由于本身的疏水特性，吸湿透气性差，极易产生闷热感。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的吸湿透气性差，极易产生闷热感，弹性小，紧密度低的问题，本专利技术提供了一种快速生产棉纺织物的生产方法。本专利技术提供的技术方案为：一种高弹性棉纺织线，所述的棉纺织线包括单根内芯和螺旋包覆在内芯外的包覆层，所述的内芯为优质氨纶丝，所述的包覆层由单根匀称的棉纺织线构成，所述的棉纺织线紧密螺旋包覆整个内芯，相邻的纯棉纺线之间紧密缠绕，其创新点在于：所述包覆层采用正反两种方式进行包覆，单根内芯上一半的棉纺织线采用正螺纹方式包覆，另一半的棉纺织线采用反螺旋方式包覆，中间连接部分粘接弹性体层；所述弹性体层直接粘附在氨纶丝表面；所述弹性体层由内部具有至少1层橡胶成分层，且最外层具有至少1层热塑性树脂成分层这样的2层以上的层构成的丙烯酸系多层结构聚合物粒子A、乙烯乙酸乙烯酯共聚物B和由乙烯乙酸乙烯酯共聚物构成的主链上接枝结合极性高于该主链的单体单元而成的接枝共聚物C组成；所述聚合物粒子A包含60-80质量份,酯共聚物B120～150质量份、共聚物C1.2质量份。在一些实施方式中，所述弹性体层粘附一层、两层或三层。本专利技术的另一目的是提供一种快速生产棉纺织物的生产方法，其创新点在于：包括如下步骤：S1：提供高弹性棉纺织线，将拉长、抽细加捻，形成的高弹性棉纺织线纱采用棉纺专用运输下料装置运输并下料到指定地点；S2：将运输来的细纱卷绕在筒管上，制成管纱；S3：自管纱中引出经纱，形成纱片，对形成的纱片进行上浆，然后进行穿经；S4：对穿经后的经纱进行纺织成品；所述纱片上浆过程包括将经轴上的纱线退绕后进行上浆的上浆工序，所述纱线在进行上浆工序之前要经过采用蒸汽对其进行加湿的蒸汽预加湿工序；所述蒸汽预加湿工序为在纱线经过浆纱机的浆槽和引纱辊之间时，设有可将蒸汽喷向纱线的若干蒸汽喷射流，相邻两股所述蒸汽喷射流之间的喷射间隙为30-60s。所述上浆过程中，先将纱片通过浆液，并依次经过压榨、烘干和卷绕处理；所述烘干方法为首先将纱片均匀平整的缠绕在收集辊上，然后通过低功率加热灯进行短时间烘烤，进行除潮作业；将进行初步除潮的纱片导入到快烧烘干辊中，进行快速的进行烧烤烘干，烧烤温度50-60℃，快烧时间不大于0.8秒。在一些实施方式中，蒸汽喷射流从纱线的下方开始，从下到上的顺序喷射向纱线。在一些实施方式中，所述蒸汽喷射流构成的气流宽度与浆纱机上纱线形的纱片的宽度相同。在一些实施方式中，所述蒸汽喷射流喷出蒸汽温度为165度。在一些实施方式中，在S3和S4步骤过程中，还包括去浆过程，所述去浆过程将S3中纱片上多余的浆料进行去除，所述去浆过程为，将上浆的纱片完全浸入去浆液中，所述去浆液由下列重量份的组份组成：脂肪酰胺聚氧乙醚琥珀酸单酯磺酸钠12～15份、红参提取物11～13份、内切葡聚糖酶11～22份、偏苯三酸正己酯23～25份、醇醚糖苷13～15份、枸杞提取物11～23份、磷酸三甲酚酯15～18份、碱性果胶酶11～22份、丝素保护剂11～13份、苯偶姻乙醚18～20份、渗透剂15～28份、樟脑提取物11～13份、来檬汁11～12份和水8～10份。在一些实施方式中，所述去浆液由下列重量份的组份组成：脂肪酰胺聚氧乙醚琥珀酸单酯磺酸钠13份、红参提取物12份、内切葡聚糖酶20份、偏苯三酸正己酯24份、醇醚糖苷14份、枸杞提取物18份、磷酸三甲酚酯16份、碱性果胶酶20份、丝素保护剂12份、苯偶姻乙醚19份、渗透剂19份、樟脑提取物12份、来檬汁11份和水9份。在一些实施方式中，所述管纱的直径为30-40cm。在一些实施方式中，所述上浆后，还包括对纱片进行脱水处理。在一些实施方式中，所述纺织方式为喷气纺织，所述喷气纺织过程中的入纬率为2000m/min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的高弹性棉纺织线，增加了弹性层使得棉纺织线弹性大，单根内芯上一半的棉纺织线采用正螺纹方式包覆，另一半的棉纺织线采用反螺旋方式包覆使得棉纺织线紧密度高。(2)本专利技术的高弹性棉纺织线生产方法，流程简单，操作方便。有本专利技术的生产方法获得的高弹性棉纺织线，不会出断头、使用寿命长，能够取得良好的经济效益。(3)本专利技术的去浆液，能够有效去除棉纺织物上的多余的浆料，保证后续织物的印染效果，使用性能好。(4)本专利技术的高弹性棉纺织线生产方法中使用的棉纺专用运输下料装置，通过主推动杆带动主推动器运动主要进行棉纺储藏箱四周内壁以及夹角中的棉纺进行下料，再通过设置在主推料器内的副推料器，由副推料杆带动副推料器运动，主要是在棉纺储藏箱的中间位置起到一个突出的作用力点，促进位于中部的主力棉纺向外推动的拥有一个作用力，带动棉纺下料，加快下料效率，且下料干净，无残留。附图说明图1是本专利技术具有防倾斜功能的棉纺下料设备未工作状态结构示意图；图2是本专利技术推料装置结构示意图；图3是本专利技术推料装置另一实施方式结构示意图；图4是本专利技术推料动力头结构示意图；图5是本专利技术具有防倾斜功能的棉纺下料设备工作过程中状态结构示意图；图6是本专利技术主推料器另一实施方式结构示意图；图7是本专利技术可伸缩主推料器结构示意图；图8是本专利技术可伸缩主推料杆或可伸缩副推料杆结构示意图；图9是本专利技术设置有定位机构的可伸缩主推料杆或可伸缩副推料杆结构示意图；图10是图9A处的放大图；图11是本专利技术设置鼓风机的主推料器结构示意图；图12是本专利技术生产方法过程流程图图13是本专利技术设置有万向轮的结构示意图；图14是本专利技术自锁机构未使用状态下的示意图；图15是本专利技术自锁机构使用状态下的示意图；图16是本专利技术智能充断电装置结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术披露了一种高弹性棉纺织线，所述的棉纺织线包括单根内芯和螺旋包覆在内芯外的包覆层，所述的内芯为优质氨纶丝，所述的包覆层由单根匀称的棉纺织线构成，所述的棉纺织线紧密螺旋包覆整个内芯，相邻的纯棉纺线之间紧密缠绕，其创新点在于：所述包覆层采用正反两种方式进行包覆，单根内芯上一半的棉纺织线采用正螺纹方式包覆，另一半的棉纺织线采用反螺旋方式包覆，中间连接部分粘接弹性体层；所述弹性体层直接粘附在氨纶丝表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速生产棉纺织物的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：提供棉纺织线，将拉长、抽细加捻，形成的棉纺织线纱采用棉纺专用运输下料装置运输并下料到指定地点；S2：将运输来的细纱卷绕在筒管上，制成管纱；S3：自管纱中引出经纱，形成纱片，对形成的纱片进行上浆，然后进行穿经；S4：对穿经后的经纱进行纺织成品；所述纱片上浆过程包括将经轴上的纱线退绕后进行上浆的上浆工序，所述纱线在进行上浆工序之前要经过采用蒸汽对其进行加湿的蒸汽预加湿工序；所述蒸汽预加湿工序为在纱线经过浆纱机的浆槽和引纱辊之间时，设有可将蒸汽喷向纱线的若干蒸汽喷射流，相邻两股所述蒸汽喷射流之间的喷射间隙为30‑60s；所述上浆过程中，先将纱片通过浆液，并依次经过压榨、烘干和卷绕处理；所述烘干方法为首先将纱片均匀平整的缠绕在收集辊上，然后通过低功率加热灯进行短时间烘烤，进行除潮作业；将进行初步除潮的纱片导入到快烧烘干辊中，进行快速的进行烧烤烘干，烧烤温度50‑60℃，快烧时间不大于0.8秒。

【技术特征摘要】
1.一种快速生产棉纺织物的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：提供棉纺织线，将拉长、抽细加捻，形成的棉纺织线纱采用棉纺专用运输下料装置运输并下料到指定地点；S2：将运输来的细纱卷绕在筒管上，制成管纱；S3：自管纱中引出经纱，形成纱片，对形成的纱片进行上浆，然后进行穿经；S4：对穿经后的经纱进行纺织成品；所述纱片上浆过程包括将经轴上的纱线退绕后进行上浆的上浆工序，所述纱线在进行上浆工序之前要经过采用蒸汽对其进行加湿的蒸汽预加湿工序；所述蒸汽预加湿工序为在纱线经过浆纱机的浆槽和引纱辊之间时，设有可将蒸汽喷向纱线的若干蒸汽喷射流，相邻两股所述蒸汽喷射流之间的喷射间隙为30-60s；所述上浆过程中，先将纱片通过浆液，并依次经过压榨、烘干和卷绕处理；所述烘干方法为首先将纱片均匀平整的缠绕在收集辊上，然后通过低功率加热灯进行短时间烘烤，进行除潮作业；将进行初步除潮的纱片导入到快烧烘干辊中，进行快速的进行烧烤烘干，烧烤温度50-60℃，快烧时间不大于0.8秒。2.根据权利要求1所述的快速生产棉纺织物的生产方法，其特征在于：蒸汽喷射流从纱线的下方开始，从下到上的顺序喷射向纱线。3.根据权利要求2所述的快速生产棉纺织物的生产方法，其特征在于：所述蒸汽喷射流构成的气流宽度与浆纱机上纱线形的纱片的宽度相同。4.根据权利要求3所述的快速生产棉纺织物的生产方法，其特征在于：所述蒸汽喷射流喷出蒸汽温度为165度。5.根据权利要求4所述的快速生...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，
申请(专利权)人：南通元创卓宇纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32