棉纺精梳机台面棉网缠绕后的自停车机构制造技术

本发明专利技术公开了一种棉纺精梳机台面棉网缠绕后的自停车机构，包括至少一组能够相向转动定位于精梳机车中的分离罗拉和分离皮辊，分离皮辊圆周外侧面弹性紧抵分离罗拉圆周外侧面，还设有感应装置和控制器，所述感应装置能够感应分离罗拉与分离皮辊轴线间距离并传信于控制器，控制器能控制棉纺精梳机停车，本发明专利技术通过感应分离罗拉与分离皮辊间距离实现绕棉情况的检测，其可以灵敏地监测台面棉网绕棉情况，及时实现自动停机，避免了由于过度缠绕发生的影响成纱质量及损坏精梳机零部件的事故。相对于现有的小台面板光电控制机构，本技术适用范围更广；同时，也可以作为对其灵敏性、可靠性提高的一个补充。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种棉纺精梳机台面棉网缠绕后的自停车机构，包括至少一组能够相向转动定位于精梳机车中的分离罗拉和分离皮辊，分离皮辊圆周外侧面弹性紧抵分离罗拉圆周外侧面，还设有感应装置和控制器，所述感应装置能够感应分离罗拉与分离皮辊轴线间距离并传信于控制器，控制器能控制棉纺精梳机停车，本专利技术通过感应分离罗拉与分离皮辊间距离实现绕棉情况的检测，其可以灵敏地监测台面棉网绕棉情况，及时实现自动停机，避免了由于过度缠绕发生的影响成纱质量及损坏精梳机零部件的事故。相对于现有的小台面板光电控制机构，本技术适用范围更广；同时，也可以作为对其灵敏性、可靠性提高的一个补充。【专利说明】棉纺精梳机台面棉网缠绕后的自停车机构
本专利技术涉及一种棉纺精梳机台面棉网缠绕分离罗拉或分离皮辊后的自停车技术，特别涉及一种可应用于多组分纺纱收集棉网的棉纺精梳机台面棉网缠绕后的自停车机构。
技术介绍
精梳工序是精梳纺纱过程中重要的一步，精梳机将精梳锡林梳理过的棉丛与分离罗拉倒入机内的棉网进行搭接，而后分离罗拉快速运动，将纤维从钳口握持的棉丛中快速抽出并以棉网的形式输出。为了实现纤维层的周期性接合、分离及棉网的输出，分离罗拉的运动方式为“倒转一顺转一基本静止”的往复运动。目前的精梳机一般是由两对分离罗拉及其分离皮辊，它们在精梳机运行时作间歇步进式的向前转和向后转的运动。分离罗拉及其分离皮辊将经过梳理的棉丛形成的精梳棉网输送至导棉板上，在这一运行过程中，由于分离罗拉与分离皮辊呈周期性的倒顺转动，从而在导棉板上形成了波浪性的输出棉网，并输送到小台面并在小台面集束喇叭口集合成条。再经过小台面压辊增强棉条的抱合力，最后平行排列在大台面上。当精梳机运行时，可能发生这样的情况:受到棉卷回潮率和杂质的影响，这些棉网波浪在分离罗拉的下游、在导棉板上不同和不规则的堆积，导致断条和涌棉；输出的棉网易附着在分离皮辊后分离罗拉表面，加上分离皮辊在工作过程中表面棉蜡的影响，形成棉网对分离罗拉或分离皮辊的缠绕。高速精梳机一般采用小台面板光电自停机构实现缠绕棉网时的停车，当在多组分纺纱时收集棉网需拆下小台面光电自停机构，此时棉网缠绕失去了控制不能实现正常开车要求。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种棉纺精梳机台面棉网缠绕后的自停车机构，该棉纺精梳机台面棉网缠绕后的自停车机构能解决多组分纺纱收集棉网时无光电台面的情况下精梳机的棉网缠绕自停问题。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种棉纺精梳机台面棉网缠绕后的自停车机构，包括至少一组能够相向转动定位于精梳机车中的分离罗拉和分离皮辊，分离皮辊圆周外侧面弹性紧抵分离罗拉圆周外侧面，还设有感应装置和控制器，所述感应装置能够感应分离罗拉与分离皮辊轴线间距离并传信于控制器，控制器能控制棉纺精梳机停车。作为本专利技术的进一步改进，所述分离皮辊圆周外侧面弹性紧抵分离罗拉圆周外侧面的结构为:设有施压装置，所述施压装置包括固定端和弹性端，所述其固定端固定于车中墙板上，其弹性端与分离皮辊沿分离皮辊径向止动连接。作为本专利技术的进一步改进，施压装置为气缸，气缸缸体为固定端，气缸活塞杆为弹性端。作为本专利技术的进一步改进，所述气缸包括引导件、压力柱塞和压力鞍架，所述引导件固定于精梳机车中墙板上，其内侧设有空腔，压力柱塞动密封插设于该空腔内，该压力柱塞伸出引导件外侧部分与压力鞍架固连，压力鞍架上设有至少一对垫片，所述垫片圆周方向能够转动夹设于分离皮辊轴向两端。作为本专利技术的进一步改进，所述引导件与压力柱塞之间绝缘连接，所述感应装置为自停接触弹片，该自停感应弹片固定于压力鞍架靠近引导件一侧，该自停感应弹片与引导件之间存在设定间隙，所述引导件与自停接触弹片均为导电材料制成，且引导件传信于控制器。作为本专利技术的进一步改进，自停接触弹片与引导件间的距离为0.5mm。作为本专利技术的进一步改进，所述引导件与压力柱塞之间绝缘连接的结构为:引导件圆周内侧壁与压力柱塞圆周外侧壁之间密封夹设有一绝缘材料制成的圈环形的隔离环，还设有一绝缘材料制成的桶状的活塞头，所述活塞头固定于引导件空腔内的底部，压力柱塞位于引导件内的一端且插设于活塞头内，所述活塞头、引导件、隔离环和压力柱塞之间形成一密封的空间，该空间与外界气源连通。作为本专利技术的进一步改进，车中小台面上还可设有台面单眼光电。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过感应分离罗拉与分离皮辊间距离实现绕棉情况的检测，其可以灵敏地监测台面棉网绕棉情况，及时实现自动停机，避免了由于过度缠绕发生的影响成纱质量及损坏精梳机零部件的事故。相对于现有的小台面板光电控制机构，本技术适用范围更广；同时，也可以作为对其灵敏性、可靠性提高的一个补充。【专利附图】【附图说明】图1为台面输送机构截面图；图2为本专利技术的结构原理示意图。【具体实施方式】实施例:一种棉纺精梳机台面棉网缠绕后的自停车机构，包括至少一组能够相向转动定位于精梳机车中的分离罗拉I和分离皮辊2，分离皮辊2圆周外侧面弹性紧抵分离罗拉I圆周外侧面，还设有感应装置和控制器，所述感应装置能够感应分离罗拉I与分离皮辊2轴线间距离并传信于控制器，控制器能控制棉纺精梳机停车，正常开车状态下，分离皮辊2与分离罗拉I间压力恒定，它们之间距离在要求范围之内；当发生分离罗拉I或分离皮辊2缠花时，它们轴线之间距离增大，此时感应装置传信给控制器控制机台停车，避免棉网6继续缠绕失去控制。所述分离皮辊2圆周外侧面弹性紧抵分离罗拉I圆周外侧面的结构为:设有施压装置5，所述施压装置5包括固定端和弹性端，所述其固定端固定于车中墙板3上，其弹性端与分离皮辊2沿分离皮辊2径向止动连接，通过弹力使分离罗拉I和分离皮辊2紧抵。施压装置5为气缸，气缸缸体为固定端，气缸活塞杆为弹性端，当然也可以是弹簧等弹性件。所述气缸包括引导件8、压力柱塞9和压力鞍架14，所述引导件8固定于精梳机车中墙板3上，其内侧设有空腔，压力柱塞9动密封插设于该空腔内，该压力柱塞9伸出引导件8外侧部分与压力鞍架14固连，压力鞍架14上设有至少一对垫片12，所述垫片圆周方向能够转动夹设于分离皮辊2轴向两端。所述弓I导件8与压力柱塞9之间绝缘连接，所述感应装置为自停接触弹片11，该自停感应弹片固定于压力鞍架14靠近引导件8—侧，该自停感应弹片与引导件8之间存在设定间隙，所述引导件8与自停接触弹片均为导电材料制成，且引导件8传信于控制器，一般情况下自停接触弹片与引导件8没有物理接触并且绝缘，机器接地导线和压力柱塞9导线都接在控制器上。当机器在正常运行时，引导件8与气缸压力柱塞9之间绝缘连接。当分离皮辊2或者分离罗拉I绕棉后，径向尺寸变大，他们顶起压力柱塞9，使自停接触弹片与引导件8接触，即使接地导线和压力柱塞9导线导通，之后向控制器发出信号，从而机器迅速停机。自停接触弹片与引导件8间的距离为0.5mm。所述引导件8与压力柱塞9之间绝缘连接的结构为:引导件8圆周内侧壁与压力柱塞9圆周外侧壁之间密封夹设有一绝缘材料制成的圈环形的隔离环10，还设有一绝缘材料制成的桶状的活塞头16，所述活塞头16固定于引导件8空腔内的底部，压力柱塞9位于引导件8内的一端且插设于活塞头16内，所述活塞头16、引导件8、隔离环10和压力柱塞9之间形成一密封的空间，该空间与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉纺精梳机台面棉网缠绕后的自停车机构，包括至少一组能够相向转动定位于精梳机车中的分离罗拉（1）和分离皮辊（2），分离皮辊（2）圆周外侧面弹性紧抵分离罗拉（1）圆周外侧面，其特征在于：还设有感应装置和控制器，所述感应装置能够感应分离罗拉（1）与分离皮辊（2）轴线间距离并传信于控制器，控制器能控制棉纺精梳机停车。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张立彬，刘明，魏永，
申请(专利权)人：江苏凯宫机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：