一种纺织用拆棉机的拉毛机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纺织用拆棉机的拉毛机构，属于纺织技术领域。它解决了现有纺织用拆棉机的拉毛机构通过人工拆棉效率低等技术问题。拆棉机包括呈立方体形的外箱和呈立方体形的内箱，外箱的上端开有进料口，内箱位于外箱内，内箱的上端为敞口，内箱的上端敞口与进料口连通且内箱的上端与外箱固定，外箱上设有能将进料口封闭的盖板，内箱由金属网组成，拉毛机构包括若干组辊筒，内箱的下方及内箱的外侧均设有至少一组辊筒，每组辊筒均由两个辊筒组成，两个辊筒的周面相互抵靠，两个辊筒所在的平面与所对应的内箱的金属网平行且两个辊筒的周面与金属网贴靠。本实用新型专利技术具有能自动且高效的将成捆的羊毛分解拆散呈小团的羊毛的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织
，涉及一种纺织用拆棉机，特别是一种纺织用拆棉机的拉毛机构。
技术介绍
纺织在人类发展中起到重要的作用，从最初的将兽皮缝制呈衣服到现在的各种样式的布料，其发展伴随的人类文明的进步而进步。现代纺织行业是以自动化机械为基础，讲究自动化生产，劲量减少人工成本。纺织的原材料多种多样，通过不同的原材料得到不同特性的布料，羊毛作为重要的纺织原材料被广泛应用，由羊毛制得的布料具有柔软、光滑、透气等诸多优点。在将羊毛做成丝线的过程中由剃羊毛开始，在对羊毛做初步处理后会将羊毛压实并打包成一捆，一般呈长方体，已方便运输，再将成捆的羊毛运输至纺织厂进行纺织成线。目前成捆的羊毛在进入纺织厂后均通过工人将成捆的羊毛拆散呈松散的呈团状的羊毛，再将羊毛送入开棉机开面，由于成捆的羊毛被压的很实，因此工人在拆羊毛时很费劲，效率低下，且拆羊毛的过程中会有羊毛丝漂浮起来，对工人的健康造成极大的威胁。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纺织用拆棉机的拉毛机构，本技术解决的技术问题是能自动将成捆的羊毛拆散。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:—种纺织用拆棉机的拉毛机构，拆棉机包括呈立方体形的外箱和呈立方体形的内箱，所述外箱的上端开有进料口，所述内箱位于外箱内，所述内箱的上端为敞口，所述内箱的上端敞口与进料口连通且内箱的上端与外箱固定，所述外箱上设有能将进料口封闭的盖板，所述内箱由金属网组成，其特征在于，所述拉毛机构包括若干组辊筒，所述内箱的下方及内箱的外侧均设有至少一组辊筒，每组辊筒均由两个辊筒组成，两个所述辊筒的周面相互抵靠，两个所述辊筒所在的平面与所对应的内箱的金属网平行且两个所述辊筒的周面与金属网贴靠。将成捆的羊毛从进料口放入外箱的内箱内，通过盖板封闭进料口 ；成团的羊毛会出现卡在或者挂在内箱上的情况，两个辊筒转动能将伸出内箱的羊毛拉出内箱，同时也能将相对较大的羊毛团拉成较小的羊毛团，便于后续的开棉作业。在上述的纺织用拆棉机的拉毛机构中，所述辊筒的周面上开有若干齿槽，每组辊筒内的两个辊筒的周面为相互啮合。该结构能在羊毛位于两个辊筒之间后夹紧羊毛，能保证将羊毛拉出内箱。在上述的纺织用拆棉机的拉毛机构中，每组辊筒分别包括主动辊筒和从动辊筒，所述主动辊筒的两端和从动辊筒的两端均通过轴承转动连接在外箱的内壁上，所述主动辊筒的一端伸出外箱，所述外箱的外壁上固定有电机，所述电机的电机轴通过链条与主动辊筒伸出外箱的一端连接。主动辊筒和从动辊筒相互啮合，因此在主动辊筒转动时从动辊筒也会随着转动。在上述的纺织用拆棉机的拉毛机构中，所述外箱的内壁上具有若干用于定位上述轴承的定位座，所述定位座包括与外箱的内壁固定的座体和座盖，所述座体内具有安装轴承的内腔，所述座盖能将座体的内腔覆盖，所述主动辊筒的两端和从动辊筒的两端均穿过座盖与轴承连接。该结构的定位座能避免灰尘及纤毛附着在轴承上导致主动辊筒和从动辊筒转动不畅。在上述的纺织用拆棉机的拉毛机构中，金属网的网眼直径大小为3cm?5cm。在上述的纺织用拆棉机的拉毛机构中，所述外箱内固定有若干根能穿入内箱内的充气管，所述充气管的外端与充气栗连通，充气管内端的周面上开有若干充气孔，所述充气管内端的端部具有呈锥形的插入部。插入部便于将充气管插入成捆的羊毛内；将充气管插入成捆的羊毛内，然后充气栗对充气管充气，由于成捆的羊毛被压的较实，因此透气性较差，因此充入的空气会将成捆的羊毛撑开，最终成捆的羊毛会散开，散开后的羊毛会边的较松散，因此通过充气管上吹出的气流能进一步将羊毛分散形成小团的羊毛，小团的羊毛通过网眼掉入外箱内收集。在上述的纺织用拆棉机的拉毛机构中，所述充气管具有四根，四根所述充气管分别位于外箱的四个侧面上，四根所述充气管在竖直方向自上而下依次分布。通过该结构能在充气过程中将成捆的羊毛快速的分解成若干小块的羊毛，提高效率。与现有技术相比，本纺织用拆棉机的拉毛机构具有能自动且高效的将成捆的羊毛分解拆散呈小团的羊毛的优点。【附图说明】图1是本实施例的剖视结构示意图。图2是充气管的结构示意图。图3是净化箱的结构示意图。图中，1、外箱；11、进料口 ；12、出料口 ；2、盖板；3、内箱；4、充气管；41、充气孔；42、插入部；43、把手；44、充气栗；5、主动辊筒；51、从动辊筒；52、电机；53、链条；6、定位座；7、风机；71、吸气管；72、过滤筒；8、净化箱；81、喷淋头；82、进气口 ；83、出气口 ；84、出水口 ；841、过滤网；85、挂网。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，纺织用拆棉机包括呈立方体形的外箱I和呈立方体形的内箱3，外箱I的上端开有进料口 11，内箱3位于外箱I内，内箱3的上端为敞口，内箱3的上端敞口与进料口 11连通且内箱3的上端与外箱I固定，外箱I上设有能将进料口 11封闭的盖板2，内箱3由金属网组成，金属网的网眼直径大小为3cm?5cm，外箱I内固定有若干根能穿入内箱3内的充气管4，充气管4的外端与充气栗44连通，充气管4内端的周面上开有若干充气孔41。充气管4内端的端部具有呈锥形的插入部42。充气管4具有四根，四根充气管4分别位于外箱I的四个侧面上，四根充气管4在竖直方向自上而下依次分布。通过该结构能在充气过程中将成捆的羊毛快速的分解成若干小块的羊毛。充气管4和外箱I之间通过螺纹连接，充气管4的外端周面上固定有把手43。在插入充气管4时通过把手43转动充气管4使得充气管4完全插入成捆的羊毛并定位，防止充气时充气管4后退。外箱I的上端具有若干当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织用拆棉机的拉毛机构，拆棉机包括呈立方体形的外箱和呈立方体形的内箱，所述外箱的上端开有进料口，所述内箱位于外箱内，所述内箱的上端为敞口，所述内箱的上端敞口与进料口连通且内箱的上端与外箱固定，所述外箱上设有能将进料口封闭的盖板，所述内箱由金属网组成，其特征在于，所述拉毛机构包括若干组辊筒，所述内箱的下方及内箱的外侧均设有至少一组辊筒，每组辊筒均由两个辊筒组成，两个所述辊筒的周面相互抵靠，两个所述辊筒所在的平面与所对应的内箱的金属网平行且两个所述辊筒的周面与金属网贴靠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘亦舒，
申请(专利权)人：嘉兴职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33