一种新型防爆电机的转轴组件制造技术

本发明专利技术公开了一种新型防爆电机的转轴组件，包括轴体、连接头、底板、固定件、通孔、缓冲装置和内螺纹，轴体顶端设置有连接头，轴体底部与底板上端中部进行焊接，底板底部安装有固定件，本发明专利技术的一种新型防爆电机的转轴组件，通过在轴体底部设置了底板，其底板底部焊接了固定件，由固定件上的通孔与螺丝进行配合连接将轴体进行安装固定，改变原有需要通过螺纹转动连接的不足之处，减少了晃动的情况，提高了连接的稳定性，在防爆电机大功率的带动下不会出现松动的情况，通过在轴体与连接头连接处设置了缓冲装置，其内部的弹簧可吸附防爆电机工作时产生的震动，从而减少了传递至外部设备上，提高了外部设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防爆电机的转轴组件
本专利技术涉及防爆电机
，特别涉及一种新型防爆电机的转轴组件。
技术介绍
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，而防爆电机的转轴组件用于防爆电机与外部的设备进行连接作用，而转轴组件一般是通过转动与电机进行螺纹连接，这样的方式用于小型功率小的电机较为合适，而防爆电机功率大用于较为差的环境中，这样长时间的转动容易使转轴组件松动不稳定，导致设备传动时出现故障，导致设备损坏，同时由于防爆电机功率大，导致传递在转轴组件上时带有一定的冲击，会使转轴组件出现晃动的情况，而外部设备通常是由外部的减震设备进行减震，这样不但减少效果不好，同时增加生产的成本，随着科学技术的飞速发展，新型防爆电机的转轴组件也得到了技术改进，但是现有技术转轴组件的安装易松动，同时电机功率大使，转轴组件易晃动，导致外部连接设备不稳定。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种新型防爆电机的转轴组件，以解决现有技术转轴组件的安装易松动，同时电机功率大使，转轴组件易晃动，导致外部连接设备不稳定的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种新型防爆电机的转轴组件，包括轴体、连接头、底板、固定件、通孔、缓冲装置和内螺纹，所述轴体顶端设置有连接头，所述轴体底部与底板上端中部进行焊接，所述底板底部安装有固定件，所述固定件侧端设置有通孔，所述通孔内部设置有内螺纹，所述轴体上端与连接头连接处设置有缓冲装置，所述缓冲装置由壳体、弹簧、上连接板和下连接板组成，所述弹簧设置在壳体内部，所述弹簧顶部与上连接板底端中部进行焊接且底部与下连接板顶端中部进行焊接，所述弹簧上端通过上连接板与连接头底部进行焊接，所述弹簧底部通过下连接板与轴体顶部进行焊接。进一步的，所述固定件均设置有两块，所述通孔均设置有六个，分别设置在每个固定件侧端，并且呈上下进行分布。进一步的，所述固定件两端通孔呈直线相对应。进一步的，所述固定件底部侧边呈圆角状。进一步的，所述弹簧与壳体内侧表面距离为0.2cm。进一步的，所述固定件由45号钢制成。进一步的，所述弹簧为压缩式弹簧。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该新型防爆电机的转轴组件，通过在轴体底部设置了底板，其底板底部焊接了固定件，由固定件上的通孔与螺丝进行配合连接将轴体进行安装固定，改变原有需要通过螺纹转动连接的不足之处，减少了晃动的情况，提高了连接的稳定性，在防爆电机大功率的带动下不会出现松动的情况，通过在轴体与连接头连接处设置了缓冲装置，其内部的弹簧可吸附防爆电机工作时产生的震动，从而减少了传递至外部设备上，提高了外部设备的稳定性。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术固定件结构示意图。图3为本专利技术缓冲装置爆炸结构示意图。图4为本专利技术缓冲装置连接结构示意图。图中：轴体-1、连接头-2、底板-3、固定件-4、通孔-5、缓冲装置-6、内螺纹-51、壳体-61、弹簧-62、上连接板-63、下连接板-64。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-4所示，一种新型防爆电机的转轴组件，包括轴体1、连接头2、底板3、固定件4、通孔5、缓冲装置6和内螺纹51，轴体1顶端设置有连接头2，轴体1底部与底板3上端中部进行焊接，底板3底部安装有固定件4，固定件4侧端设置有通孔5，通孔5内部设置有内螺纹51，轴体1上端与连接头2连接处设置有缓冲装置6，缓冲装置6由壳体61、弹簧62、上连接板63和下连接板64组成，弹簧62设置在壳体61内部，弹簧62顶部与上连接板63底端中部进行焊接且底部与下连接板64顶端中部进行焊接，弹簧62上端通过上连接板63与连接头2底部进行焊接，弹簧62底部通过下连接板64与轴体1顶部进行焊接。其中，所述固定件4均设置有两块，所述通孔5均设置有六个，分别设置在每个固定件4侧端，并且呈上下进行分布，通过设置的两块固定件4用于防爆电机连接时，从而左右两侧进行插接，同时通孔5内由螺丝进行安装固定件4。其中，所述固定件4两端通孔5呈直线相对应，所述螺丝贯穿固定件4两端的通孔5，然后进行固定，提高了稳定性。其中，所述固定件4底部侧边呈圆角状，其圆角状的设计防止安装时出现卡住的情况。其中，所述弹簧62与壳体61内侧表面距离为0.2cm，其弹簧62与壳体61内侧表面留有0.2cm的距离，防止弹簧62在伸缩运动时与壳体61进行摩擦增加阻力。其中，所述固定件4由45号钢制成，其材质具有良好的韧性，同时强度高，使固定件4能够承受弯矩又承受扭矩的拉扯。其中，所述弹簧62为压缩式弹簧，其压缩式弹簧具有良好的收缩复位性能，其强度高，并且稳定性好。本专利所述的：弹簧62为压缩式弹簧，它是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能，压缩式弹簧对外载压力提供反抗力量。压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力（如重力压下车轮，或者身体压在床褥上）供给抵抗力量。也就是，他们回推以反抗外部压力。压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。此外，也有圆锥形的压缩弹簧，或者圆锥和直线型组合的弹簧。根据不同的应用领域，压缩弹簧可用于抵抗压力和（或）存储能量。圆形金属丝是压缩弹簧最常用的，但也有正方形、长方形和特殊形状的金属丝制造出的压缩弹簧。工作原理：在安装转轴组件时，将固定件4插入防爆电机主体前端中部，然后通过侧端将螺丝插入后贯穿固定件4上端设置的通孔5内部，并且与通孔5内部的内螺纹51上进行螺纹连接，从而完成转轴的安装，通过由固定件4进行安装，改变了原有需要通过螺纹转动连接的不足之处，增加了安装后的稳定性，解决了防爆电机在长时间大功率下工作时易出现松动的情况，通过在轴体1上端与连接头2底部连接处设置了缓冲装置6，其缓冲装置6内部设置有弹簧62，弹簧62上端通过上连接板63与连接头2底部进行焊接，并且底部通过下连接板64与轴体1顶部进行焊接，从在防爆电机在工作时产生的震动在传递传至缓冲装置时，由弹簧62的伸缩复位吸附震动，从而减少了由连接头2传递至外部设备的震动，提高了外部设备的稳定性，该新型防爆电机的转轴组件，通过在轴体1底部设置了底板3，其底板3底部焊接了固定件4，由固定4件上的通孔5与螺丝进行配合连接将轴体1进行安装固定，改变原有需要通过螺纹转动连接的不足之处，减少了晃动的情况，提高了连接的稳定性，在防爆电机大功率的带动下不会出现松动的情况，通过在轴体1与连接头2连接处设置了缓冲装置6，其内部的弹簧62可吸附防爆电机工作时产生的震动，从而减少了传递至外部设备上，提高了外部设备的稳定性，上连接板63与下连接板64用于连接左右，可在拆卸时，更为方便，固定件4底部外侧呈圆角状，其防止在插接安装时，出现卡位的情况。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型防爆电机的转轴组件，包括轴体（1）和连接头（2），其特征在于：还包括底板（3）、固定件（4）、通孔（5）、缓冲装置（6）和内螺纹（51），所述轴体（1）顶端设置有连接头（2），所述轴体（1）底部与底板（3）上端中部进行焊接，所述底板（3）底部安装有固定件（4），所述固定件（4）侧端设置有通孔（5），所述通孔（5）内部设置有内螺纹（51），所述轴体（1）上端与连接头（2）连接处设置有缓冲装置（6），所述缓冲装置（6）由壳体（61）、弹簧（62）、上连接板（63）和下连接板（64）组成，所述弹簧（62）设置在壳体（61）内部，所述弹簧（62）顶部与上连接板（63）底端中部进行焊接且底部与下连接板（64）顶端中部进行焊接，所述弹簧（62）上端通过上连接板（63）与连接头（2）底部进行焊接，所述弹簧（62）底部通过下连接板（64）与轴体（1）顶部进行焊接。

【技术特征摘要】
1.一种新型防爆电机的转轴组件，包括轴体（1）和连接头（2），其特征在于：还包括底板（3）、固定件（4）、通孔（5）、缓冲装置（6）和内螺纹（51），所述轴体（1）顶端设置有连接头（2），所述轴体（1）底部与底板（3）上端中部进行焊接，所述底板（3）底部安装有固定件（4），所述固定件（4）侧端设置有通孔（5），所述通孔（5）内部设置有内螺纹（51），所述轴体（1）上端与连接头（2）连接处设置有缓冲装置（6），所述缓冲装置（6）由壳体（61）、弹簧（62）、上连接板（63）和下连接板（64）组成，所述弹簧（62）设置在壳体（61）内部，所述弹簧（62）顶部与上连接板（63）底端中部进行焊接且底部与下连接板（64）顶端中部进行焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：施连忠，
申请(专利权)人：双龙集团上海防爆电机盐城股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32