【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,包括铸造镁合金并接着将得到的铸造半成品铸造成预定的形状。镁合金成形性差,因此难以成形为所需的形状。亦即,镁合金的凝固比潜热低,因而凝固速度快。因此,镁合金铸造难度大,从而在得到的铸造产品中容易形成诸如孔隙和流动线等缺陷。特别是对于注重外观的产品,镁合金的屈服比低。而且,因为需要填补这种缺陷,增大了制造成本。镁合金为密排六方晶体结构,韧性低。由于板材或棒材的冲压或锻造加工需在300到500℃下进行,因此存在诸如处理速度低、处理次数增多、模具寿命短等问题。为了解决上述镁合金成形性差的问题,在日本未审查专利公开H7-224344中提出了如下的方法。即,在通过连铸含有6.2-7.6wt%铝的AZ型镁合金以获得成形坯的步骤中,加入微量添加剂和/或控制冷却速度使平均晶粒尺寸达到200μm或更小。接着将坯锻造,制造大尺寸零件。此申请中还公开了一种使平均晶粒尺寸不大于50μm的方法,通过在成形为最终产品形状后进行固溶处理和T6热处理的综合处理,从而提高耐蚀性。另一方面,日本未授权专利2001-294966中公开了如下的方法。即,通过压铸机或触变铸模机将镁合金 ...
【技术保护点】
一种制造镁合金产品的方法,包括以下步骤: 铸造含铝2-10wt%的镁合金,以得到晶粒尺寸不大于30μm的铸造半成品; 在该合金成分的固相溶解温度与固相线温度之间的温度下,对铸造半成品进行固溶处理; 然后将半成品锻造成晶粒尺寸不大于10μm的锻造半成品;及 再将锻造半成品锻造成具有所需形状的产品。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:东健司,平井勤二,
申请(专利权)人:高田株式会社,东健司,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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