具有盖板定位功能的起动机制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有盖板定位功能的起动机，包括驱动端盖端、定子机壳以及连接在驱动端盖端和定子机壳之间的盖板，其中，盖板的两侧面分别设置有第一定位凸点和第二定位凸点，驱动端盖端包括与第一定位凸点相对应的端盖定位凹槽，定子机壳包括与第二定位凸点相对应的机壳定位凹槽。本实用新型专利技术的具有盖板定位功能的起动机在不影响零件外表面的基础上，在盖板的两侧面冲出定位用的凸点，分别与定子机壳及驱动端盖的定位凹槽配合定位。另，驱动端盖止口挤压与定子机壳止口间的密封件，通过密封件变形密封定子机壳止口与驱动端盖端止口间的间隙，水无法进入起动机内部，腐蚀内部金属件，改善了起动机的防水性能，提高起动机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
具有盖板定位功能的起动机
本技术涉及一种起动机，具体地说，是涉及一种具有盖板定位功能的起动机。
技术介绍
通常的起动机结构包含驱动端盖、单向器、驱动轴、减速机构、盖板、电枢、定子总成、电刷底板总成、电刷端盖、穿钉等零件。如图1所示，为了确保装配穿钉B时驱动端盖110的穿钉孔与电刷端盖120的穿钉孔能对上，驱动端盖110与定子机壳130间、定子机壳130与电刷端盖120间需分别设计定位。同时驱动端盖110与定子机壳130间、定子机壳130与电刷端盖120间还需分别设置O型圈进行密封来确保起动机的防水能力。目前市面上的起动机的驱动端盖110与定子机壳130间定位方式和O型圈150密封方式参见图2，盖板140夹设于驱动端盖110与定子机壳130之间，定子机壳130的止口外侧冲出定位凸点131，驱动端盖110的止口内侧模具成型定位凹槽111，定子机壳130的定位凸点131装入驱动端盖110的定位凹槽111中进行定位。O型圈150布置在驱动端盖110与定子机壳130之间，驱动端盖110的止口上的倒角将O型圈150压在机壳O型圈槽内，但O型圈150不能密封驱动端盖110上的定位凹槽111，导致水沿W方向进入起动机内部，进而导致起动机内部带电零部件绝缘失效，起动机内部金属零部件生锈无法正常工作。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种具有盖板定位功能的起动机，通过将定位功能由定子止口外侧与驱动端盖定位，改为由盖板两侧面与中盖、定子的接触面定位，通过将定位功能转移到盖板上，实现了原有定位方式无法解决的影响密封性的问题，提高了起动机的使用可靠性。为了实现上述目的，本技术提供了一种具有盖板定位功能的起动机，包括驱动端盖端、定子机壳以及连接在所述驱动端盖端和所述定子机壳之间的盖板，其中，所述盖板的两侧面分别设置有第一定位凸点和第二定位凸点，所述驱动端盖端包括与第一定位凸点相对应的端盖定位凹槽，所述定子机壳包括与所述第二定位凸点相对应的机壳定位凹槽。上述的具有盖板定位功能的起动机的一实施方式中，所述第一定位凸点与所述端盖定位凹槽之间为间隙配合。上述的具有盖板定位功能的起动机的一实施方式中，所述第二定位凸点与所述机壳定位凹槽之间为间隙配合。上述的具有盖板定位功能的起动机的一实施方式中，所述驱动端盖端包括端盖本体，所述端盖定位凹槽设置在所述端盖本体上。上述的具有盖板定位功能的起动机的一实施方式中，所述驱动端盖端包括端盖本体和齿圈座，所述齿圈座设置于所述端盖本体的面对所述定子机壳的一侧，所述端盖定位凹槽设置在所述齿圈座上。上述的具有盖板定位功能的起动机的一实施方式中，所述驱动端盖端包括端盖本体和中盖，所述中盖设置于所述端盖本体和所述盖板之间，所述端盖定位凹槽设置在所述中盖上。上述的具有盖板定位功能的起动机的一实施方式中，所述定子机壳包括机壳止口，所述驱动端盖端包括端盖止口，一密封件夹设于所述机壳止口和所述端盖止口之间。上述的具有盖板定位功能的起动机的一实施方式中，所述机壳止口与所述端盖止口间隙配合，所示机壳止口上设置有密封件槽，所述端盖止口具有倒角部。上述的具有盖板定位功能的起动机的一实施方式中，所述第一定位凸点与所述端盖定位凹槽之间为圆形凸点对应圆形凹槽、圆形凸点对应方向凹槽或方形凸点对应方形凹槽。上述的具有盖板定位功能的起动机的一实施方式中，所述第二定位凸点与所述机壳定位凹槽之间为圆形凸点对应圆形凹槽、圆形凸点对应方向凹槽或方形凸点对应方形凹槽。本技术的具有盖板定位功能的起动机在不影响零件外表面的基础上，在盖板的两侧面冲出定位用的凸点，分别与定子机壳及驱动端盖的定位凹槽配合定位。另，驱动端盖止口挤压与定子机壳止口间的O型圈，通过O型圈变形密封定子机壳止口与驱动端盖端止口间的间隙，水无法进入起动机内部，腐蚀内部金属件。采用本技术，可以避免传统的定子外侧定位方式对配合处密封性产生的不良影响。改善了起动机的防水性能，提高起动机的使用寿命。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为现有起动机整机外形示意图，显示驱动端盖、定子机壳、电刷端盖和穿钉之间装配的关系，设置定位点的作用；图2为现有起动机驱动端盖与定子机壳定位点处的局部剖视放大图；图3为本技术的盖板旋转剖视图；图4为本技术的盖板与定子机壳定位点处的局部剖视放大图；图5为本技术的盖板与中盖定位、中盖与驱动端盖定位的剖视图；图6为本技术的盖板与齿圈座定位的局部剖视放大图；图7为本技术的盖板与驱动端盖直接定位的局部剖视放大图；图8为本技术的盖板与驱动端盖端定位的侧视图，有2个及2个以上定位点；图9为本技术的盖板与定子机壳端定位的侧视图，有2个及2个以上定位点；图10A为本技术的圆形定位凸点对应圆形定位凹槽；图10B为本技术的圆形定位凸点对应方形定位凹槽；图10C为本技术的方形定位凸点对应方形定位凹槽。其中，附图标记现有技术中：110驱动端盖111定位凹槽120电刷端盖130定子机壳131定位凸点140盖板150O型圈本技术中：210驱动端盖端211端盖定位凹槽211-1端盖定位凹槽211-2端盖定位凹槽211-3端盖定位凹槽212端盖止口212a倒角部213端盖本体213’端盖本体213”端盖本体213a本体定位凹槽214中盖214a中盖定位凸点215齿圈座216减震垫220定子机壳221机壳定位凹槽222机壳止口222a密封件槽230盖板231第一定位凸点231-1第一定位凸点231-2第一定位凸点231-3第一定位凸点232第二定位凸点240密封件具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本技术的目的、方案及功效，但并非作为本技术所附权利要求保护范围的限制。本技术的具有盖板定位功能的起动机包括：驱动端盖总成、单向器总成、盖板、定子总成、电枢总成、电刷底板总成、电刷端盖总成、开关总成、继电器总成等，除了盖板以及与盖板相定位连接的驱动端盖以及定子机壳外，其它部分与现有技术相同，此处不再赘述。本技术在盖板两侧面分别冲出定位凸点，一侧定位凸点与驱动端盖端的定位凹槽配合，另外一侧的定位凸点与定子机壳内侧的定位凹槽配合，以实现定位功能。下面就本技术的起动机的盖板部分以及与盖板部分相关的驱动端盖端和定子机壳部分进行说明。如图3和图4所示，本技术的具有盖板定位功能的起动机包括驱动端盖端210、定子机壳220以及盖板230，盖板230连接在驱动端盖端210和定子机壳220之间。盖板230的两侧面分别设置有第一定位凸点231和第二定位凸点232，其中，第一定位凸点231面向驱动端盖端210所在的一侧，第二定位凸点232面向定子机壳220所在的一侧。驱动端盖端210包括端盖定位凹槽211(参见图7)，第一定位凸点231与端盖定位凹槽211相配合定位。定子机壳220包括机壳定位凹槽221，第二定位凸点232与机壳定位凹槽221相配合定位。通过凸点与凹槽配合，盖板230与两侧的驱动端盖端210以及定子机壳220实现定位。盖板230两侧面上分别具有至少一个定位凸点，其中，盖板230上的第一定位凸点231以及第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有盖板定位功能的起动机，包括驱动端盖端、定子机壳以及连接在所述驱动端盖端和所述定子机壳之间的盖板，其特征在于，所述盖板的两侧面分别设置有第一定位凸点和第二定位凸点，所述驱动端盖端包括与第一定位凸点相对应的端盖定位凹槽，所述定子机壳包括与所述第二定位凸点相对应的机壳定位凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种具有盖板定位功能的起动机，包括驱动端盖端、定子机壳以及连接在所述驱动端盖端和所述定子机壳之间的盖板，其特征在于，所述盖板的两侧面分别设置有第一定位凸点和第二定位凸点，所述驱动端盖端包括与第一定位凸点相对应的端盖定位凹槽，所述定子机壳包括与所述第二定位凸点相对应的机壳定位凹槽。2.根据权利要求1所述的具有盖板定位功能的起动机，其特征在于，所述第一定位凸点与所述端盖定位凹槽之间为间隙配合。3.根据权利要求1所述的具有盖板定位功能的起动机，其特征在于，所述第二定位凸点与所述机壳定位凹槽之间为间隙配合。4.根据权利要求1所述的具有盖板定位功能的起动机，其特征在于，所述驱动端盖端包括端盖本体，所述端盖定位凹槽设置在所述端盖本体上。5.根据权利要求1所述的具有盖板定位功能的起动机，其特征在于，所述驱动端盖端包括端盖本体和齿圈座，所述齿圈座设置于所述端盖本体的面对所述定子机壳的一侧，所述端盖定位凹槽设置在所述齿圈座上。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立斌，曹培立，张卫，李启迪，秦建旭，
申请(专利权)人：北京佩特来电器有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11