电动执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了电动执行器,包括机架、防护罩、连接装置和支撑装置，所述机架的下端侧壁通过螺钉固定有连接壳，且连接壳的下端侧壁开设通孔连接有传动轴，传动轴的外端侧壁设置有防护罩，防护罩的侧壁焊接有连接装置，连接装置的内壁插有支撑架，支撑架的末端设置有螺纹，支撑架的侧壁焊接有连接块，连接块的上端侧壁放置有支撑装置，防护罩的底端侧壁开设有通孔为连接孔，本实用新型专利技术，通过防护罩和连接装置的设置，可以对电动执行器内的传动轴起到防尘、防水、防磨损的作用，维持传动轴的正常运转，保证传动轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
电动执行器
本技术涉及执行机构
，尤其涉及电动执行器。
技术介绍
能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用，其基本类型有部分回转、多回转及直行程三种驱动方式，目前，在已知的电动执行器中其基本构成有三部分：电机组件、控制模块、传动输出组件，且各个部分自身一般不具备防水、防尘性能，设备在地下管井环境中，或灰尘沉积或空气湿度大或短时间浸水等都会影响设备的正常运转，影响到电动执行器各个部件的的可靠性及其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电动执行器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：电动执行器，包括机架、防护罩、连接装置和支撑装置，所述机架的下端侧壁通过螺钉固定有连接壳，且连接壳的下端侧壁开设通孔连接有传动轴，传动轴的外端侧壁设置有防护罩，防护罩的侧壁焊接有连接装置，连接装置的内壁插有支撑架，支撑架的末端设置有螺纹，支撑架的侧壁焊接有连接块，连接块的上端侧壁放置有支撑装置，防护罩的底端侧壁开设有通孔为连接孔；所述防护罩包括第一罩体和第二罩体，且第一罩体的侧壁设置有第二罩体；所述连接装置包括固定板、旋转杆、第一固定块、第二固定块和紧固件，且第一罩体的两端侧壁焊接焊接有第一固定块，第一固定块的上端侧壁销钉连接有旋转杆，旋转杆的两端侧壁通过销钉连接有固定板，固定板的侧壁卡在第一罩体的侧壁，第一固定块的侧壁设置有第二固定块，第二固定块的侧壁开设有通孔，通孔内插有紧固件；所述支撑装置包括减震杆、支撑板、固定杆、第一弹簧、隔板和第二弹簧，且减震杆的侧壁焊接在防护罩的底端侧壁，减震杆的杆体通过支撑板延伸至固定杆的内部，固定杆的内部放置有第一弹簧，第一弹簧的一端焊接有隔板，隔板的另一端侧壁焊接有第二弹簧，第二弹簧的一端焊接在固定杆的底端侧壁。优选的，所述固定杆的内壁靠近减震杆的两侧内壁上均设卡块，且其中减震杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆的空腔内，减震杆与卡块滑动连接，减震杆的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度，固定杆的外型呈上窄下宽的梯形状结构。优选的，所述第一弹簧的外径小于第二弹簧的外径。本技术的有益效果是：本技术，通过防护罩和连接装置的设置，可以对电动执行器内的传动轴起到防尘、防水、防磨损的作用，维持传动轴的正常运转，保证传动轴的使用寿命；通过支撑装置的设置，可以对传动轴运动过程中产生的震动起到缓解作用，降低防护罩对传动轴和电动执行器与外部连接件的摩擦。附图说明图1为本技术提出的电动执行器的主视结构示意图；图2为本技术提出的电动执行器的局部俯视结构示意图。图3为本技术提出的电动执行器的支撑装置的结构示意图。图中：1机架、2传动轴、3防护罩、31第一罩体、32第二罩体、4连接装置、41固定板、42旋转杆、43第一固定块、44第二固定块、45紧固件、5支撑架、6支撑装置、61减震杆、62支撑板、63固定杆、64第一弹簧、65隔板、66第二弹簧、7连接块、8螺纹、9连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，电动执行器，包括机架1、防护罩3、连接装置4和支撑装置6，机架1的下端侧壁通过螺钉固定有连接壳，且连接壳的下端侧壁开设通孔连接有传动轴2，传动轴2的外端侧壁设置有防护罩3，防护罩3包括第一罩体31和第二罩体32，且第一罩体31的侧壁设置有第二罩体32，防护罩3的侧壁焊接有连接装置4，连接装置4包括固定板41、旋转杆42、第一固定块43、第二固定块44和紧固件45，且第一罩体31的两端侧壁焊接焊接有第一固定块43，第一固定块43的上端侧壁销钉连接有旋转杆42，旋转杆42的两端侧壁通过销钉连接有固定板41，固定板41的侧壁卡在第一罩体31的侧壁，第一固定块43的侧壁设置有第二固定块43，第二固定块43的侧壁开设有通孔，通孔内插有紧固件45，连接装置4的内壁插有支撑架5，支撑架5的末端设置有螺纹8，支撑架5的侧壁焊接有连接块7，连接块7的上端侧壁放置有支撑装置6，支撑装置6包括减震杆61、支撑板62、固定杆63、第一弹簧64、隔板65和第二弹簧66，且减震杆61的侧壁焊接在防护罩3的底端侧壁，减震杆61的杆体通过支撑板62延伸至固定杆63的内部，固定杆63的内部放置有第一弹簧64，第一弹簧64的一端焊接有隔板65，隔板65的另一端侧壁焊接有第二弹簧66，第一弹簧64的外径小于第二弹簧66的外径，第二弹簧66的一端焊接在固定杆63的底端侧壁，固定杆63的内壁靠近减震杆61的两侧内壁上均设卡块，且其中减震杆61的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆63的空腔内，减震杆61与卡块滑动连接，减震杆61的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度，固定杆63的外型呈上窄下宽的梯形状结构，防护罩3的底端侧壁开设有通孔为连接孔9，通过防护罩3和连接装置4的设置，可以对电动执行器内的传动轴2起到防尘、防水、防磨损的作用，维持传动轴2的正常运转，保证传动轴2的使用寿命，通过支撑装置6的设置，可以对传动轴2运动过程中产生的震动起到缓解作用，降低防护罩3对传动轴2和电动执行器与外部连接件的摩擦。工作原理：将第一罩体31和第二罩体32罩在传动轴2的外侧，将两个罩体带动第一固定块42和第二固定块43合并，利用紧固件44连接，再利用旋转杆41将固定板卡在第一罩体31的侧壁，然后将防护罩3底端利用支撑装置6固定在连接块7的上端，对传动轴2起到防尘保护的作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动执行器，包括机架（1）、防护罩（3）、连接装置（4）和支撑装置（6），其特征在于，所述机架（1）的下端侧壁通过螺钉固定有连接壳，且连接壳的下端侧壁开设通孔连接有传动轴（2），传动轴（2）的外端侧壁设置有防护罩（3），防护罩（3）的侧壁焊接有连接装置（4），连接装置（4）的内壁插有支撑架（5），支撑架（5）的末端设置有螺纹（8），支撑架（5）的侧壁焊接有连接块（7），连接块（7）的上端侧壁放置有支撑装置（6），防护罩（3）的底端侧壁开设有通孔为连接孔（9）；所述防护罩（3）包括第一罩体（31）和第二罩体（32），且第一罩体（31）的侧壁设置有第二罩体（32）；所述连接装置（4）包括固定板（41）、旋转杆（42）、第一固定块（43）、第二固定块（44）和紧固件（45），且第一罩体（31）的两端侧壁焊接焊接有第一固定块（43），第一固定块（43）的上端侧壁销钉连接有旋转杆（42），旋转杆（42）的两端侧壁通过销钉连接有固定板（41），固定板（41）的侧壁卡在第一罩体（31）的侧壁，第一固定块（43）的侧壁设置有第二固定块（43），第二固定块（43）的侧壁开设有通孔，通孔内插有紧固件（45）；所述支撑装置（6）包括减震杆（61）、支撑板（62）、固定杆（63）、第一弹簧（64）、隔板（65）和第二弹簧（66），且减震杆（61）的侧壁焊接在防护罩（3）的底端侧壁，减震杆（61）的杆体通过支撑板（62）延伸至固定杆（63）的内部，固定杆（63）的内部放置有第一弹簧（64），第一弹簧（64）的一端焊接有隔板（65），隔板（65）的另一端侧壁焊接有第二弹簧（66），第二弹簧（66）的一端焊接在固定杆（63）的底端侧壁。...

【技术特征摘要】
1.电动执行器，包括机架（1）、防护罩（3）、连接装置（4）和支撑装置（6），其特征在于，所述机架（1）的下端侧壁通过螺钉固定有连接壳，且连接壳的下端侧壁开设通孔连接有传动轴（2），传动轴（2）的外端侧壁设置有防护罩（3），防护罩（3）的侧壁焊接有连接装置（4），连接装置（4）的内壁插有支撑架（5），支撑架（5）的末端设置有螺纹（8），支撑架（5）的侧壁焊接有连接块（7），连接块（7）的上端侧壁放置有支撑装置（6），防护罩（3）的底端侧壁开设有通孔为连接孔（9）；所述防护罩（3）包括第一罩体（31）和第二罩体（32），且第一罩体（31）的侧壁设置有第二罩体（32）；所述连接装置（4）包括固定板（41）、旋转杆（42）、第一固定块（43）、第二固定块（44）和紧固件（45），且第一罩体（31）的两端侧壁焊接焊接有第一固定块（43），第一固定块（43）的上端侧壁销钉连接有旋转杆（42），旋转杆（42）的两端侧壁通过销钉连接有固定板（41），固定板（41）的侧壁卡在第一罩体（31）的侧壁，第一固定块（43）的侧壁设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林正，
申请(专利权)人：天津奥德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12