The invention provides a method for recovering the waste tin plating copper rice, first configuring the mixed solution of hydrogen peroxide and hydrochloric acid, then mixing it with the waste tin plated copper rice, stirring and filtering the solid mixture, and recycling it with the dilute hydrochloric acid with a mass fraction of 5% to get the high purity of the tin free copper rice and the oxide containing the oxide. The solution of hydrochloric acid is added to the hydrochloric acid solution containing oxide, stirring, filtering and drying, and obtaining the slag. The slag powder is loaded into a vacuum reactor to be heated to redox reaction of the carbon in the activated carbon with copper oxide and tin oxide; and the copper powder, tin powder and carbon are obtained after the grinding treatment. The powder mixed powder is directly used in waste water treatment, and iron and carbon micro electrolysis filler is used as the active additive. The invention can deeply remove the tin from the surface, and realize the high-purity regeneration and utilization of copper and rice. The separation process is simple, and the cost is low, and the application can be popularized.
【技术实现步骤摘要】
一种废镀锡铜米的回收处理方法
:本专利技术属于二次资源回收利用领域,具体涉及一种废镀锡铜米的回收处理方法。技术背景:近年来,汽车、通讯、电力、电子电器等行业发展非常迅速,产品更新换代速度加快,社会对电线电缆的需求日益增加,随之而来的废电线电缆也与日俱增,加上金属资源日益匮乏,国际铜、锡价格高居不下,废电线电缆的回收对经济和社会都具有重要意义。由于传统的导体铜线在高温挤塑时会有部分氧化,且易在导线连接时容易出现接触不良,因此,现有的铜导线普遍在表面镀锡以使其具有良好的抗腐蚀性能和焊接性能。镀锡铜线中的锡质量分数为1-3%,铜的质量分数在96%以上,具有很高的回收价值。废镀锡铜线的处理量很大,现有再生资源行业常采用破碎工序,将废镀锡铜线中的金属和塑料皮解离开来,然后采用分选装置处理得到废镀锡铜米。现有的废电线电缆的回收技术着重于分离铜和塑料,而对铜导线上的锡镀层的分离回收无能为力。由此产生大量的废镀锡铜米,即切断产生的一段一段的铜线,表面的锡镀层仍未脱离。目前的废镀锡铜米回收存在的主要问题是如何将铜米表层的锡镀层分离,得到纯度高的铜米,并实现锡镀层的回收利用。从现 ...
【技术保护点】
一种废镀锡铜米的回收处理方法,其特征在于:通过以下步骤实现:1)、配置过氧化氢和盐酸的混合溶液;2)、将废镀锡铜米与步骤1)的混合溶液按一定比例混合,不断翻转搅拌30‑60min,得到固液混合物;3)、将步骤2)的固液混合物进行过滤处理,得到固体混合物;4)、用质量分数为5%的稀盐酸将步骤3)中的固体混合物在筛分装置进行循环冲洗,得到纯度高的脱锡铜米和含有氧化物的盐酸溶液;5)、向步骤4)中得到的含有氧化物的盐酸溶液中加入粉末活性炭,每1L废液加入粉末活性炭重量为0.3‑0.5kg;搅拌20‑30min,充分反应,然后进行过滤、干燥,得到滤渣;6)、将滤渣粉末装入真空反应器 ...
【技术特征摘要】
1.一种废镀锡铜米的回收处理方法,其特征在于:通过以下步骤实现:1)、配置过氧化氢和盐酸的混合溶液;2)、将废镀锡铜米与步骤1)的混合溶液按一定比例混合,不断翻转搅拌30-60min,得到固液混合物;3)、将步骤2)的固液混合物进行过滤处理,得到固体混合物;4)、用质量分数为5%的稀盐酸将步骤3)中的固体混合物在筛分装置进行循环冲洗,得到纯度高的脱锡铜米和含有氧化物的盐酸溶液;5)、向步骤4)中得到的含有氧化物的盐酸溶液中加入粉末活性炭,每1L废液加入粉末活性炭重量为0.3-0.5kg;搅拌20-30min,充分反应,然后进行过滤、干燥,得到滤渣;6)、将滤渣粉末装入真空反应器中,启动真空泵,调节真空反应器压力为30Pa以下,将真空反应器温度升至350-500℃,恒温30min,使活性炭中的碳...
【专利技术属性】
技术研发人员:易师,张柏林,周艳,
申请(专利权)人:长沙汇聚环境技术有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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