The invention belongs to the field of steelmaking technology. An automatic feeding system for the waste steel field of the arc furnace is disclosed. A disk crane is set in each span of the material field. The tilted track is set between the material field and the arc furnace. The horizontal orbit across the span across the material field is erected on the inclined track, and there are two groups of horizontal orbits and are arranged side by side. At the center of the material field, each span is divided into left and right two parts, and the horizontal conveyer is walking on the two sets of horizontal track, and the drop feed port on the horizontal conveyor can be butted with the feeding port of the inclined rail. In this system, two horizontal conveyer cars can walk independently and cooperate with the fixed hopper in different span. It makes full use of the disk hanger between each span. The scrap does not need to be transported between different span. It improves the burden efficiency and meets the feeding demand of the fast tempo production of the arc furnace.
【技术实现步骤摘要】
一种电弧炉废钢料场自动上料系统
本专利技术属于炼钢
,具体涉及一种电弧炉废钢料场自动上料系统。
技术介绍
在电弧炉生产中运用废钢自动加料技术,可替代行车吊运料篮的直接加料操作,能有效减轻工人劳动强度,提高生产效率,避免吊装过程中的安全风险,是实现电弧炉全自动化生产的一项核心技术。申请号201180044311.2的专利“具有装料件的熔融金属冶金设备”和申请号201610616579.3“一种电弧炉密封斜轨自动加料装置”的专利以及申请号201720025653.4“一种废钢预热型电弧炉的废钢升降输送装置”的专利,提出了利用倾斜轨道和斜轨上料车向预热型电弧炉自动加料的技术方案,解决了从料场提升废钢并加入电弧炉的难题。电弧炉废钢自动加料过程中,把废钢从料场自动加入斜轨上料车仍是限制性环节,由于电弧炉生产节奏快,利用电磁盘吊直接向斜轨上料车配料根本无法满足电弧炉加废钢料的需求,成为自动加料技术最大的瓶颈。通常一台100吨电弧炉连续生产需要6~8台电磁盘吊同时工作,为减少电磁盘吊作业时相互干扰,增大废钢储存料场面积,这些电磁盘吊一般布置在2~4跨车间中。然而斜轨上料车只能进入其中的一跨,其余跨中的废钢只有通过转运才能加入斜轨上料车中。申请号201110432643.X“电炉冶炼中用于电炉装料的物流系统及其装置”的专利,提出了废钢料槽在料场水平输送和吊装的方案,该方案利用行车吊运料槽,挂钩脱钩需要人工干预,要实现自动化非常困难。因此,工作在废钢料场的自动上料装置,是实现电弧炉废钢自动加料的一项不可或缺的技术。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种电弧 ...
【技术保护点】
一种电弧炉废钢料场自动上料系统,包括磁盘吊、输送轨道以及输送车;其特征在于:所述磁盘吊有若干个,对应设置在料场内的各跨间;所述输送轨道包括水平轨道与倾斜轨道,所述倾斜轨道设置在料场与电弧炉之间并与电弧炉的入口端相接,横跨过料场内各跨间的水平轨道对应架设在倾斜轨道上方;所述输送车包括行走在水平轨道上的水平输送车以及行走在倾斜轨道上的斜轨上料车,所述水平轨道有两组,并列设置在料场中部处并将各跨间对应分成左右两部分,两组水平轨道上均往复行走有水平输送车,且其上的水平输送车落料口均可与斜轨上料车的接料口相对接。
【技术特征摘要】
1.一种电弧炉废钢料场自动上料系统,包括磁盘吊、输送轨道以及输送车;其特征在于:所述磁盘吊有若干个,对应设置在料场内的各跨间;所述输送轨道包括水平轨道与倾斜轨道,所述倾斜轨道设置在料场与电弧炉之间并与电弧炉的入口端相接,横跨过料场内各跨间的水平轨道对应架设在倾斜轨道上方;所述输送车包括行走在水平轨道上的水平输送车以及行走在倾斜轨道上的斜轨上料车,所述水平轨道有两组,并列设置在料场中部处并将各跨间对应分成左右两部分,两组水平轨道上均往复行走有水平输送车,且其上的水平输送车落料口均可与斜轨上料车的接料口相对接。2.根据权利要求1所述的电弧炉废钢料场自动上料系统,其特征在于:料场内各跨间的磁盘吊至少有两组,对应分设在两组水平轨道的一侧面处。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:谈存真,黄其明,刘春霆,林伟,高瞻,施维枝,刘超,沈世雕,
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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