The invention discloses a preparation method of non-toxic and environmentally friendly liquid foaming silicone rubber, including the following steps: adding gas phase silica and vinyl silicone oil to a kneading machine, kneading for 2 hours below 100 C, heat kneading for 5 hours after heating, vacuum pumping, and cooling out material as base glue; preparation of A component: base glue added methyl silicone oil, Hydroxy silicone oil, vinyl silicone oil, platinum complex and mixed evenly into liquid foamed silicone rubber A components; B components were prepared by adding methyl silicone oil, hydrogen containing silicone oil, inhibitors, aluminum hydroxide and mixed homogeneous liquid foaming silicone rubber B components in the base glue; the A and B components obtained by step B and step C were mixed down 1:1 by 1:1. The foam silicone rubber products can be obtained after foaming and curing in the mold. The invention is not harmless to the human body and the environment by the hydrogen produced in the reaction, and does not require special equipment with complex design and high cost. It will not produce toxic and harmful substances in the process of production and use.
【技术实现步骤摘要】
一种无毒环保液体发泡硅橡胶的制备方法
本专利技术涉及液体硅橡胶领域,尤其涉及一种无毒环保液体发泡硅橡胶的制备方法。
技术介绍
硅橡胶是重要的有机硅产物之一。硅橡胶具有许多独特而优异的性能在航空、航天、电子电气、轻工、机械、建筑、化工、医学、日用品等方面得到广泛的应用。液体硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶。发泡硅橡胶是一种新兴环保型材料,与传统发泡材料对比,该产品安全卫生,发泡均匀,回弹性好,强度高,使用寿命长,耐温可达260℃以上不变形。可制作如人体、鞋垫、肩垫、贴片、防滑垫、沙发坐垫、床垫等制品,可替代传统海绵。目前市面上的发泡硅橡胶产品,从发泡剂方面来说:主要使用的发泡剂有物理发泡剂和化学发泡剂。物理发泡剂种类较多,如脂肪烃、氯代烃、氟氯烃和二氧化碳气体等。物理发泡法是将物理发泡剂、尿素、氯化钠、氯化钾等物理成孔剂与硅橡胶混合,带硅橡胶硫化成型后再通过水洗除去成孔剂而获得硅橡胶泡沫材料的方法,得到的泡沫材料为主要为开孔结构,制备工序流程较多、效率较低。当前,为了降低对大气臭氧层的破坏作用,以及保护地球生态环境,倡导必须禁 ...
【技术保护点】
一种无毒环保液体发泡硅橡胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a.制备基胶将按重量份数计算的100份二甲基乙烯基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷、40~80份白炭黑及0~18份的二甲基硅氮烷加入捏合机中,在100℃以下捏合2小时,再升温到110℃‑130℃热捏合5小时,最后抽真空4小时,待冷却到70~80℃时出料为基胶;b.制备A组分在步骤a基胶中加入甲基硅油、羟基硅油、乙烯基硅油、铂络合物并混合均匀成液体发泡硅橡胶A组分;c.制备B组分在步骤a基胶中加入甲基硅油、含氢硅油、抑制剂、氢氧化铝并混合均匀成液体发泡硅橡胶B组分;d.配胶将步骤b与步骤c制得的A、B组分按1:1混匀 ...
【技术特征摘要】
1.一种无毒环保液体发泡硅橡胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a.制备基胶将按重量份数计算的100份二甲基乙烯基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷、40~80份白炭黑及0~18份的二甲基硅氮烷加入捏合机中,在100℃以下捏合2小时,再升温到110℃-130℃热捏合5小时,最后抽真空4小时,待冷却到70~80℃时出料为基胶;b.制备A组分在步骤a基胶中加入甲基硅油、羟基硅油、乙烯基硅油、铂络合物并混合均匀成液体发泡硅橡胶A组分;c.制备B组分在步骤a基胶中加入甲基硅油、含氢硅油、抑制剂、氢氧化铝并混合均匀成液体发泡硅橡胶B组分;d.配胶将步骤b与步骤c制得的A、B组分按1:1混匀后倒入模具内,发泡固化后即得所需发泡硅橡胶制品。2.根据权利要求1所述无毒环保液体发泡硅橡胶的制备方法,其特征在于,所述步骤d中的发泡固化具体为常温下进行发泡2-4小时。3.根据权利要求1所述无毒环保液体发泡硅橡胶的制备方法,其特征在于,所述步骤d中的发泡固化具体为加温至80-120℃下进行发泡10-15分钟。4.根据权利要求1所述无毒环保液体发泡硅橡胶的制备方法,其特征在于,所述二甲基乙烯基甲硅氧基封端的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李贵宾,
申请(专利权)人:深圳市红叶杰科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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