一种硅橡胶生产模具制造技术

本实用新型专利技术涉及硅橡胶生产技术领域，具体涉及一种硅橡胶生产模具，包括A板、B板、支撑杆、滑动气缸、滑轨、滑块、上压板、下压板以及固定槽，所述B板上表面固定设置有支撑杆，所述支撑杆上竖直固定安装有滑轨，所述滑块一端与滑轨固定连接，另一端与A板固定连接，所述A板固定设置在所述B板上方，所述A板下表面固定安装有连接件，所述连接件朝向B板一侧固定有上压板，所述B板上表面固定安装有可供上压板进出的固定槽，所述固定槽内固定安装有下压板，所述滑动气缸的驱动端与所述A板的上表面固定连接。本实用新型专利技术提高了硅橡胶产品的生产效率，并且实现了对硅橡胶产品的精确切割，从而在降低生产成本的同时提高了硅橡胶产品的成型质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶生产模具


[0001]本技术涉及硅橡胶生产
，具体涉及一种硅橡胶生产模具。

技术介绍

[0002]硅橡胶由于具有良好的化学稳定性、流动性以及良好的脱模性，从而逐渐成为现如今一种流行的生产制造材料，主要可用于玩具、工艺礼品、花纹精细的产品、包模、灌注模具产品、POI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造，但现有技术中的硅橡胶生产模具在生产过程中仍然存在着效率低下，且在切割过程中会由于定位不准确从而导致硅橡胶产品切分不均衡的情况，因此，现如今急需一种不仅能够提高生产效率，并且能够实现精确切割的一种硅橡胶生产模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种包括滑动气缸以及滑轨的一种硅橡胶生产模具，不仅能够提高股橡胶的生产效率，并且对硅橡胶产品实现了精确切割，从而提高硅橡胶产品的成型质量。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种硅橡胶生产模具，包括A板、B板、支撑杆、滑动气缸、滑轨、滑块、上压板、下压板以及固定槽，所述B板上表面固定设置有支撑杆，所述支撑杆上竖直固定安装有滑轨，所述滑块一端与滑轨固定连接，另一端与A板固定连接，所述A板固定设置在所述B板上方，所述A板下表面固定安装有连接件，所述连接件朝向B板一侧固定有上压板，所述B板上表面固定安装有可供上压板进出的固定槽，所述固定槽内固定安装有下压板，所述滑动气缸的驱动端与所述A板的上表面固定连接，所述滑动气缸带动所述滑块以及所述A板沿滑轨纵向运动。
[0005]优选地，所述支撑杆的数量至少为两个，所述支撑杆固定设置在所述B板上表面两侧。
[0006]优选地，所述固定槽的宽度大于所述上压板的宽度。
[0007]优选地，所述上压板朝向B板一侧排列设置有切刀。
[0008]优选地，所述切刀与所述B板可拆卸连接。
[0009]优选地，所述滑动气缸可以为双杆气缸、迷你气缸、标准气缸、多位置固定气缸中的一种。
[0010]本技术相比现有技术包括以下优点及有益效果：
[0011](1)本技术通过设置滑动气缸、滑轨以及可供上压板进出的固定槽，从而使得上压板在滑动气缸的作用下伸进固定槽内，对固定槽内的硅橡胶产品进行精确切割，从而不仅提高了硅橡胶产品的生产效率，并且实现了对硅橡胶产品的精确切割，从而在降低生产成本的同时提高了硅橡胶产品的成型质量，该模具结构简单，成本较低，普适性强。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]其中，1A板；2B板；3支撑杆；4滑动气缸；5滑轨；6滑块；7上压板；8 下压板；9固定槽；10连接件；11切刀。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0017]本技术的具体实施过程如下：如图1所示，一种硅橡胶生产模具，包括A板1、B板2、支撑杆3、滑动气缸4、滑轨5、滑块6、上压板7、下压板8 以及固定槽9，所述B板2上表面固定设置有支撑杆3，所述支撑杆3上竖直固定安装有滑轨5，所述滑块6一端与滑轨5固定连接，另一端与A板1固定连接，所述A板1固定设置在所述B板2上方，所述A板1下表面固定安装有连接件 10，所述连接件10朝向B板2一侧固定有上压板7，所述B板2上表面固定安装有可供上压板7进出的固定槽9，所述固定槽9内固定安装有下压板8，所述滑动气缸4的驱动端与所述A板1的上表面固定连接，所述滑动气缸4带动所述滑块6以及所述A板1沿滑轨5纵向运动。优选的，所述上压板7朝向B板 2一侧排列设置有切刀11，所述切刀11外观呈锯齿状，当工作人员将硅橡胶产品放置至下压板8上时，所述滑动气缸4工作，并带动所述A板1以及所述上压板7沿所述滑轨5向下移动，当所述上压板7伸入到固定槽9内时，便可对硅橡胶产品进行切割，并且实现精确定位，通过滑动气缸4带动A板1移动，相比较于传统的弹簧驱动，具有提高工作效率的效果，并且无需重复更换弹簧，减少操作步骤，从而在降低生产成本的同时提高了硅橡胶产品的成型质量。
[0018]如图1所示，在其中一个实施方式中，为进一步提高切割硅橡胶产品过程中的稳定性以及安全性，所述支撑杆3的数量至少为两个，所述支撑杆3固定设置在所述B板2上表面两侧，所述固定槽9的宽度大于所述上压板7的宽度，为提高模具的适用范围，所述切刀11与所述B板2可拆卸连接，所述滑动气缸 4可以为双杆气缸、迷你气缸、标准气缸、多位置固定气缸中的一种，通过上述结构，以方便更换切刀11，并适用于各种尺寸的硅橡胶产品的切割，从而扩大了本技术的适用范围。
[0019]本技术的工作原理为：首先，工作人员将硅橡胶产品放置在下压板8 上，并启
动滑动气缸4，所述滑动气缸4带动A板1以及上压板7向下移动，当所述上压板7伸入到固定槽9内时，便可对硅橡胶产品进行切割，切割完成后滑动气缸4向上移动，并带动A板1以及上压板7回复原位，最后工作人员将下压板8上切割完成的硅橡胶产品取出，便可进行下一循环。
[0020]以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶生产模具，包括A板、B板、支撑杆、滑动气缸、滑轨、滑块、上压板、下压板以及固定槽，其特征在于：所述B板上表面固定设置有支撑杆，所述支撑杆上竖直固定安装有滑轨，所述滑块一端与滑轨固定连接，另一端与A板固定连接，所述A板固定设置在所述B板上方，所述A板下表面固定安装有连接件，所述连接件朝向B板一侧固定有上压板，所述B板上表面固定安装有可供上压板进出的固定槽，所述固定槽内固定安装有下压板，所述滑动气缸的驱动端与所述A板的上表面固定连接，所述滑动气缸带动所述滑块以及所述A板沿滑轨纵向运动。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵宾，
申请(专利权)人：深圳市红叶杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：