一种便于操作的轧车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于操作的轧车，涉及印染纺织设备领域，包括机箱，机箱的两端均设置有动力辊组，机箱的顶端来回滑移设置有内含辅助辊的滑座，机箱内于动力辊组和滑座之间活动设置有用于限制布料运动方向的调节组件；调节组件包括转动设置于机箱内且与辅助辊平行的转轴，转轴外壁设置有导架，转轴的一端于机箱外侧均同轴设置有转盘。布料清洗前，通过改变导架角度，使得导架露出机箱，方便操作人员安装布料，安装结束后导架再次引导布料沉入机箱，同时滑座位置可以调节，方便机箱两端分别安装布料，拆装布料速度快。工作时，整个轧车两端均可使用，来回移动的辅助辊可以拉动布料前进，同时促进布料的清洗，提高轧车清洗的效率。

An easy to operate rolling mill

The utility model discloses an easy to operate rolling mill, which involves the field of printing and dyeing textile equipment, including the chassis, the two ends of the chassis are set with a power roll group, and a sliding seat with an auxiliary roller is arranged on the top of the chassis, and the movement between the power roll group and the sliding seat is arranged in the chassis. The adjustment component includes rotating shaft arranged in the chassis and parallel to the auxiliary roller. The outer wall of the rotating shaft is set with a guide. One end of the rotating shaft is coaxial with a turntable on the outer side of the chassis. Before cleaning the cloth, the guide rack is exposed by changing the angle of the guide frame to make the chassis to be exposed, and the fabric can be installed easily by the operator. After the installation, the guide rack is guided again to sink into the chassis. At the same time, the position of the sliding seat can be adjusted, which is convenient to install the cloth at both ends of the chassis, and the speed of the disassembly and disassembly is fast. At work, both ends of the rolling mill can be used, and the auxiliary rollers moving back and forth can pull the cloth forward, promote the cleaning of the cloth and improve the efficiency of the cleaning of the rolling mill.

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的轧车
本技术涉及印染纺织设备领域，更具体地说，它涉及一种便于操作的轧车。
技术介绍
布料的印染工序可以粗分为染色、退浆、炼漂、水洗和烘燥，其中，水洗之后需要轧车对布料进行轧水。专利公告号为CN204509733U的中国专利，提出了一种节能高效重轧车，包括机架，主动轧辊，从动轧辊，电机，减速器，联轴器，主动轧辊通过轴承设置在机架顶端，从动轧辊活动设置在机架上，主动轧辊位于从动轧辊的上侧且与从动轧辊平行，电机依次通过减速器、联轴器与主动轧辊相连接，机架上设有可以使从动轧辊前后活动的气囊驱动机构。实际生产中，轧车内的布料需要进入轧车内部清洗并在离开轧车之前进行轧水，操作人员在将布料起始端安装进入轧车的过程中，需要引导布料穿过轧车内部，当操作人员进入轧车内部后容易影响轧车的卫生，外部安装又十分不便，最终导致安装布料十分困难。
技术实现思路
针对布料进入轧车困难的问题，本技术目的在于提出一种方便工人安装布料的便于操作的轧车，具体方案如下：一种便于操作的轧车，包括顶端呈开口结构的机箱，所述机箱长度方向的两端均设置有用于挤压布料的动力辊组，所述机箱的顶端沿其长度方向来回滑移设置有滑座，所述滑座内设置有辅助辊，所述机箱内于所述动力辊组和所述滑座之间活动设置有用于限制布料运动方向的调节组件；所述调节组件包括转动设置于所述机箱内且与所述辅助辊平行的转轴，所述转轴外壁设置有用于引导布料的导架，所述转轴的一端于所述机箱外侧均同轴设置有转盘。通过上述技术方案，当布料从机箱一端的动力辊组进入机箱内后，从导架内穿过并进入机箱内的清洗液，布料再从辅助辊外侧穿过，接着再次通过导架进入机箱内，二次清洗，最后通过另一端动力辊组被拉出。布料清洗前，通过改变导架角度，使得导架露出机箱，方便操作人员安装布料，安装结束后导架再次引导布料沉入机箱，同时滑座位置可以调节，方便机箱两端分别安装布料，拆装布料速度快。工作时，整个轧车两端均可使用，来回移动的辅助辊可以拉动布料前进，同时促进布料的清洗，提高轧车清洗的效率。进一步的，所述动力辊组包括均与所述辅助辊平行设置的固定辊和活动辊，所述机箱相对侧壁的两端均向上延伸设置有支撑板，所述固定辊水平固定于所述支撑板之间，所述活动辊的两端均转动设置有连杆，所述连杆一端与所述支撑板远离所述机箱一端铰接连接，另一端铰接连接有置于所述机箱上且用于推动所述连杆转动的推动气缸。通过上述技术方案，推动气缸推动连杆转动，使得活动辊跟随连杆转动，活动辊可以离开固定辊，活动辊与固定辊之间的间隙方便布料穿过，当需要挤压的时候，活动辊向固定辊靠近，将清洗水挤干，推动气缸起到调节活动辊的作用，同时还起到轧水的作用。进一步的，所述机箱侧壁的上端面沿其长度方向于所述支撑板之间设置有滑轨，所述滑座朝向所述机箱的一端开设有与所述滑轨适配的滑槽，所述机箱与所述滑座之间设置有用于驱动所述滑座来回滑移的驱动机构。通过上述技术方案，驱动机构推动滑座在机箱上来回滑动，使得滑座上的辅助辊可以跟随来回移动，避免布料在机箱内发生折叠，促进布料的清洗。进一步的，所述驱动机构包括置于所述机箱外壁的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上同轴设置有主盘，所述主盘远离所述驱动电机的外壁铰接连接有副杆，所述副杆远离所述主盘的一端与所述滑座外壁铰接连接。通过上述技术方案，驱动电机启动后，主盘跟随驱动电机的驱动轴转动，主盘带动副杆活动，副杆带动滑座在机箱顶端来回移动，滑座运动十分稳定。进一步的，所述转盘远离所述转轴的一侧活动设置有把手。通过上述技术方案，操作人员通过手持把手操控转盘转动，方便操作人员对导架进行操作。进一步的，所述转盘上开设有与所述把手适配的滑移通道，所述机箱外壁环形开设有多个与所述把手适配的凹槽。通过上述技术方案，操作人员在转盘转动到位后，通过把手与凹槽配合使得转盘得以定位，最终控制导架的位置以及角度。进一步的，所述导架远离所述转轴的一侧开设有送料通道。通过上述技术方案，布料从导架的送料通道内穿过，导架转动后可以控制布料在机箱内的位置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：(1)安装布料时，操作人员可以通过转动转轴使得导架靠近自身，并且推动滑座增大安装布料的空间，进而方便操作人员在轧车上安装布料，安装结束后导架再次引导布料沉入机箱，拆装布料快捷方便；(2)清洗布料时，整个轧车的两端均可使用，来回移动的辅助辊可以稳定布料的运输同时来回拉扯促进布料的清洗，最后出料时对布料进行脱水，整体上提高了轧车的清洗效率。附图说明图1是一种便于操作的轧车的整体结构示意图一；图2是图1中A部局部放大图；图3是一种便于操作的轧车的整体结构示意图二；图4是图3中B部局部放大图；图5是图3中C部局部放大图。附图标记：1、机箱；2、滑座；3、辅助辊；4、转轴；5、导架；6、转盘；7、固定辊；8、活动辊；9、支撑板；10、连杆；11、推动气缸；12、滑轨；13、滑槽；14、驱动电机；15、主盘；16、副杆；17、把手；18、滑移通道；19、凹槽；20、送料通道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。一种便于操作的轧车，如图1所示，包括机箱1，机箱1呈长方形且顶端呈开口结构，机箱1长度方向的两端均设置有用于挤压布料的动力辊组，其中，一个动力辊组为进料端，另一个为出料端。进料端的动力辊组起到整理布料的作用，出料端的动力辊组起到轧水作用。布料在轧车内的前进拉力由轧车两端其余辅助驱动装置驱动。动力辊组包括固定辊7和活动辊8，机箱1相对侧壁的两端均竖直固定有支撑板9，支撑板9固定在机箱1长度方向的两端，固定辊7水平固定在相对的支撑板9之间，支撑板9远离机箱1的一端铰接连接有连杆10，机箱1长度方向同一端的两个连杆10相互平行且之间安装有活动辊8，活动辊8的两端均与连杆10铰接连接，活动辊8与固定辊7相互平行且长度相等，连杆10远离支撑板9的一端还铰接连接有推动气缸11的活塞杆，推动气缸11的缸体与机箱1铰接连接。推动气缸11启动，推动连杆10转动，使得活动辊8跟随连杆10转动，活动辊8可以离开固定辊7，活动辊8与固定辊7之间的间隙方便布料穿过，当需要挤压的时候，活动辊8向固定辊7靠近，并将清洗水挤干，起到轧水的作用。如图1和图2所示，机箱1的顶端沿其长度方向来回滑移设置有滑座2，滑座2内水平固定有辅助辊3，辅助辊3与固定辊7平行，机箱1侧壁的上端面沿其长度方向于支撑板9之间固定有滑轨12，两个滑轨12相互平行，滑座2朝向机箱1的一端开设有与滑轨12适配的滑槽13。当滑座2在机箱1上来回滑移时，辅助辊3可以带动布料在机箱1内运动，避免布料在机箱1内发生折叠，促进布料的清洗，同时滑座2向单侧移动后可以方便布料的安装。如图1所示，机箱1与滑座2之间设置有用于驱动滑座2来回滑移的驱动机构，驱动机构包括固定在机箱1底端的驱动电机14，驱动电机14的驱动轴上同轴固定有主盘15，主盘15远离驱动电机14一侧的边缘铰接连接有副杆16的一端，副杆16远离主盘15的一端与滑座2外壁铰接连接。驱动电机14启动后，主盘15跟随驱动电机14的驱动轴转动，主盘15带动副杆16活动，副本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于操作的轧车，其特征在于，包括顶端呈开口结构的机箱（1），所述机箱（1）长度方向的两端均设置有用于挤压布料的动力辊组，所述机箱（1）的顶端沿其长度方向来回滑移设置有滑座（2），所述滑座（2）内设置有辅助辊（3），所述机箱（1）内于所述动力辊组和所述滑座（2）之间活动设置有用于限制布料运动方向的调节组件；所述调节组件包括转动设置于所述机箱（1）内且与所述辅助辊（3）平行的转轴（4），所述转轴（4）外壁设置有用于引导布料的导架（5），所述转轴（4）的一端于所述机箱（1）外侧均同轴设置有转盘（6）。

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的轧车，其特征在于，包括顶端呈开口结构的机箱（1），所述机箱（1）长度方向的两端均设置有用于挤压布料的动力辊组，所述机箱（1）的顶端沿其长度方向来回滑移设置有滑座（2），所述滑座（2）内设置有辅助辊（3），所述机箱（1）内于所述动力辊组和所述滑座（2）之间活动设置有用于限制布料运动方向的调节组件；所述调节组件包括转动设置于所述机箱（1）内且与所述辅助辊（3）平行的转轴（4），所述转轴（4）外壁设置有用于引导布料的导架（5），所述转轴（4）的一端于所述机箱（1）外侧均同轴设置有转盘（6）。2.根据权利要求1所述的便于操作的轧车，其特征在于，所述动力辊组包括均与所述辅助辊（3）平行设置的固定辊（7）和活动辊（8），所述机箱（1）相对侧壁的两端均向上延伸设置有支撑板（9），所述固定辊（7）水平固定于所述支撑板（9）之间，所述活动辊（8）的两端均转动设置有连杆（10），所述连杆（10）一端与所述支撑板（9）远离所述机箱（1）一端铰接连接，另一端铰接连接有置于所述机箱（1）上且用于推动所述连杆（10）转动的推动气缸（11）。3.根据权利要求2所述的便于操作的轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐少军，
申请(专利权)人：绍兴士林印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33