平板硫化机及其压紧平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板硫化机及其压紧平台，其技术方案要点是，包括上平台和设置在柱塞顶部的工作平台，所述工作平台上方设有置物平台，所述工作平台和置物平台之间设有调节置物平台高度的调节器，所述调节器包括滑动连接在置物平台底部的调节块和固定连接在工作平台顶部的调节座，所述调节座的顶部设有第一斜面，所述调节块的底部设有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面接触，所述调节座上设有调节调节块位置的调节机构。工作平台和置物平台之间的距离可调节，因此能够适应不同模具的加工，当模具尺寸较小时，增大工作平台和置物平台之间的距离，工作平台的工作行程减小，压紧过程稳定可靠。

Flatbed vulcanizing machine and its pressing platform

The utility model discloses a flat plate vulcanizing machine and a pressing platform, which includes a platform and a working platform set at the top of the plunger. The platform is provided above the working platform, and a regulator for adjusting the height of the flat platform is arranged between the working platform and the material platform, and the regulator package is provided. The top of the adjustment seat is provided with a first inclined plane at the top of the working platform. The bottom of the adjustment block is provided with a second slope at the bottom, and the first inclined surface is contacted with the second inclined plane, and the adjustment seat is provided with an adjusting mechanism to adjust the position of the adjusting block. The distance between the working platform and the placement platform can be adjusted, so it can adapt to the processing of different moulds. When the die size is small, the distance between the working platform and the platform is increased, the working stroke of the working platform is reduced, and the pressing process is stable and reliable.

【技术实现步骤摘要】
平板硫化机及其压紧平台
本技术涉及橡胶硫化设备领域，特别涉及一种平板硫化机及其压紧平台。
技术介绍
平板硫化机主要用于硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大、设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，在橡胶工业中有着广泛的应用。目前，市场上公开号为CN104816416A的中国专利技术专利公开了一种新型平板硫化机，包括上机座、下机座和液压油缸，液压油缸安装在下机座下方；所述上机座和下机座之间安装设有柱轴，柱轴上套设有可升降的工作平台，工作平台位于上机座和下机座之间；所述上机座下表面设有上加热板，工作平台上表面设有下加热板，工作平台下表面连接有柱塞，柱塞安装在液压油缸上；所述液压油缸上连接有液压油供应装置。上述新型平板硫化机虽然能对放置在上加热板和下加热板之间的模具施加橡胶硫化需要的温度和压力，但是当模具尺寸较小时，工作平台的行程较大，液压油缸突然卸载时，由于模具和上加热板之间的粘滞力，模具会有发生倾覆的风险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种平板硫化机的压紧平台，其优点是对应不同尺寸的模具，都能良好可靠的进行加工。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平板硫化机的压紧平台，包括上平台和设置在柱塞顶部的工作平台，所述工作平台上方设有置物平台，所述工作平台和置物平台之间设有若干用于调节置物平台高度的调节器，所述调节器包括滑动连接在置物平台底部的调节块和固定连接在工作平台顶部的调节座，所述调节座的顶部设有第一斜面，所述调节块的底部设有与第一斜面贴合的第二斜面，所述调节座上设有改变调节块位置的调节机构。通过上述技术方案，平板硫化机的模具放置在置物平台上，平板硫化机工作时，工作平台带动置物平台上升压紧模具，调节器用于调节工作平台和置物平台之间的距离；调节机构用于改变调节块在调节座上的位置，调节块位置改变时，由于第一斜面和第二斜面接触，因此调节块的高度发生改变，调节块上的置物平台的高度发生变化，当模具尺寸较小时，可以通过调节器增大工作平台和置物平台之间的距离来减小工作平台在压紧模具时的行程，使得模具在被压紧过程中不易抖动或者是倾覆，同时，当出现工作平台突然卸载的情况时，模具回落的行程小，减小模具损坏的可能性。本技术进一步设置为：所述第一斜面上设有第一凹槽，所述第二斜面上设有用于卡嵌在第一凹槽内的凸块。通过上述技术方案，凸块卡嵌在第一凹槽中，因此调节块在第一斜面上只能沿着第一凹槽的方向滑动，调节块的滑动可靠性高，调节块不易侧移、脱离。本技术进一步设置为：所述调节机构包括与凸块螺纹连接的调节螺栓，所述调节座上设有第二凹槽，所述调节螺栓上设有滑动连接在第二凹槽中的凸棱。通过上述技术方案，凸棱卡嵌第二凹槽中，因此第二凹槽限制了调节螺栓的轴向位移，转动调节螺栓时，调节块在第一斜面上滑动。本技术进一步设置为：所述第一斜面的两端均设有定位钉。通过上述技术方案，定位钉限制了调节块在第一斜面上滑动的极限位置，因此调节块在滑动过程中不易脱离调节座，提高了调节块的工作稳定性。本技术进一步设置为：所述螺栓末段设有四角头。通过上述技术方案，在转动调节螺栓时，可通过扳手或者套筒等工具来转动调节螺栓，方便省力。本技术进一步设置为：所述调节座位于第一斜面的位置设有刻度尺，所述调节块上位于第二斜面的位置设有指针。通过上述技术方案，当调节块在调节座上滑动时，指针相对于刻度尺的位置发生改变，因此可通过指针在刻度尺上的位移量得出置物平台高度的变化量，便于定量调节工作平台和置物平台之间的距离。本技术进一步设置为：所述调节块顶部设有滑块，所述置物平台的底部设有匹配滑块的滑槽。通过上述技术方案，当调节块移动时，滑块在滑槽中滑动，调节块的滑动得到了滑槽的导向，因此滑块的移动更稳定。本技术进一步设置为：所述调节器设有四组且分别设置在置物平台的四边，四组所述调节器的方向均不同。通过上述技术方案，设置在置物平台四边的调节器使得置物平台和工作平台之间的距离调节更可靠，四组调节器不同方向设置，因此各个调节器上的调节块的滑动方向不一致，调节块位置固定时，置物平台不易滑动。本技术的第二目的在于提供一种平板硫化机，其优点是：对不同尺寸的模具，都能进行良好可靠的加工。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平板硫化机，包括上述平板硫化机的压紧平台。通过上述技术方案，平板硫化机的适应性更广，能够适用不同尺寸的模具。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、工作平台和置物平台之间的距离可调节，因此当模具尺寸较小时，可通过减小工作平台和置物平台之间的距离来减小工作平台的工作行程，提高加工的稳定性；2、调节块上的指针和调节座上的刻度尺方便了对工作平台和置物平台之间距离的定量调整；3、四组调节器不同方向设置，使得置物平台不易滑动，工作稳定性高。附图说明图1是实施例二的整体示意图；图2是实施例一中体现工作平台和置物平台之间位置关系的示意图；图3是图2中A处的放大图；图4是实施例一中体现调节块和调节座之间位置关系的结构示意图；图5是图4中B处的放大图。附图标记：1、机架；2、柱塞；3、上平台；4、工作平台；5、置物平台；6、调节器；7、调节块；71、第二斜面；72、凸块；73、滑块；8、调节座；81、第一斜面；82、第一凹槽；83、第二凹槽；9、调节螺栓；91、凸棱；92、四角头；10、定位钉；11、刻度尺；12、指针；13、模具；14、滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参考图1和图2，一种平板硫化机的压紧平台，包括设置在平板硫化机的机架1上的上平台3，柱塞2的顶部设有工作平台4，工作平台4上设置有置物平台5，模具13放置在上平台3和置物平台5之间，平板硫化机工作时，柱塞2带动工作平台4上升对模具13施加压力。参考图2和图3，工作平台4和置物平台5之间设有调节器6，调节器6用来调整工作平台4和置物平台5之间的距离。调节器6包括设置在置物平台5底部的调节块7，调节块7下方设有调节座8，调节座8固定连接在工作平台4的上端。调节座8靠近调节块7的位置设有第一斜面81，调节块7靠近调节座8的位置设有第二斜面71，因此，调节块7在调节座8上移动时，调节块7的高度发生变化，进而置物平台5和工作平台4之间的距离发生改变。当模具13尺寸较小时，增大工作平台4和置物平台5之间的距离，即可减小置物平台5在抬升模具13时的行程，减小模具13在抬升时发生震动甚至倾覆的可能性，同时，柱塞2突然卸载时，模具13回落行程小，因此模具13损坏的可能性较小。参考图4和图5，调节座8上设有第一凹槽82，调节块7上设有凸块72，凸块72卡嵌在第一凹槽82中。调节块7在调节座8上滑动时，凸块72在第一凹槽82中滑动，因此，调节块7在调节座8上滑动稳定，不易发生侧移或者脱落等情况。参考图5，凸块72上螺纹连接有调节螺栓9，调节螺栓9伸出调节座8，调节座8在调节螺栓9伸出的位置设有第二凹槽83，第二凹槽83为竖直方向，调节螺栓9上设有在第二凹槽83中滑动的凸棱91。凸棱91限制了调节螺栓9在调节座8上的轴向位移，因此当转动调节螺栓9时，调节块7在第一斜面81上移动，凸棱91本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板硫化机的压紧平台，包括上平台（3）和设置在柱塞（2）顶部的工作平台(4)，其特征在于，所述工作平台(4)上方设有置物平台(5)，所述工作平台(4)和置物平台(5)之间设有若干用于调节置物平台(5)高度的调节器(6)，所述调节器(6)包括滑动连接在置物平台(5)底部的调节块(7)和固定连接在工作平台(4)顶部的调节座(8)，所述调节座(8)的顶部设有第一斜面(81)，所述调节块(7)的底部设有与第一斜面（81）贴合的第二斜面(71)，所述调节座(8)上设有改变调节块(7)位置的调节机构。

【技术特征摘要】
1.一种平板硫化机的压紧平台，包括上平台（3）和设置在柱塞（2）顶部的工作平台(4)，其特征在于，所述工作平台(4)上方设有置物平台(5)，所述工作平台(4)和置物平台(5)之间设有若干用于调节置物平台(5)高度的调节器(6)，所述调节器(6)包括滑动连接在置物平台(5)底部的调节块(7)和固定连接在工作平台(4)顶部的调节座(8)，所述调节座(8)的顶部设有第一斜面(81)，所述调节块(7)的底部设有与第一斜面（81）贴合的第二斜面(71)，所述调节座(8)上设有改变调节块(7)位置的调节机构。2.根据权利要求1所述的平板硫化机的压紧平台，其特征在于，所述第一斜面(81)上设有第一凹槽(82)，所述第二斜面(71)上设有用于卡嵌在第一凹槽(82)内的凸块(72)。3.根据权利要求2所述的平板硫化机的压紧平台，其特征在于，所述调节机构包括与凸块(72)螺纹连接的调节螺栓(9)，所述调节座(8)上设有第二凹槽(83)，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大建，
申请(专利权)人：南京泛特塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32