双面切光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面切光机，该切光机包括传送机构、放料笔斗、内切光机构、外切光机构和收料笔斗；传送机构包括传送螺杆组件和传送皮带组件；放料笔斗位于传送螺杆组件上方，传送螺杆组件与传送皮带组件的一端相连接，传送皮带组件的另一端与收料笔斗相连接，内切光机构位于传送螺杆组件的传送底板的内侧，且外切光机构位于传送底板的外侧；待切光的铅笔依次经过放料笔斗和传送螺杆组件传送至传送底板上进行滚动时，内切光机构对铅笔的内端进行切光，同时外切光机构对铅笔的外端面进行切光，已经切光完成的铅笔通过传送皮带组件输送至收料笔斗内。本实用新型专利技术实现同时对铅笔的两端面进行切平。

Double-sided light cutting machine

The utility model discloses a double-sided light cutting machine, which includes a transmission mechanism, a feeding pen bucket, an inner cutting light mechanism, a light cutting mechanism and a collecting pen. The transmission mechanism includes a transmission screw assembly and a conveyor belt assembly, which is located above the transmission screw assembly and is transmitted to a screw component and a conveyor belt component. The end phase is connected, the other end of the conveyer belt assembly is connected with the feed pen bucket. The inner cutting mechanism is located on the inside of the transmission bottom plate of the transmission screw assembly, and the external cutting mechanism is located on the outside of the transmission floor; the pencil to be cut through the pens and the transmission screw components are sent to the transmission floor for rolling, and the inner cutting is cut. The light mechanism cuts the inner end of the pencil, while the external cutting mechanism cuts the outer end of the pencil, and the pencils have been cut through the conveyer belt to the collecting pen. The utility model realizes cutting and leveling both ends of the pencil simultaneously.

【技术实现步骤摘要】
双面切光机
本技术涉及铅笔的加工生产
，尤其涉及一种双面切光机。
技术介绍
在铅笔的加工生产过程中需要对铅笔的两端面进行切光，老式的加工切光设备主要存在以下缺陷：1）是采用金属圆刀片去磨平端面，金属圆刀片易钝口，所以需要在机台上安装自动磨刀机构，造成结构复杂、机台庞大；2）金属圆刀去磨，加工余量很小，且切光端面有沾铅芯粉不干净，因此端面容易崩边等；3）切光的金属圆刀片损坏较大，要经常换刀，机台非常复杂维修很费事；4）老式切光机刀具为整体刀，在加工的同时需要进行修磨使生产场地风尘较大。因此，老式切光机无法满足市场的需求。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种双面切光机，可同时对不同形状的铅笔的两端面进行切平的专用设备。为实现上述目的，本技术提供一种双面切光机，包括传送机构、用于容纳待切削铅笔的放料笔斗、用于对铅笔的内端面进行的切光的内切光机构、用于对铅笔的外端面进行的切光的外切光机构和用于对已经切光的铅笔进行收纳的收料笔斗；所述传送机构包括传送螺杆组件和传送皮带组件；所述放料笔斗位于传送螺杆组件上方，所述传送螺杆组件与传送皮带组件的一端相连接，传送皮带组件的另一端与收料笔斗相连接，所述内切光机构位于传送螺杆组件的传送底板的内侧，且所述外切光机构位于传送底板的外侧；待切光的铅笔依次经过放料笔斗和传送螺杆组件传送至传送底板上进行滚动时，内切光机构对铅笔的内端进行切光，同时外切光机构对铅笔的外端面进行切光，已经切光完成的铅笔通过传送皮带组件输送至收料笔斗内。其中，所述内切光机构包括安装有螺栓的内切光座、内切光电机、位于传送底板内侧的内切光锯片、直线导轨和安装在直线导轨上且与内切光锯片相连接的内切光刀轴；所述内切光电机通过传动组件与内切光刀轴驱动连接，所述内切光刀轴带动内切光锯片旋转；所述内切光座上安装有摆动调节件和内切光刀前后调节螺杆，所述内切光刀轴的下方安装有内切光刀上下调节螺杆；且该内切光机构还包括用于收集排出的木屑的内吸风口。其中，所述外切光机构包括安装在外切光底座的外切光电机、位于传送底板外侧的外切光锯片和与外切光锯片相连接的外切光刀轴；所述外切光电机与外切光刀轴驱动连接，且外切光电机启动后带动外切光锯片进行旋转；所述外切光底座上固定连接有侧板，所述侧板上设置有水平调节件、用于调节外切光锯片上下位置的外切光上下调节手轮和用于外切光锯片前后位置的外切光前后调节手轮；所述外切光刀轴、水平调节件和外切光底座上均安装有螺栓；且该外切光机构还包括用于收集排出的木屑的外吸风口。其中，该切光机还包括电气控制箱，所述电气控制箱上设置有内切档位、外切档位和双切档位，所述内切档位与内切光机构电连接，所述外切档位分别与内切档位和内切光机构电连接。其中，所述传送螺杆组件包括主动螺杆和从动螺杆；所述主动螺杆和从动螺杆两者平行放置，且该两者的一端安装在螺杆基座的一侧，主动螺杆和从动螺杆的另一端在传送底板的一端进行旋转；主动齿轮和从动齿轮均安装在螺杆基座的另一侧，所述主动齿轮与主动螺杆驱动连接，所述主动齿轮通过从动齿轮与从动螺杆驱动连接；所述主动螺杆上每相邻两段螺纹之间形成用于放置铅笔一端的第一传送螺杆槽，所述从动螺杆上每相邻两段螺纹之间形成用于放置铅笔另一端的第二传送螺杆槽；所述主动螺杆和从动螺杆旋转后使第一传送螺杆槽和第二传送螺杆槽内的铅笔均匀的传送到传送底板上。其中，每相邻两个第一传送螺杆槽的间距与每相邻两个第二传送螺杆槽的间距相同；且所述主动螺杆和从动螺杆的外侧均安装有用于对铅笔位置进行限位的限位板。其中，所述传送螺杆组件还包括螺杆传动电机和传动链条；所述螺杆传动电机通过传动链条与主动齿轮驱动连接。其中，所述传送皮带组件包括一个主传送轮、一个从传送轮和一个张紧轮；所述主传送轮、从传送轮和张紧轮三者之间呈三角结构布局，且所述三者之间通过多条环形皮带带动，传送皮带电机与主传送轮驱动后，带动从传送轮和环形皮带的转动；所述传送底板位于主传送轮与从传送轮之间的环形皮带下方且呈水平分布，且铅笔在传送底板与环形皮带所形成的夹持空间内移动；主传送轮的侧边安装有传送压笔弹簧片，从传送轮侧边安装有传送出笔弹簧片，且该传送压笔弹簧片位于传送底板一端上，传送出笔弹簧片位于传送底板的另一端上，且所述传送底板的另一端通过送笔轨道与收料笔斗相连接；所述主动螺杆和从动螺杆上的铅笔通过传送压笔弹簧片传送至夹持空间内，铅笔在压送的过程由内切光锯片和外切光锯片对其的内外两个端面进行旋转切光；切光完成后依次通过传送出笔弹簧片和送笔轨道后落入收料笔斗内。其中，所述传送皮带组件还包括压笔座、传送座、安装在传送座上方的张紧调节螺杆及调节丝杆和压笔座压紧块，所述压笔座通过压笔座压紧块压紧在传送座上，且压笔座位于夹持空间上方，所述张紧调节螺杆和调节丝杆的下端均与位于顶端的张紧轮相连接。与现有技术相比，本技术提供的双面切光机，具有如下有益效果：1）该切光机包括用于对铅笔的内端面进行的切光的内切光机构、用于对铅笔的外端面进行的切光的外切光机构，待切光的铅笔传送至传送底板上进行滚动时，内切光机构对铅笔的内端进行切光，同时外切光机构对铅笔的外端面进行切光；上述结构的改进，实现同时对不同形状的铅笔的两端面进行切平。2）采用内外切光锯片，铅笔在压送的过程由，内切光锯片和外切光锯片对其的内外两个端面进行旋转切光，有效避免切光端面有沾铅芯粉，避免出现端面崩边的现象。3）本技术提供的该一体机结构紧凑、配置灵活、操作简单、调整维修方便，且可同时对不同形状的铅笔的两端面进行切平的专用设备。附图说明图1为本技术的双面切光机的立体结构图；图2为本技术中内、外切光机构的结构图；图3为本技术中传送螺杆组件的立体图；图4为本技术中传送皮带组件的立体图。主要元件符号说明如下：1、电气控制箱2、传送机构3、放料笔斗4、内切光机构5、外切光机构6、收料笔斗21、传送螺杆组件22、传送皮带组件11、内切档位12、外切档位13、双切档位41、内切光座42、内切光电机43、内切光锯片44、直线导轨45、内切光刀轴46、摆动调节件47、内切光刀前后调节螺杆48、内切光刀上下调节螺杆49、内吸风口51、外切光底座52、外切光电机53、外切光锯片54、外切光刀轴55、水平调节件56、外切光上下调节手轮57、外切光前后调节手轮58、外吸风口59、侧板210、主动螺杆211、从动螺杆212、传送底板213、螺杆基座214、主动齿轮215、从动齿轮216、第一传送螺杆槽217、第二传送螺杆槽218、传动链条220、压笔座压紧块221、主传送轮222、从传送轮223、压笔座224、环形皮带225、传送压笔弹簧片226、传送出笔弹簧片227、传送座228、张紧调节螺杆229、调节丝杆2201、张紧轮41、切光电机。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1，本技术提供的双面切光机，包括传送机构2、用于容纳待切削铅笔的放料笔斗3、用于对铅笔的内端面进行的切光的内切光机构4、用于对铅笔的外端面进行的切光的外切光机构5和用于对已经切光的铅笔进行收纳的收料笔斗6；传送机构2包括传送螺杆组件21和传送皮带组件22；放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面切光机，其特征在于，包括传送机构、用于容纳待切削铅笔的放料笔斗、用于对铅笔的内端面进行的切光的内切光机构、用于对铅笔的外端面进行的切光的外切光机构和用于对已经切光的铅笔进行收纳的收料笔斗；所述传送机构包括传送螺杆组件和传送皮带组件；所述放料笔斗位于传送螺杆组件上方，所述传送螺杆组件与传送皮带组件的一端相连接，传送皮带组件的另一端与收料笔斗相连接，所述内切光机构位于传送螺杆组件的传送底板的内侧，且所述外切光机构位于传送底板的外侧；待切光的铅笔依次经过放料笔斗和传送螺杆组件传送至传送底板上进行滚动时，内切光机构对铅笔的内端进行切光，同时外切光机构对铅笔的外端面进行切光，已经切光完成的铅笔通过传送皮带组件输送至收料笔斗内。

【技术特征摘要】
1.一种双面切光机，其特征在于，包括传送机构、用于容纳待切削铅笔的放料笔斗、用于对铅笔的内端面进行的切光的内切光机构、用于对铅笔的外端面进行的切光的外切光机构和用于对已经切光的铅笔进行收纳的收料笔斗；所述传送机构包括传送螺杆组件和传送皮带组件；所述放料笔斗位于传送螺杆组件上方，所述传送螺杆组件与传送皮带组件的一端相连接，传送皮带组件的另一端与收料笔斗相连接，所述内切光机构位于传送螺杆组件的传送底板的内侧，且所述外切光机构位于传送底板的外侧；待切光的铅笔依次经过放料笔斗和传送螺杆组件传送至传送底板上进行滚动时，内切光机构对铅笔的内端进行切光，同时外切光机构对铅笔的外端面进行切光，已经切光完成的铅笔通过传送皮带组件输送至收料笔斗内。2.根据权利要求1所述的双面切光机，其特征在于，所述内切光机构包括安装有螺栓的内切光座、内切光电机、位于传送底板内侧的内切光锯片、直线导轨和安装在直线导轨上且与内切光锯片相连接的内切光刀轴；所述内切光电机通过传动组件与内切光刀轴驱动连接，所述内切光刀轴带动内切光锯片旋转；所述内切光座上安装有摆动调节件和内切光刀前后调节螺杆，所述内切光刀轴的下方安装有内切光刀上下调节螺杆；且该内切光机构还包括用于收集排出的木屑的内吸风口。3.根据权利要求2所述的双面切光机，其特征在于，所述外切光机构包括安装在外切光底座的外切光电机、位于传送底板外侧的外切光锯片和与外切光锯片相连接的外切光刀轴；所述外切光电机与外切光刀轴驱动连接，且外切光电机启动后带动外切光锯片进行旋转；所述外切光底座上固定连接有侧板，所述侧板上设置有水平调节件、用于调节外切光锯片上下位置的外切光上下调节手轮和用于外切光锯片前后位置的外切光前后调节手轮；所述外切光刀轴、水平调节件和外切光底座上均安装有螺栓；且该外切光机构还包括用于收集排出的木屑的外吸风口。4.根据权利要求1所述的双面切光机，其特征在于，该切光机还包括电气控制箱，所述电气控制箱上设置有内切档位、外切档位和双切档位，所述内切档位与内切光机构电连接，所述外切档位分别与内切档位和内切光机构电连接。5.根据权利要求3所述的双面切光机，其特征在于，所述传送螺杆组件包括主动螺杆和从动螺杆；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：福州普洛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35