一种铅笔收板装置制造方法及图纸

本技术公开了铅笔加工领域的一种铅笔收板装置，包括送板工作台和收板机构，收板机构安装在送板工作台左侧，送板工作台上表面安装有合板压块结构，送板工作台下方设有传送连接轮，传送连接轮两侧设有收板转盘，收板机构包括收板导向架、同步传动电机、堆板分割推板，收板导向架右端上表面两侧所设滑槽内设有对称分布的收板防回板限位片，送板工作台与收板机构配合可进行连续收板工作，大大的提高了板片整体分批效率，并且可根据需求自由调整收板防回板限位片的位置来设置堆叠数量，收板机构能够自动分离堆叠在一起的板片，无需人工进行清点，合板压块结构可进行二次压实动作，进一步的提高板片的压合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅笔加工领域，具体地涉及一种铅笔收板装置。

技术介绍

1、铅笔板片与笔芯粘合时，因分别对应木材与木材之间的粘合以及木材与铅芯的粘合而分为面胶及芯胶。市面胶芯机胶芯方式为将芯胶及面胶混合后涂抹于两片铅笔板内侧。置入铅芯后压实贴合，粘合后的板片通常呈批次进行转运工作，因此粘合后的板片还需要进行清点计数，将堆叠在一起的板片进行整理，完成收板工作，收板后需要固定板片数堆叠后于液压机压实。

2、针对目前的铅笔收板装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

3、经过压合后的板片在传统的连续加工过程中，通常在进行压合后需要出传送至下一道工序中，由于板片加工的工作的连续性，持续加工完成后的板片通常会堆积在出口处，需要人工对堆积的板片进行整理，在整理的同时对板片进行计数，并将成批的板片进行转运，人工计数容易存在计数失误的风险，容易导致当前批次的板片出现瑕疵，在面对数量较大的板片堆叠工作时，未及时进行整理的板片容易堆积在出口处，影响正常的板片排出工作。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于克服本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铅笔收板装置，包括送板工作台(700)和收板机构(600)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种铅笔收板装置，其特征在于：所述收板机构(600)包括收板导向架(610)、同步传动电机(620)、堆板分割推板(640)、堆码推板(650)、柔性导板(660)，所述收板导向架(610)呈左高右低的姿态进行设置，所述堆板分割推板(640)安装在收板导向架(610)右端下方，所述同步传动电机(620)安装在收板导向架(610)下表面，所述收板导向架(610)右侧上表面开口处设有收板防回板限位片(630)，所述堆码推板(650)垂直安装在堆板分割推板(640)远端延伸端处...

【技术特征摘要】

1.一种铅笔收板装置，包括送板工作台(700)和收板机构(600)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种铅笔收板装置，其特征在于：所述收板机构(600)包括收板导向架(610)、同步传动电机(620)、堆板分割推板(640)、堆码推板(650)、柔性导板(660)，所述收板导向架(610)呈左高右低的姿态进行设置，所述堆板分割推板(640)安装在收板导向架(610)右端下方，所述同步传动电机(620)安装在收板导向架(610)下表面，所述收板导向架(610)右侧上表面开口处设有收板防回板限位片(630)，所述堆码推板(650)垂直安装在堆板分割推板(640)远端延伸端处，所述堆码推板(650)一侧设有推出气缸，所述柔性导板(660)安装在收板导向架(610)左端上方，所述柔性导板(660)由薄板与若干弹簧组成。

3.根据权利要求1所述的一种铅笔收板装置，其特征在于：所述收板防回板限位片(630)包括滑动座(631)、第一铰接轴(632)、限位片(633)，所述滑动座(631)水平安装在收板导向架(610)外侧导向杆上，所述限位片(633)通过第一铰接轴(632)铰接于滑动座(631)一侧，所述第一铰接轴(632)铰接于滑动座(631)下端中部铰接孔内，限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，洪秀华，罗树彬，
申请(专利权)人：福州普洛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：