一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种激光打标装置。本实用新型专利技术公开了一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，包括上位机、微控器、激光器系统、电机一、电机二、电机三、推卡机构、压紧装置、翻转机构、基座、接卡箱，所述上位机通过因特网与微控器连接，微控器分别与激光器系统、电机一、电机二、电机三连接，电机一与推卡机构连接，电机二与压紧装置连接，电机三与翻转机构连接，推卡机构、压紧装置、翻转机构、接卡箱固定在基座上。本实用新型专利技术结构简单，运行可靠，能实现智能卡双面自动标刻，能通过翻转机构将标刻完成后的智能卡自动送入接卡箱。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光打标装置，特别涉及一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统。
技术介绍
本技术作出以前，现有的激光打标机已能够在工件上打标，并能在线打标。但对于智能卡这种工件，由于需要即时双面标刻，而且要求自动实现双面标刻。因此，现有的激光打标机不能实现这种要求，给智能卡的标刻带来麻烦。
技术实现思路
本技术为了克服上述存在的问题，提供一种能实现智能卡双面自动标刻的基于网络控制的智能卡激光自动标刻系统。为了达到上述目的，本技术有如下技术方案本技术的一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，包括上位机、 微控器、激光器系统、电机一、电机二、电机三、推卡机构、压紧装置、翻转机构、基座、接卡箱，所述上位机通过因特网与微控器连接，微控器分别与激光器系统、电机一、电机二、电机三连接，电机一与推卡机构连接，电机二与压紧装置连接，电机三与翻转机构连接，推卡机构、压紧装置、翻转机构、接卡箱固定在基座上，其中，推卡机构用于将智能卡推入翻转机构，翻转机构用于翻转智能卡，实现智能卡的双面打标，并将智能卡送入接卡箱，压紧装置用于将智能卡握紧固定在翻转机构上，防止移位和滑落。其中，所述推卡机构包括齿轮、齿条、推卡板，其中，齿轮与电机一连接，齿条与齿轮啮合，推卡板固定在齿条上。其中，所述压紧装置包括磁头、丝杠，磁头与丝杠连接，丝杠与电机二连接，所述磁头位于智能卡侧面，用于通过磁力固定智能卡。其中，所述翻转机构包括翻卡板、连接轴，连接轴一端与翻卡板中部连接，另一端与电机三连接。其中，所述磁头为两个，分别位于智能卡的上方和下方，用于通过磁力固定智能卡。由于采取了以上技术方案，本技术的优点在于1.本技术能够通过翻转机构翻转智能卡，实现智能卡双面自动标刻。2.本技术能够通过翻转机构翻转45度，将标刻完成后的智能卡送入接卡箱， 全自动过程。3、由于采用网络控制系统，使得激光标刻作业更加简单规范，而且，在到达现场位置及迅速操作时，对现场作业人员培训技术要求大幅降低且不易出错。4、本技术结构简单，运行可靠。附图说明图1是本技术控制系统工作原理的方框示意图；图2是本技术的结构示意图。图中，1.上位机；2.因特网；3.微控器；4.激光系统；5.电机一 ；6.电机二 ；7.电机三；8.推卡机构；9.压紧装置；10.翻转机构；11.推卡板；12.智能卡；13.翻卡板； 14.接卡箱；15.基座；16.齿条；17.齿轮。具体实施方式以下实施例用于说明本技术及其用途，但不用来限制本技术的保护范围。参见图1、图2，本技术的一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，由上位机1、因特网2、微控器3、激光系统4、电机一 5、电机二 6、电机三7、推卡机构8、 压紧装置9、翻转机构10、接卡箱14、基座15组成，所述上位机1通过因特网2与微控器3 连接，微控器3分别与激光器系统4、电机一 5、电机二 6、电机三7连接，电机一 5与推卡机构8连接，电机二 6与压紧装置9连接，电机三7与翻转机构10连接，推卡机构8、压紧装置9、翻转机构10、接卡箱14固定在基座15上，其中，推卡机构8用于将智能卡12推入翻转机构10，翻转机构10用于翻转智能卡12，实现智能卡12的双面打标，并将智能卡12送入接卡箱14，压紧装置9用于将智能卡12握紧固定在翻转机构10上，防止滑落。推卡机构 8由齿轮17、齿条16、推卡板11组成，其中，齿轮17与电机一 5连接，齿条16与齿轮17啮合，推卡板11固定在齿条17上。压紧装置9由磁头、丝杠组成，磁头与丝杠连接，丝杠与电机二 6连接，所述磁头位于智能卡12侧面，用于通过磁力固定智能卡12，使智能卡12到位和翻转时不会滑落。翻转机构10由翻卡板13、连接轴组成，连接轴一端与翻卡板13中部连接，另一端与电机三7连接。本技术的工作原理智能卡12被推入推卡板11，由电机一 5带动齿轮17，齿轮17带动齿条16，齿条 16推动推卡板11将智能卡12精准平移推入到达工位-即翻转机构中的翻卡板13，激光器系统4的激光束对准智能卡12的A面，按照控制指令进行标刻，完成智能卡A面标刻后，在设定的延时时间或根据控制指令，翻转机构10即自动翻转180度，使智能卡12的B面朝激光束方向，同时，在开始A面激光标刻到翻转完成B面标刻前这段时间里，压紧装置9的磁头将智能卡12吸住固定，以防止智能卡12滑出。激光器系统4的激光束对准另一面按照控制指令进行标刻，当B面激光标刻完成时翻转机构10即顺时针转动45度，压紧装置9在智能卡12翻转时仍然通过压紧装置9的磁头将智能卡12吸住固定，完成45度转动时，自动放开使智能卡12滑出抵达接卡箱14，然后，翻转机构10反向转225度恢复到原来起始位置，准备下一张智能卡的激光标刻操作。如此自动完成一张智能卡的双面的激光标刻。上位机1可实现对微控器3的实时控制或脱机控制，发出标刻指令(包括标刻内容)。通过读取微控器3的控制指令，实时控制激光器系统4的激光的输出和扫描。权利要求1.一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，其特征在于包括上位机、微控器、激光器系统、电机一、电机二、电机三、推卡机构、压紧装置、翻转机构、基座、接卡箱， 所述上位机通过因特网与微控器连接，微控器分别与激光器系统、电机一、电机二、电机三连接，电机一与推卡机构连接，电机二与压紧装置连接，电机三与翻转机构连接，推卡机构、 压紧装置、翻转机构、接卡箱固定在基座上，其中，推卡机构用于将智能卡推入翻转机构，翻转机构用于翻转智能卡，实现智能卡的双面打标，并将智能卡送入接卡箱，压紧装置用于将智能卡握紧固定在翻转机构上，防止移位和滑落。2.如权利要求1所述的一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，其特征在于所述推卡机构包括齿轮、齿条、推卡板，其中，齿轮与电机一连接，齿条与齿轮啮合，推卡板固定在齿条上。3.如权利要求1所述的一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，其特征在于所述压紧装置包括磁头、丝杠，磁头与丝杠连接，丝杠与电机二连接，所述磁头位于智能卡侧面，用于通过磁力固定智能卡。4.如权利要求1所述的一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，其特征在于所述翻转机构包括翻卡板、连接轴，连接轴一端与翻卡板中部连接，另一端与电机三连接。5.如权利要求3所述的一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，其特征在于所述磁头为两个，分别位于智能卡的上方和下方，用于通过磁力固定智能卡。专利摘要本技术涉及一种激光打标装置。本技术公开了一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，包括上位机、微控器、激光器系统、电机一、电机二、电机三、推卡机构、压紧装置、翻转机构、基座、接卡箱，所述上位机通过因特网与微控器连接，微控器分别与激光器系统、电机一、电机二、电机三连接，电机一与推卡机构连接，电机二与压紧装置连接，电机三与翻转机构连接，推卡机构、压紧装置、翻转机构、接卡箱固定在基座上。本技术结构简单，运行可靠，能实现智能卡双面自动标刻，能通过翻转机构将标刻完成后的智能卡自动送入接卡箱。文档编号B41J2/435GK202053686SQ20112016768公开日2011年11月30本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，其特征在于：包括上位机、微控器、激光器系统、电机一、电机二、电机三、推卡机构、压紧装置、翻转机构、基座、接卡箱，所述上位机通过因特网与微控器连接，微控器分别与激光器系统、电机一、电机二、电机三连接，电机一与推卡机构连接，电机二与压紧装置连接，电机三与翻转机构连接，推卡机构、压紧装置、翻转机构、接卡箱固定在基座上，其中，推卡机构用于将智能卡推入翻转机构，翻转机构用于翻转智能卡，实现智能卡的双面打标，并将智能卡送入接卡箱，压紧装置用于将智能卡握紧固定在翻转机构上，防止移位和滑落。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张小明，刘鹏，舒新勇，
申请(专利权)人：苏州楚天光电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32