The invention relates to a roll type configuration method for hot continuous rolling mill, which belongs to the field of rolling technology, including work roll, support roll profile configuration and working roll channeling roll strategy. The key technologies include: the F1 to F3 work roll of the upper frame is CVC roll, the support roll adopts the CVC roll, and the F4 to F6 work roll of the lower travel frame adopts the parabolic roll type And keep roll, the corresponding backup roller adopts VCR (Variable Contact Contact Roll roll). By optimizing the roll type and configuration of the roll system of the finishing mill, the invention improves the hit rate of the crown of the cold rolling base plate, eliminates the defect with the steel plate, and prolongs the number of rolling mileage of the working roll, and has good economic and social benefits.
【技术实现步骤摘要】
一种热连轧精轧机辊型配置方法
本专利技术属于轧钢
,适用于常规热连轧生产线生产冷轧基板,具体涉及一种热连轧精轧机辊型配置方法。
技术介绍
冷轧板广泛应用于汽车、电器、飞机、精密仪器等制造,具有尺寸精度要求高的显著特点。作为冷轧板的原料,为了适应这一特点,后道工序对冷轧基板板形(凸度)质量也有较高要求。优化热连轧机组辊系辊型及配置是提高热轧带钢板形质量高效手段之一。一方面,合理的辊系辊型及配置可使带钢纵向均匀延伸,优化轧机板形调控范围和效率,从而有利于带钢获得良好的板形;另一方面,合理的辊系辊型及配置可均匀轧辊磨损,避免轧辊磨损不均造成的带钢横断面高洼点而导致起筋、复合浪等问题,同时还可以延长单位轧制计划内工作辊轧制公里数,减少换辊次数,提高产线作业率和降低生产成本。1700mm常规热连轧生产线在现有辊系辊型及配置下,由于冷轧基板厚度小、规格变化多、轧制力相对较大,生产时出现单位轧制计划内工作辊不均匀磨损且磨损较快,导致轧制公里数短(<20公里)、轧制末期带钢板形不良等问题,影响冷轧基板产品质量和产线作业率。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种热连轧精轧机辊 ...
【技术保护点】
一种热连轧精轧机辊型配置方法,包括工作辊、支承辊辊型及窜辊配置,其特征在于:(1)上游机架F1~F3工作辊采用CVC辊型,窜辊行程为‑100mm~+100mm,轧辊等效凸度为‑450μm~+100μm,对应的支撑辊采用CVC辊型,轧辊等效凸度为‑250μm~+300μm;(2)下游机架F4~F6工作辊采用抛物线辊型,辊身凸度为‑260μm;(3)下游机架F4~F6工作辊保持往复窜辊,最大窜辊量为±85mm,窜辊频率为1,其中F4、F5机架对称窜辊,窜辊步长为15mm,F6机架窜辊步长为5mm;(4)下游机架F4~F6支承辊采用VCR辊型,辊型方程为:f(x)=a0+a1*x+a2*x
【技术特征摘要】
1.一种热连轧精轧机辊型配置方法,包括工作辊、支承辊辊型及窜辊配置,其特征在于:(1)上游机架F1~F3工作辊采用CVC辊型,窜辊行程为-100mm~+100mm,轧辊等效凸度为-450μm~+100μm,对应的支撑辊采用CVC辊型,轧辊等效凸度为-250μm~+300μm;(2)下游机架F4~F6工作辊采用抛物线辊型,辊身凸度为-260μm;(3)下游机架F4~F6工作辊保持往复窜辊,最大窜辊量为±85mm,窜辊频率为1,其中F4、F5机架对称窜辊,窜辊步长为15mm,F6机架窜辊步...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊文涛,丁美良,孙林,
申请(专利权)人:江苏省沙钢钢铁研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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