砂型精密铸造的回收处理系统技术方案

技术编号:17984901 阅读:29 留言:0更新日期:2018-05-19 03:10
本发明专利技术公开了一种砂型精密铸造的回收处理系统,包括废砂焙烧再生装置和污水处理系统,废砂焙烧再生装置获得的砂用于污水处理系统的砂滤装置,所述污水处理系统,包括用于收集车间污水的污水池,以及与所述污水池依次相连通的沉淀池、砂滤装置、厌氧水解池和清水池。本发明专利技术将废砂回收利用和废水的无害化处理相结合,将通过常规焙烧再生装置获得的砂循环用于污水处理系统的砂滤装置,不仅过滤效果好,而且污水经处理后可循环利用,污水处理系统运行成本低廉,可达到废砂循环利用以及节约水资源的目的。

Recovery and treatment system for sand mold precision casting

The invention discloses a recovery and treatment system for sand type precision casting, including waste sand roasting regeneration device and sewage treatment system, sand used in waste sand roasting regeneration device for sand filter device of sewage treatment system, and the sewage treatment system, including sewage pool used to collect workshop sewage, and according to the sewage pond. The secondary connected sedimentation tank, sand filter unit, anaerobic hydrolysis tank and cleaning tank. The invention combines the recycling of waste sand with the harmless treatment of waste water, and the sand circulation obtained by the conventional roasting regenerator is used in the sand filter device of the sewage treatment system. The filtration effect is good, and the sewage can be recycled after treatment. The sewage treatment system runs into the low cost and can be used to recycle the waste sand. And the purpose of saving water resources.

【技术实现步骤摘要】
砂型精密铸造的回收处理系统
本专利技术涉及一种污水处理系统,具体涉及一种砂型精密铸造的回收处理系统。
技术介绍
铸造是当今社会生产领域最重要的制造技术,在工业生产中占据着举足轻重的地位,尤其在零件复杂性、材料适应性方面更是发挥出不可替代的作用。砂型铸造是传统铸造工艺中常见的一种,它在应用中有着原材料丰富、生产工艺简单且应用范围广泛的特点,截至目前世界上大约有七成以上的铸件都是采用这种方法铸造的。每生产10吨合格铸件大约可产生约1.2~1.4吨废砂。因此每年排放的铸造废砂量非常庞大。如此大量的排放铸造废砂,必将占据很多废砂场地。同时,由于各种有机、无机粘结剂在砂型铸造中得到广泛应用,致使废砂中含有的有害成分越来越多,例如有机树脂粘结剂的废砂中残留的醛、酚、苯、钾、异氰、硫化物等,无机粘结剂废砂中残留的碱、酚等有害的成分。含有这类有害成分的废砂,排放后经过雨水浸蚀,其有害成分将污染江河湖泊,甚至污染生活水源。另外,铸造工艺过程中也可产生大量废水,特别是熔模精密铸造过程中产生的工业废水中氨氯含量高,以及废水中含有的大量的蜡油和悬浮物,如果不处理或处理不当,会对环境造成严重污染。随着人们环保意识的不断增强,废砂的回收利用以及废水的无害化处理问题对于铸造企业显得日益迫切。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种将废砂回收利用和废水的无害化处理相结合的回收处理系统。为解决上述技术问题,本专利技术的砂型精密铸造的回收处理系统,包括废砂焙烧再生装置和污水处理系统,废砂焙烧再生装置获得的砂用于污水处理系统的砂滤装置,所述污水处理系统,包括用于收集车间污水的污水池,以及与所述污水池依次相连通的沉淀池、砂滤装置、厌氧水解池和清水池。上述砂滤装置由固定在支撑架上的上砂滤器和下砂滤器组成,所述上砂滤器和下砂滤器均由倒梯形的开口容器和铺设于所述开口容器内的滤砂组成,所述开口容器的底部为透水性材料,所述上砂滤器的底部与所述下砂滤器的开口处相对应。为进一步提高过滤效果,上述上砂滤器内的滤砂的粒径大于所述下砂滤器内的滤砂的粒径;上述上砂滤器内的滤砂与所述下砂滤器内的滤砂的粒径差优选为50~150目,粒径差进一步优选为120目。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术将废砂回收利用和废水的无害化处理相结合,将通过常规焙烧再生装置获得的砂循环用于污水处理系统的砂滤装置,不仅过滤效果好,而且污水经处理后可循环利用,污水处理系统运行成本低廉,可达到废砂循环利用以及节约水资源的目的。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的砂滤装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示,砂型精密铸造的回收处理系统,包括废砂焙烧再生装置和污水处理系统,废砂焙烧再生装置获得的砂用于污水处理系统的砂滤装置,所述污水处理系统,包括用于收集车间污水的污水池,以及与所述污水池依次相连通的沉淀池、砂滤装置、厌氧水解池和清水池。所述砂滤装置由固定在支撑架1上的上砂滤器2和下砂滤器3组成,所述上砂滤器2和下砂滤器3均由倒梯形的开口容器4和铺设于所述开口容器4内的滤砂组成,所述开口容器4的底部为透水性材料,所述上砂滤器2的底部与所述下砂滤器3的开口处相对应。上述上砂滤器2内的滤砂的粒径与下砂滤器3内的滤砂的粒径差为120目。砂型铸造车间的砂经过废砂焙烧再生装置处理后,经粗细简单筛分后,可直接装于污水处理系统的砂滤装置的上砂滤器2和下砂滤器3中。将铸造车间的污水汇集于污水池中,污水流经沉淀池沉淀后可除去泥砂、蜡块等杂质,经沉淀后的污水进入砂滤装置的上砂滤器2,再经过上砂滤器2粗滤砂和下砂滤器3细滤砂的过滤、吸附后,氨氯等有毒杂质可被除净;过滤后水再进入厌氧水解池进一步除去有机杂质。本文档来自技高网...
砂型精密铸造的回收处理系统

【技术保护点】
砂型精密铸造的回收处理系统,包括废砂焙烧再生装置和污水处理系统,废砂焙烧再生装置获得的砂用于污水处理系统的砂滤装置,其特征在于:所述污水处理系统,包括用于收集车间污水的污水池,以及与所述污水池依次相连通的沉淀池、砂滤装置、厌氧水解池和清水池。

【技术特征摘要】
1.砂型精密铸造的回收处理系统,包括废砂焙烧再生装置和污水处理系统,废砂焙烧再生装置获得的砂用于污水处理系统的砂滤装置,其特征在于:所述污水处理系统,包括用于收集车间污水的污水池,以及与所述污水池依次相连通的沉淀池、砂滤装置、厌氧水解池和清水池。2.根据权利要求1所述的砂型精密铸造的回收处理系统,其特征在于:所述砂滤装置由固定在支撑架(1)上的上砂滤器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:费贤超
申请(专利权)人:合肥市瑞宏重型机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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