一种石油管道等离子切割用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油管道等离子切割用切割机，涉及等离子切割机技术领域。该石油管道等离子切割用切割机，包括底板，底板的顶部左侧固定安装有竖杆，竖杆的顶端固定安装有横杆，有横杆的表面滑动设置有滑块，滑块得真表面固定安装有切割枪，且切割枪的顶部固定安装有气箱，横杆的顶部左侧固定安装有气泵，气泵的出气口连通有连接管，且连接管远离气泵的一端贯穿气箱的顶板并与气箱的内腔连通。该石油管道等离子切割用切割机，开始工作时，气流压迫挡风板，挡风板下降，气流通过通气口流入切割枪，工作时通过第一液压气缸带动挡风块下降，气流通过送风管流入切割枪，风力达到最大，这样的设计方便切割机的使用，延长了切割机的使用寿命。

A cutting machine for plasma cutting in oil pipeline

The utility model discloses a cutting machine for plasma cutting of petroleum pipelines, which relates to the technical field of plasma cutting machines. The cutting machine for the plasma cutting of the oil pipeline, including the floor, is fixed with a vertical bar on the left side of the top of the floor, the top of the vertical rod is fixed with a horizontal bar, a sliding block is arranged on the surface of the bar, the true surface of the slider is fixed with a cutting gun, and the top of the cutting gun is fixed with a gas box, and the top left of the bar is left. The air outlet of the air pump is connected with a connecting pipe, and one end of the connecting pipe is far away from the air pump to pass through the top plate of the air tank and is communicated with the inner cavity of the air box. When the cutting machine is used for plasma cutting in the oil pipeline, the air flow oppresses the windshield, the windscreen drops and the air flow through the vent into the cutting gun. The air flow passes through the first hydraulic cylinder to reduce the windshield, and the air flow through the pipe is flowing into the cutting gun, the wind reaches the maximum, so the design is convenient for the cutting machine. It is used to prolong the service life of the cutting machine.

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道等离子切割用切割机
本技术涉及等离子切割机
，具体为一种石油管道等离子切割用切割机。
技术介绍
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳，其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5至6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。现有的等离子切割机往往只设置有一个气阀，不容易控制起流量，不能根据机器性质进行调整，不能灵活调节切割的功率，这样的设计不容易适应不同的切割方式，不利于等离子切割机的使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油管道等离子切割用切割机，解决了现有装置不能控制气流量大小的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种石油管道等离子切割用切割机，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端固定安装有横杆，所述有横杆的表面滑动设置有滑块，所述滑块得真表面固定安装有切割枪，且切割枪的顶部固定安装有气箱，所述横杆的顶部左侧固定安装有气泵，所述气泵的出气口连通有连接管，且连接管远离气泵的一端贯穿气箱的顶板并与气箱的内腔连通，所述气箱的内腔固定安装有隔板，所述隔板的底部左侧开设有第一圆筒，且第一圆筒远离隔板的的一端与切割枪进气口连通，所述第一圆筒的内腔固定安装有固定杆，所述第一圆筒的内腔且位于固定杆的下方固定安装有挡板，且挡板内部开设有通气孔，所述固定杆的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端依次贯穿固定杆和通气孔并延伸至通气孔的下方，所述伸缩杆位于固定杆上方的一端固定安装有升降板，所述升降板的底部与固定杆的顶部且位于伸缩杆上固定连接有弹簧，所述伸缩杆延伸至通气孔下方的一端固定安装有挡风板，所述隔板的底部右侧开设有第二圆筒，所述第二圆筒的内部设置有挡风块，且挡风块的外壁与第二圆筒的内壁滑动接触，且挡风块的底部与第二圆筒的内腔底部通过第一液压气缸固定连接，所述第二圆筒右侧开设有送风管，且送风管远离第二圆筒的一端与切割枪进气口连通。优选的，所述横杆的顶部右侧固定安装有控制器。优选的，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有第二液压气缸，且第二液压气缸的输出端固定安装有放置板。优选的，所述底板的底部固定安装有万向轮。（三）有益效果本技术提供了一种石油管道等离子切割用切割机。具备以下有益效果：该石油管道等离子切割用切割机，通过第一圆筒、第二圆筒和挡风快等元件的配合使用达到了控制气流量的目的。装置开始工作时，气流压迫挡风板，挡风板下降，气流通过通气口流入切割枪，工作时通过第一液压气缸带动挡风块下降，气流通过送风管流入切割枪，风力达到最大，这样的设计方便切割机的使用，延长了切割机的使用寿命。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术气箱的剖视图。图中：1底板、2竖杆、3横杆、4滑块、5切割枪、6气箱、7气泵、8连接管、9隔板、10第一圆筒、11固定杆、12挡板、13通气孔、14伸缩杆、15升降板、16弹簧、17挡风板、18第二圆筒、19挡风块、20第一液压气缸、21送风管、22控制器、23第二液压气缸、24放置板、25万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种石油管道等离子切割用切割机，包括底板1，底板1的顶部左侧固定安装有竖杆2，竖杆2的顶端固定安装有横杆3，有横杆3的表面滑动设置有滑块4，滑块4得真表面固定安装有切割枪5，且切割枪5的顶部固定安装有气箱6，横杆3的顶部左侧固定安装有气泵7，气泵7的出气口连通有连接管8，且连接管8远离气泵7的一端贯穿气箱6的顶板并与气箱6的内腔连通，气箱6的内腔固定安装有隔板9，隔板9的底部左侧开设有第一圆筒10，且第一圆筒10远离隔板9的的一端与切割枪5进气口连通，第一圆筒10的内腔固定安装有固定杆11，第一圆筒10的内腔且位于固定杆11的下方固定安装有挡板12，且挡板12内部开设有通气孔13，固定杆11的顶部设置有伸缩杆14，伸缩杆14的底端依次贯穿固定杆11和通气孔13并延伸至通气孔13的下方，伸缩杆14位于固定杆11上方的一端固定安装有升降板15，升降板15的底部与固定杆11的顶部且位于伸缩杆14上固定连接有弹簧16，伸缩杆14延伸至通气孔13下方的一端固定安装有挡风板17，隔板9的底部右侧开设有第二圆筒18，第二圆筒18的内部设置有挡风块19，且挡风块19的外壁与第二圆筒18的内壁滑动接触，且挡风块19的底部与第二圆筒18的内腔底部通过第一液压气缸20固定连接，第二圆筒18右侧开设有送风管21，且送风管21远离第二圆筒18的一端与切割枪5进气口连通，横杆3的顶部右侧固定安装有控制器22，底板1的顶部左右两侧均固定安装有第二液压气缸23，且第二液压气缸23的输出端固定安装有放置板24，底板1的底部固定安装有万向轮25，装置开始工作时，气流压迫挡风板17，挡风板17下降，气流通过通气孔13流入切割枪5，工作时，通过第一液压气缸20带动挡风块19下降，气流通过送风管21流入切割枪5，风力达到最大，这样的设计方便切割机的使用，延长了切割机的使用寿命。工作时，将待切割的金属材料放置在放置板24上，打开气泵7，气体通过连接管8进入气箱6，气流压迫挡风板17，挡风板17下降，气流通过通气孔13流入切割枪5，工作时，通过第一液压气缸20带动挡风块19下降，气流通过送风管21流入切割枪5，风力达到最大，这样的设计方便切割机的使用，通过移动切割枪5即可对金属材料进行切割。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油管道等离子切割用切割机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧固定安装有竖杆（2），所述竖杆（2）的顶端固定安装有横杆（3），所述有横杆（3）的表面滑动设置有滑块（4），所述滑块（4）得 真表面固定安装有切割枪（5），且切割枪（5）的顶部固定安装有气箱（6），所述横杆（3）的顶部左侧固定安装有气泵（7），所述气泵（7）的出气口连通有连接管（8），且连接管（8）远离气泵（7）的一端贯穿气箱（6）的顶板并与气箱（6）的内腔连通，所述气箱（6）的内腔固定安装有隔板（9），所述隔板（9）的底部左侧开设有第一圆筒（10），且第一圆筒（10）远离隔板（9）的的一端与切割枪（5）进气口连通，所述第一圆筒（10）的内腔固定安装有固定杆（11），所述第一圆筒（10）的内腔且位于固定杆（11）的下方固定安装有挡板（12），且挡板（12）内部开设有通气孔（13），所述固定杆（11）的顶部设置有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的底端依次贯穿固定杆（11）和通气孔（13）并延伸至通气孔（13）的下方，所述伸缩杆（14）位于固定杆（11）上方的一端固定安装有升降板（15），所述升降板（15）的底部与固定杆（11）的顶部且位于伸缩杆（14）上固定连接有弹簧（16），所述伸缩杆（14）延伸至通气孔（13）下方的一端固定安装有挡风板（17），所述隔板（9）的底部右侧开设有第二圆筒（18），所述第二圆筒（18）的内部设置有挡风块（19），且挡风块（19）的外壁与第二圆筒（18）的内壁滑动接触，且挡风块（19）的底部与第二圆筒（18）的内腔底部通过第一液压气缸（20）固定连接，所述第二圆筒（18）右侧开设有送风管（21），且送风管（21）远离第二圆筒（18）的一端与切割枪（5）进气口连通。...

【技术特征摘要】
1.一种石油管道等离子切割用切割机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧固定安装有竖杆（2），所述竖杆（2）的顶端固定安装有横杆（3），所述有横杆（3）的表面滑动设置有滑块（4），所述滑块（4）得真表面固定安装有切割枪（5），且切割枪（5）的顶部固定安装有气箱（6），所述横杆（3）的顶部左侧固定安装有气泵（7），所述气泵（7）的出气口连通有连接管（8），且连接管（8）远离气泵（7）的一端贯穿气箱（6）的顶板并与气箱（6）的内腔连通，所述气箱（6）的内腔固定安装有隔板（9），所述隔板（9）的底部左侧开设有第一圆筒（10），且第一圆筒（10）远离隔板（9）的的一端与切割枪（5）进气口连通，所述第一圆筒（10）的内腔固定安装有固定杆（11），所述第一圆筒（10）的内腔且位于固定杆（11）的下方固定安装有挡板（12），且挡板（12）内部开设有通气孔（13），所述固定杆（11）的顶部设置有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的底端依次贯穿固定杆（11）和通气孔（13）并延伸至通气孔（13）的下方，所述伸缩杆（14）位于固定杆（11）上方的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，甄勇，
申请(专利权)人：吴超，甄勇，
类型：新型
国别省市：重庆,50