一种大米加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种大米加工设备，包括外筒和内筒，内筒和外筒之间形成环形的空腔，空腔中插有横向的过滤板，过滤板的上方为第一空腔，第一空腔中设有连接在内筒外壁上的第一负压风机，第一空腔的外侧为糠壳回收箱，过滤板的下方为第二空腔，第二空腔的底部设有出料口，第二空腔中设有内抛光丸和外抛光丸，内筒的内部为第三空腔，第三空腔内贯穿有竖杆，竖杆的底端连接有电机，竖杆的顶端连接有横板，竖杆上连接有第二负压风机，横板与外筒之间设有内齿圈，横板上转动有竖向的转轴，转轴上连接有与内齿圈啮合的直齿轮，转轴的底部转动连接有横轴，横轴的一端连接有第三负压风机。本方案防止了糠壳和碎米均进入到糠壳回收箱中，实现了二者的分离。

A rice processing equipment

The invention relates to a rice processing equipment, including the outer cylinder and the inner cylinder, the inner cylinder and the outer cylinder form a circular cavity, the cavity is inserted with a lateral filter plate, the top of the filter plate is the first cavity, the first cavity is provided with the first negative pressure fan on the outer wall of the inner cylinder, and the outside of the first cavity is a bran shell recovery box. The bottom of the filter plate is second cavity, and the bottom of the second cavity is provided with an outlet. The second cavity is equipped with an inner polishing pill and an outer polishing pill, the inner of the inner cylinder is third cavity, the vertical rod is penetrated in the third cavity, the bottom of the vertical rod is connected with a motor, the top of the vertical rod is connected with a transverse plate, and a second negative pressure fan is connected on the vertical bar. The horizontal bar is connected with a negative pressure fan. Transverse bar is connected with a vertical bar. The vertical rod is connected with a second negative pressure fan, transverse The inner tooth ring is arranged between the plate and the outer cylinder, the vertical rotating shaft is rotated on the transverse plate, the straight gear is connected with the inner gear ring on the rotating shaft, the bottom of the rotating shaft is connected with the transverse axis, and one end of the transverse axis is connected with the third negative pressure fan. The scheme prevents chaff shells and broken rice from entering the chaff shell recycling box, and realizes the separation of the two.

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工设备
本专利技术涉及大米加工
，尤其涉及一种大米加工设备。
技术介绍
大米抛光是现有粮食加工很为普遍的加工过程，大米抛光机械被广泛的应用于粮食加工企业中；现有的抛光机均是采用抛光锟对大米进行抛光，采用抛光锟对大米进行抛光时会存在一定的辗压力，容易产生碎米，且抛光时容易导致抛光不均，米粒部分表面会过度抛光，而部分表面未被抛光。为解决上述技术问题，中国专利申请号为CN201410517772.2的专利技术专利公开了一种抛光丸粒式大米抛光机。但是，该抛光丸粒式大米抛光机中，上抛光室筛网位于上抛光室的外侧，下抛光室筛网位于下抛光室外侧，上抛光室筛网和下抛光室筛网均起到了过滤的作用，可以将糠壳和米粒分开。但是，众所周知，大米在抛光过程中，由于抛光的温度过高，容易产生碎米，由于碎米的颗粒较小，也可通过上抛光室筛网和下抛光室筛网进入到糠尘粉抽箱中，从而使这些碎米与糠壳混合在一起，造成碎米的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大米加工设备，以防止糠壳和碎米均进入到糠壳回收箱中，实现糠壳和碎米的分离。为达到上述目的，本专利技术的基础技术方案是：一种大米加工设备，包括外筒和内筒，外筒套设于内筒外，且内筒和外筒之间形成环形的空腔，空腔中插有横向的过滤板，过滤板的上方为第一空腔，第一空腔中设有固定连接在内筒外壁上的第一负压风机，第一空腔的外侧为糠壳回收箱，糠壳回收箱与第一空腔之间设有糠壳过滤网，过滤板的下方为第二空腔，第二空腔的底部设有出料口，第二空腔中设有转动连接在内筒外壁上的内抛光丸和转动连接在外筒内壁上的外抛光丸，内筒的内部为第三空腔，第三空腔与第二空腔之间设有灰尘过滤网，第三空腔内贯穿有竖杆，竖杆的两端均延伸到内筒外，竖杆的底端固定连接有电机，竖杆的顶端固定连接有横板，竖杆位于第三空腔中的部位固定连接有第二负压风机，横板与外筒之间设有固定连接在外筒上的内齿圈，横板上设有竖向的通孔和竖向的支持板，通孔中转动有竖向的转轴，转轴上固定连接有与内齿圈啮合的直齿轮，转轴的底部固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮上啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮上固定连接有横轴，横轴转动连接在支持板上，横轴远离第二伞齿轮的一端固定连接有与糠壳过滤网正对的第三负压风机。本方案的工作原理为：电机用于驱动竖杆转动，竖杆转动带动内筒转动和横板转动。内筒转动时，内筒和外筒之间相对转动，内筒带动内抛光丸一同转动，内抛光丸和外抛光丸发生相对转动，从而将第二空腔中的大米进行抛光。内筒转动带动固定在内筒外壁上的第一负压风机转动，第一负压风机转动形成负压，由于糠壳的密度小于大米的密度，故糠壳在第一负压风机形成的负压作用下向上飘动，并穿过过滤板进入到第一空腔中。并且，竖杆转动时带动第二负压风机转动，第二负压风机转动形成负压，故第三空腔在第二负压风机转动形成负压的作用下通过灰尘过滤网向内吸气，将大米抛光过程中形成的粉尘、米粉等杂质吸入到第三空腔中，从而防止加工后的大米含有大量的粉尘以及抛光过程中生产的米粉等杂质，从而防止影响大米的质量。横板转动时带动转轴跟随横板转动，转轴带动直齿轮在内齿圈上移动，从而使转轴跟随横板公转的同时而自转。并且，横板转动时带动支持板转动，支持板带动横轴跟随横板转动，从而使横轴与转轴一同跟随横板转动，保证了横轴和转轴之间的相对位置不变。转轴转动带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮通过横轴带动第三负压风机转动，第三负压风机转动形成负压，从而将第一空腔中的糠壳吸入到糠壳回收箱中，防止糠壳在第一空腔中堆积，保证第一负压风机转动时能够将新产生的糠壳吸入到第一空腔中。因横轴跟随横板转动，故横轴带动第三负压风机围绕糠壳过滤网转动，从而使第三负压风机形成的负压对第一空腔中的糠壳进行360度吸附，从而保证了将第一空腔中的糠壳吸入到糠壳回收箱中会更加彻底。采用上述技术方案时，第一负压风机跟随内筒转动形成负压，将抛光生成的糠壳吸入到第一空腔中，而抛光过程中生产的碎米的密度较大，碎米不会被吸入到第一空腔中，相反，碎米在重力的作用下向下落，从而使糠壳与碎米自动分离，防止碎米与糠壳混合，造成碎米的浪费。第三负压风机转动形成负压不仅可将第一空腔中的糠壳吸入到糠壳回收箱内，防止糠壳在第一空腔中堆积，还可围绕第一空腔360度转动，从而使第一空腔中的糠壳充分进入到糠壳回收箱中。第二负压风机跟随竖杆转动时，使第三空腔中形成负压，便于将大米抛光过程中形成的粉尘、米粉等杂质吸入到第三空腔中，使生产出的大米质量更好。进一步，转轴的顶端固定连接有挡板，挡板位于横板的顶部。挡板与横板相抵，可防止转轴在重力作用下向下移动，从而防止转轴与横板脱离。进一步，外抛光丸和内抛光丸均为橡胶制成。橡胶的表面更加粗糙，使大米与内抛光丸、外抛光丸之间的摩擦力更大，便于将糠壳碾掉。进一步，支持板上设有插孔，横轴插设在插孔中。由此，实现了横轴在插孔中转动，并且，插孔也将横轴连接在支持板上，使支持板带动横轴围绕第一空腔转动。进一步，出料口为圆台状，出料口的小径端位于下端。这样，大米从出料口下料时，速度比较缓慢，便于大米的收集。进一步，横板与竖杆焊接。焊接为常见的固定连接方式，并且焊接的连接结构更加牢固，横板上的载荷较大，竖杆转动时，竖杆与横板的连接处不易断裂。附图说明图1为一种大米加工设备的结构示意图；图2为外筒和内筒的俯视图；图3为内齿圈与直齿轮啮合的俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：第二空腔1、第一空腔2、第三空腔3、电机4、竖杆5、外筒6、糠壳回收箱7、第三负压风机8、第二伞齿轮9、第一伞齿轮10、直齿轮11、内齿圈12、支持板13、横板14、糠壳过滤网15、外抛光丸16、内抛光丸17、灰尘过滤网18、第二负压风机19、第一负压风机20、挡板21。实施例基本如附图1-图3所示：一种大米加工设备，包括外筒6和内筒，外筒6套设于内筒外,内筒和外筒6之间形成环形的空腔，空腔中插有横向的过滤板，过滤板的上方为第一空腔2，第一空腔2中设有焊接在内筒外壁上的第一负压风机20，第一空腔2的外侧为糠壳回收箱7，糠壳回收箱7与第一空腔2之间设有糠壳过滤网15，过滤板的下方为第二空腔1，第二空腔1的底部设有圆台状的出料口，出料口的小径端位于下端，第二空腔1中设有转动连接在内筒外壁上的内抛光丸17和转动连接在外筒6内壁上的外抛光丸16，内抛光丸17和外抛光丸16均为橡胶制成，内筒的内部为第三空腔3，第三空腔3与第二空腔1之间设有灰尘过滤网18，第三空腔3内贯穿有竖杆5，竖杆5的两端均延伸到内筒的外侧，竖杆5的底端焊接有电机4，竖杆5的顶端焊接有横板14，竖杆5位于第三空腔3中的部位焊接有第二负压风机19，横板14与外筒6之间设有焊接在外筒6上的内齿圈12，横板14上设有竖向的通孔和竖向的支持板13，通孔中转动有竖向的转轴，转轴的顶端焊接有挡板21，挡板21位于横板14的顶部，转轴上焊接有与内齿圈12啮合的直齿轮11，转轴的底部焊接有第一伞齿轮10，第一伞齿轮10上啮合有第二伞齿轮9，第二伞齿轮9上焊接有横轴，支持板13上设有插孔，横轴插设在插孔中，横轴的右端焊接有与糠壳过滤网15正对的第三负压风机8。使用本装置时，将大米放入到第二空腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大米加工设备，其特征在于：包括外筒和内筒，所述外筒套设于内筒外，且内筒和外筒之间形成环形的空腔，所述空腔中插有横向的过滤板，所述过滤板的上方为第一空腔，所述第一空腔中设有固定连接在内筒外壁上的第一负压风机，第一空腔的外侧为糠壳回收箱，所述糠壳回收箱与第一空腔之间设有糠壳过滤网，所述过滤板的下方为第二空腔，第二空腔的底部设有出料口，所述第二空腔中设有转动连接在内筒外壁上的内抛光丸和转动连接在外筒内壁上的外抛光丸，所述内筒的内部为第三空腔，第三空腔与第二空腔之间设有灰尘过滤网，第三空腔内贯穿有竖杆，竖杆的两端均延伸到内筒外，竖杆的底端固定连接有电机，竖杆的顶端固定连接有横板，竖杆位于第三空腔中的部位固定连接有第二负压风机，所述横板与外筒之间设有固定连接在外筒上的内齿圈，横板上设有竖向的通孔和竖向的支持板，通孔中转动有竖向的转轴，所述转轴上固定连接有与内齿圈啮合的直齿轮，转轴的底部固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮上啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮上固定连接有横轴，所述横轴转动连接在支持板上，横轴远离第二伞齿轮的一端固定连接有与糠壳过滤网正对的第三负压风机。

【技术特征摘要】
1.一种大米加工设备，其特征在于：包括外筒和内筒，所述外筒套设于内筒外，且内筒和外筒之间形成环形的空腔，所述空腔中插有横向的过滤板，所述过滤板的上方为第一空腔，所述第一空腔中设有固定连接在内筒外壁上的第一负压风机，第一空腔的外侧为糠壳回收箱，所述糠壳回收箱与第一空腔之间设有糠壳过滤网，所述过滤板的下方为第二空腔，第二空腔的底部设有出料口，所述第二空腔中设有转动连接在内筒外壁上的内抛光丸和转动连接在外筒内壁上的外抛光丸，所述内筒的内部为第三空腔，第三空腔与第二空腔之间设有灰尘过滤网，第三空腔内贯穿有竖杆，竖杆的两端均延伸到内筒外，竖杆的底端固定连接有电机，竖杆的顶端固定连接有横板，竖杆位于第三空腔中的部位固定连接有第二负压风机，所述横板与外筒之间设有固定连接在外筒上的内齿圈，横板上设有竖向的通孔和竖向的支持...

【专利技术属性】
技术研发人员：何敏瑜，
申请(专利权)人：重庆市合川区云天食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50