齿轮去毛刺打磨设备制造技术

技术编号:17984107 阅读:55 留言:0更新日期:2018-05-19 02:30
本实用新型专利技术属于打磨设备领域,具体公开了一种齿轮去毛刺打磨设备,包括支撑座,支撑座的侧壁对称铰接有可插入齿轮轴孔的曲杆,曲杆的端部固定安装有打磨齿轮端面的摩擦板,支撑座的上表面对称设有两个支撑块,两个支撑块相对的侧壁上均设有转轴,转轴上设有多个呈发射状的支杆,支杆通过连杆连接,连杆上套设有打磨齿轮的齿间间隙的摩擦桶,两个支撑块中的其中一个内部设有电机,电机的输出端与该支撑块中的转轴固定连接;支撑座的侧壁的底部均设有支板,支板上固定安装有弹簧,弹簧的顶部与曲杆相抵;本专利申请可以自动对齿轮进行打磨去毛刺,不需人工加工,省时省力,效率高。

Gear deburring equipment

The utility model, which belongs to the field of grinding equipment, specifically discloses a gear deburring and grinding equipment, including a support seat. The side wall of the support seat is articulated with a curved rod that can be inserted into a gear shaft hole. The end part of the curved rod is fixed and installed with a friction plate on the end of the gear. Two support blocks are symmetrical on the upper surface of the support seat, and two support blocks are arranged on the upper surface. A rotating shaft is provided on the side wall of the supporting block, and a plurality of supporting poles are arranged on the rotating shaft, the supporting rod is connected through the connecting rod, the connecting rod is equipped with a friction bucket with the clearance between the teeth of the grinding gear, and one of the two support blocks is equipped with a motor, and the output end of the motor is fixed to the shaft in the support block; The bottom of the side wall of the seat is provided with a branch plate, a spring is fixed on the supporting plate, and the top of the spring is counterbalanced by the curved rod; this patent application can automatically grind and deburr the gear, without manual processing, save time and labor, and have high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
齿轮去毛刺打磨设备
本技术属于打磨设备领域,具体公开了一种齿轮去毛刺打磨设备。
技术介绍
齿轮,是轮缘上有齿,能连续啮合传递运动和动力的机械元件,在传动中的应用中出现的极早,因其传动的平稳性和连续性,广泛应用于机械的各个领域;齿轮是减速箱中必不可少的组件之一,齿轮的质量决定着传动的稳定性、减速比的准确性以及传送的振动、噪音大小,在摆线针轮减速机中,对齿轮的齿形精度和平整度要求较高。齿轮被齿轮加工机床加工完成后,表面难免会剩余一些毛刺,使得其表面并不平滑。这种刚完成加工的齿轮一般是不会直接销售,需要先去除毛刺。齿轮去除毛刺通常采用的是人工去除的方式。具体为,操作人员使用钢丝刷,对齿轮表面进行全方位的刷洗,以去除其表面上的毛刺。这种人工去除齿轮毛刺的方式,一方面费时费力,劳动强度高,工作效率低,另一方面,其去除齿轮表面毛刺的效果并不是十分理想。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种齿轮去毛刺打磨设备,可以自动对齿轮进行打磨去毛刺,不需人工加工,省时省力,效率高。为了达到上述目的,本技术的基础方案为:包括支撑座,所述支撑座的侧壁对称铰接有可插入齿轮轴孔的曲杆,所述曲杆的端部固定安装有打磨齿轮端面的摩擦板,所述支撑座的上表面对称设有两个支撑块,两个支撑块相对的侧壁上均设有转轴,转轴上设有多个呈发射状的支杆,所述支杆通过连杆连接,连杆上套设有打磨齿轮的齿间间隙的摩擦桶,两个支撑块中的其中一个内部设有电机,所述电机的输出端与该支撑块中的转轴固定连接;所述支撑座的侧壁的底部均设有支板,所述支板上固定安装有弹簧,弹簧的顶部与曲杆相抵。本基础方案的工作原理和效果在与:支撑座用于支撑整个去毛刺设备和需要被打磨的齿轮工件,支撑座的侧壁对称铰接有可插入齿轮轴孔的曲杆,需要被打磨的齿轮可防止在曲杆之间,两个曲杆的端部可以插入齿轮的轴孔,以此对齿轮进行固定。曲杆的端部固定安装有打磨齿轮端面的摩擦板,摩擦板可以贴近齿轮的两个端面,只要二者发生了相对位移,便实现了对齿轮端面的打磨或者去毛刺加工。支撑座的上表面对称设有两个支撑块,两个支撑块相对的侧壁上均设有转轴,转轴上设有多个呈发射状的支杆,支杆通过连杆连接,连杆上套设有打磨齿轮的齿间间隙的摩擦桶,两个支撑块中的其中一个内部设有电机,电机的输出端与该支撑块中的转轴固定连接,电机转动,可以带动与之连接的一个转轴转动,进而带动支杆转动,支杆通过连杆将运动传递到另一个转轴,进而实现了两轴之间的连杆的周向转动,连杆上套设有摩擦桶,摩擦桶可沿齿轮间隙与齿轮啮合,摩擦桶随着连杆运动时会带动齿轮沿曲杆的端部转动,进而使得摩擦板和齿轮端面形成相对位移,从而实现了摩擦板对齿轮端面的打磨;而摩擦桶本身在与齿轮的间隙配合时,也会与齿轮的齿面发生相对的位移,所以会打磨齿轮的齿面,因此实现了全面的对齿轮的打磨。支撑座的侧壁的底部均设有支板,支板上固定安装有弹簧,弹簧的顶部与曲杆相抵,弹簧可以使得曲杆对齿轮施加预紧力,便于提高摩擦的效果;扳开曲杆可以取放或者更换齿轮。进一步,摩擦板的表面设有磨砂层,增大摩擦板和齿轮之间摩擦,提高打磨效果。进一步,摩擦桶的表面涂抹有打磨用的沙粒,提高打磨效果。进一步,支板上设有螺纹孔,螺纹孔上设有螺栓,便于与地面或者其他支撑设备固定连接,增加稳定性。进一步,曲杆的铰接处设有防尘薄膜,防止打磨产生的灰尘进入铰接处,保证曲杆传动的稳定性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:支板1、弹簧2、曲杆3、摩擦板4、齿轮5、防尘薄膜6、支撑块7、转轴8、支杆9、摩擦桶10、电机11、支撑座12。实施例基本如附图1所示:齿轮去毛刺打磨设备,包括支撑座12,支撑座12的侧壁对称铰接有可插入齿轮5轴孔的曲杆3,曲杆3的铰接处设有防尘薄膜6,曲杆3的端部固定安装有打磨齿轮5端面的摩擦板4,摩擦板4的表面设有磨砂层。支撑座12的上表面对称焊接两个支撑块7,两个支撑块相对的侧壁上均设有转轴8,转轴8上设有多个呈发射状的支杆9,支杆9通过连杆连接,连杆上套设有打磨齿轮5的齿间间隙的摩擦桶10,左侧的支撑块7内部安装电机11,电机11的输出端与该支撑块中的转轴8固定连接;支撑座12的侧壁的底部均焊接有支板1,支板1上固定安装有弹簧2,弹簧2的顶部与曲杆3相抵。具体工作过程及其效果:将需要被打磨的齿轮5可防止在曲杆3之间,两个曲杆3的端部可以插入齿轮5的轴孔,以此对齿轮5进行固定。曲杆3的端部固定安装有打磨齿轮5端面的摩擦板4,摩擦板4可以贴近齿轮5的两个端面,只要二者发生了相对位移,便实现了对齿轮5端面的打磨或者去毛刺加工。曲杆3的铰接处设有防尘薄膜6,防止打磨产生的灰尘进入铰接处,保证曲杆3传动的稳定性。支撑座12的上表面对称设有两个支撑块7,两个支撑块相对的侧壁上均设有转轴8,转轴8上设有多个呈发射状的支杆9,支杆9通过连杆连接,连杆上套设有打磨齿轮5的齿间间隙的摩擦桶10,两个支撑块7中的其中一个内部设有电机11,电机11的输出端与该支撑块中的转轴8固定连接,电机11转动,可以带动与之连接的一个转轴8转动,进而带动支杆9转动,支杆9通过连杆将运动传递到另一个转轴8,进而实现了两轴之间的连杆的周向转动,连杆上套设有摩擦桶10,摩擦桶10可沿齿轮5间隙与齿轮5啮合,摩擦桶10随着连杆运动时会带动齿轮5沿曲杆3的端部转动,进而使得摩擦板4和齿轮5端面形成相对位移,从而实现了摩擦板4对齿轮5端面的打磨;而摩擦桶10本身在与齿轮5的间隙配合时,也会与齿轮5的齿面发生相对的位移,所以会打磨齿轮5的齿面,因此实现了全面的对齿轮5的打磨。支撑座12的侧壁的底部均设有支板1,支板1上固定安装有弹簧2,弹簧2的顶部与曲杆3相抵,弹簧2可以使得曲杆3对齿轮5施加预紧力,便于提高摩擦的效果。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
齿轮去毛刺打磨设备

【技术保护点】
一种齿轮去毛刺打磨设备,其特征在与:包括支撑座,所述支撑座的侧壁对称铰接有可插入齿轮轴孔的曲杆,所述曲杆的端部固定安装有打磨齿轮端面的摩擦板,所述支撑座的上表面对称设有两个支撑块,两个支撑块相对的侧壁上均设有转轴,转轴上设有多个呈发射状的支杆,所述支杆通过连杆连接,连杆上套设有打磨齿轮的齿间间隙的摩擦桶,其中一个支撑块内部设有电机,所述电机的输出端与该支撑块中的转轴固定连接;所述支撑座的侧壁的底部均设有支板,所述支板上固定安装有弹簧,弹簧的顶部与曲杆相抵。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮去毛刺打磨设备,其特征在与:包括支撑座,所述支撑座的侧壁对称铰接有可插入齿轮轴孔的曲杆,所述曲杆的端部固定安装有打磨齿轮端面的摩擦板,所述支撑座的上表面对称设有两个支撑块,两个支撑块相对的侧壁上均设有转轴,转轴上设有多个呈发射状的支杆,所述支杆通过连杆连接,连杆上套设有打磨齿轮的齿间间隙的摩擦桶,其中一个支撑块内部设有电机,所述电机的输出端与该支撑块中的转轴固定连接;所述支撑座的侧壁的底部均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾义杰
申请(专利权)人:重庆润跃机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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