一种冲床制造技术

本实用新型专利技术提供一种冲床，其特征在于，包括：工作台、第一冲压机构、第二冲压机构、第三冲压机构、第一连接部和第二连接部，所述第一冲压机构、所述第二冲压机构和所述第三冲压机构依次排列设置于所述工作台上，所述第一连接部的一端与所述第一冲压机构的一端连接，另一端与所述第二冲压机构的一端连接，所述第二连接部的一端与所述第二冲压机构远离第一连接部的一端连接，所述第二连接部的另一端与所述第三冲压机构的一端连接。通过在同一冲床上的操作，可以减少单机单工艺生产的劳动成本，提高生产效率，也可以减小由于搬运半成品的产品时，对产品造成的刮损。通过同一冲床的生产，直接冲压出产品，减小产品的刮损，提高产品的品质。

A punching machine

The utility model provides a punching machine, which comprises a worktable, a first stamping mechanism, a second stamping mechanism, a third stamping mechanism, a first connecting part, and a second connecting part, and the first stamping mechanism, the second stamping mechanism and the third punching mechanism are arranged on the workbench according to the secondary arrangement. One end of the first connection part is connected with one end of the first stamping mechanism, the other end is connected with one end of the second stamping mechanism, one end of the second connection part is connected to one end of the second stamping mechanism far away from the first connecting part, and the other end of the second connection part is connected with one end of the third punching mechanism. . Through the operation on the same punch, the labor cost of single machine production can be reduced, the production efficiency can be improved, and the scraping damage to the product can be reduced because of the product of the semi finished product. Through the production of the same punch, the products can be directly stamped to reduce the scraping and improve the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种冲床
本技术涉及五金加工领域，特别是涉及一种冲床。
技术介绍
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的无尽更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金、建筑五金、装饰五金、日用五金这几大板块。目前的五金生产过程中存在着许多问题，现有的冲床采用单人单机单工艺模式进行生产，劳动强度大，生产效率低下，进而导致产品的品质下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种冲床。本技术采用如下技术方案：一种冲床，其特征在于，包括：工作台、第一冲压机构、第二冲压机构、第三冲压机构、第一连接部和第二连接部，所述第一冲压机构、所述第二冲压机构和所述第三冲压机构依次排列设置于所述工作台上，所述第一连接部固定设置于所述工作台上，所述第二连接部固定设置于所述工作台上，所述第一连接部的一端与所述第一冲压机构的一端连接，另一端与所述第二冲压机构的一端连接，所述第二连接部的一端与所述第二冲压机构远离第一连接部的一端连接，所述第二连接部的另一端与所述第三冲压机构的一端连接。进一步地，所述第一冲压机构包括第一上模和第一下模，所述第一上模和所述第一下模对应设置。进一步地，所述第二冲压机构包括第二上模和第二下模，所述第二上模和所述第二下模对应设置。进一步地，所述第三冲压机构包括第三上模和第三下模，所述第三上模和所述第三下模对应设置。进一步地，所述第一连接部为第一传送带。进一步地，所述第二连接部为第二传送带。本技术的有益效果为：本技术通过一种冲床，把需要多次加工的产品，在同一冲床上进行生产，通过在同一冲床上的操作，可以减少单机单工艺生产的劳动成本，提高生产效率，也可以减小由于搬运半成品的产品时，对产品造成的刮损。通过同一冲床的生产，直接冲压出产品，减小产品的刮损，提高产品的品质。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术一实施例提供的一种冲床的整体结构示意图；图2为本技术一实施例提供的一种冲床的部分结构示意图；图3为本技术一实施例提供的进料装置的整体结构示意图；图4为本技术一实施例提供的进料装置连接部的整体剖视图；图5为本技术一实施例提供的一种冲床的部分结构示意图；图6为本技术一实施例提供的一种冲床的部分结构示意图；图7为图6中A处的局部放大示意图。具体实施方式以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。如图1所示，其为一实施例的冲床10，包括：工作台11、第一冲压机构100、第二冲压机构200、第三冲压机构300、第一连接部800和第二连接部900，所述第一冲压机构100、所述第二冲压机构200和所述第三冲压机构300依次排列设置于所述工作台11上，所述第一连接部800固定设置于所述工作台11上，所述第二连接部900固定设置于所述工作台11上，所述第一连接部800的一端与所述第一冲压机构100的一端连接，另一端与所述第二冲压机构200的一端连接，所述第二连接部900的一端与所述第二冲压机构200远离第一连接部100的一端连接，所述第二连接部900的另一端与所述第三冲压机构300的一端连接。进一步地，所述第一冲压机构100对原料进行第一道冲压工序，具体地，所述第一冲压机构100包括第一上模110和第一下模120，所述第一上模110和第一下模120对应设置。所述第一冲压机构110还包括第一导轨(图未示)，第一上模110在第一导轨上滑动，第一下模120固定设置于工作台11上，通过第一上模110的滑动，对原料进行冲压。进一步地，所述第二冲压机构200对从第一冲压机构100传输来的原料进行第二道冲压工序，具体地，所述第二冲压机构200包括第二上模210和第二下模220，所述第二上模210和第二下模220对应设置。所述第二冲压机构还包括第二导轨(图未示)，第二上模210在第二导轨上滑动，第二下模220固定设置于工作台11上，通过第二上模210的滑动，对原料进行冲压。进一步地，所述第三冲压机构300对从第二冲压机构200传输来的原料进行第三道冲压工序，具体地，所述第三冲压机构300包括第三上模310和第三下模320，所述第三上模310和第三下模320对应设置。所述第三冲压机构300还包括第三导轨(图未示)，第三上模310在第三导轨上滑动，第三下模320固定设置于工作台上，通过第三上模310的滑动，对原料进行冲压。如图2、图3、图4所示，在一个实施例中，所述冲床10设置有进料装置500和冷却装置，所述进料装置设置有壳体510和进料带520，值得一提的是，所述进料装置连接部440与所述壳体510连接。所述进料装置连接部440跟所述壳体510的连接方式可以是焊接，也可以是铆接。进料装置连接部440的形状和大小可以根据不同壳体510而设计，本实施例中不累赘描述。准确的说，所述进料带520可以是滚动式进料带，也可以是履带式进料带，进料带520两侧设置有壳体连接部530，壳体510两侧边缘与进料带520的壳体连接部530连接，且位于进料带520的上方，值得一提的是，壳体510的设置能防止废料或灰尘掉到进料带520上，防止对其运作造成影响。具体地，所述壳体510可以是不锈钢制品，也可以是铁制品，还可以是铝制品，本实施例中不累赘描述。所述进料带520与所述第一冲压机构100连接。在本实施例中，所述第一连接部800为第一支撑架，所述第二连接部900为第二支撑架。通过进料带520把原料运送到第一冲压机构100上，由第一冲压机构100进行冲压，再通过进料带520对原料的推动作用，把原料推到第一支撑架800上，再推往第二冲压机构200上，由第二冲压机构200进行第二次冲压，再通过进料带520对原料的推动作用，把原料推到第二支撑架900上，再推往第三冲压机构300上，由第三冲压机构300进行第三次冲压。所述冷却装置包括容器410、输送管430和进料装置连接部440，所述容器410的底部开设有开口(图未示)，所述进料装置连接部440上开设有通孔441，所述输送管430的一端与所述容器410的底部连接，所述输送管430的内部与所述开口连通，所述输送管430的另一端与所述进料装置连接部440连接，所述输送管430的内部与所述通孔441连通，即所述输送管430的一端与所述开口连通，另一端与所述通孔441连通，所述进料装置连接部440与所述壳体510连接，所述输送管430设置有调整开关420。进一步地，所述通孔441的侧壁开设有若干引导槽，进一步地，若干所述引导槽等距设置，进一步地，若干所述引导槽的横截面为半圆形，这样，通过通孔441的侧壁上开设的若干个引导槽，使得冷却液能够沿着引导槽流通，进而使得冷却液能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲床，其特征在于，包括：工作台、第一冲压机构、第二冲压机构、第三冲压机构、第一连接部和第二连接部，所述第一冲压机构、所述第二冲压机构和所述第三冲压机构依次排列设置于所述工作台上，所述第一连接部固定设置于所述工作台上，所述第二连接部固定设置于所述工作台上，所述第一连接部的一端与所述第一冲压机构的一端连接，另一端与所述第二冲压机构的一端连接，所述第二连接部的一端与所述第二冲压机构远离第一连接部的一端连接，所述第二连接部的另一端与所述第三冲压机构的一端连接。

【技术特征摘要】
1.一种冲床，其特征在于，包括：工作台、第一冲压机构、第二冲压机构、第三冲压机构、第一连接部和第二连接部，所述第一冲压机构、所述第二冲压机构和所述第三冲压机构依次排列设置于所述工作台上，所述第一连接部固定设置于所述工作台上，所述第二连接部固定设置于所述工作台上，所述第一连接部的一端与所述第一冲压机构的一端连接，另一端与所述第二冲压机构的一端连接，所述第二连接部的一端与所述第二冲压机构远离第一连接部的一端连接，所述第二连接部的另一端与所述第三冲压机构的一端连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑运齐，
申请(专利权)人：惠州市创欣隆五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44