一种密闭空间强散热专用软电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密闭空间强散热专用软电缆，所述电缆包括导体、绝缘层、涂料层和护套层；所述绝缘层包覆于所述导体的外侧周缘；所述涂料层包覆于所述绝缘层的外侧周缘，所述护套层包覆于所述涂料层的外侧周缘。本实用新型专利技术有益效果在于，使用本实用新型专利技术密闭空间强散热专用软电缆后，大大改善了电线电缆散热不良的状况，使用期超过36个月，节约了设备配套用线的使用和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭空间强散热专用软电缆
本技术涉及电线电缆制造
，具体涉及一种密闭空间强散热专用软电缆。
技术介绍
我国很多行业的电源线都需要在密闭的空间里安装，防止外部因素侵害，随着自动化及我国智能化的快速发展，未来的数十年内，无论是普通机械电源，智能化系统，还是其他需要稳定环境使用的仪器，都将呈现出巨大的需求。由于密闭空间的特殊性，采用的电缆需要具有不同的导电截面、不同的机械强度、散热强，轻便等结构特性。电缆密闭空间散热一直是电线电缆行业难题。当电线电缆使用温度过高的时候，容易加速绝缘和护套的老化，使电线电缆的寿命急速下降。当绝缘层老化后，容易出现漏电，对使用安全产生极大的影响。近年来，随着科技的发展，人们对产品的要求越来越高。对于很多需要密闭空间的自动化电子仪器的连接电线要求也越来越高。市场上用于密闭空间的电线电缆均为普通电线，散热能力一般，在使用环境苛刻的情况下，容易出现温度过高的情况，出现塑料极速老化，绝缘电阻下降，出现电气安全问题，加上密闭更换电缆十分麻烦，极需要一种新型电缆配套使用。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术旨在于提供一种密闭空间强散热专用软电缆，解决密闭使用的设备因散热不良温度过高塑料急速老化的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种密闭空间强散热专用软电缆，所述电缆包括导体、绝缘层、涂料层和护套层；所述绝缘层包覆于所述导体的外侧周缘；所述涂料层包覆于所述绝缘层的外侧周缘，所述护套层包覆于所述涂料层的外侧周缘。需要说明的是，所述导体由多股软铜导体单丝绞合而成。需要进一步说明的是，所述导体的横截面面积为1.5～25mm2。需要进一步说明的是，所述绝缘层为聚氯乙烯材料制成，其厚度为0.7～1.4mm。需要进一步说明的是，所述涂料层为ZS～411辐射散热降温涂料。需要进一步说明的是，所述电缆护套层为导热硅胶，厚度为1.2～1.4mm。作为本技术的一种变形：一种密闭空间强散热专用软电缆，所述电缆包括导体、绝缘层、涂料层和护套层；所述绝缘层包覆于所述导体的外侧周缘；所述绝缘层的外侧周缘覆盖有所述涂料层，所述护套层包覆于所述涂料层的外侧周缘。需要进一步说明的是，所述涂料层均匀喷涂于所述绝缘层外侧周缘的表面。需要进一步说明的是，所述涂料层为辐射散热降温涂料。本技术有益效果在于，使用本技术密闭空间强散热专用软电缆后，大大改善了电线电缆散热不良的状况，使用期超过36个月，节约了设备配套用线的使用和维护成本。利用涂料层红外线的形式辐射走物体热量或是加快热量传递，涂层以0.92ε左右的发射率和0.5～13.5μm红外波长波段向大气空间或是物体内在空间自动辐射热量，加快热量交换，降低物体表面及内部温度，或是加快提高外部热量向物体内部传导，外护套使用导热硅胶，提高热量交换率，相对时间内发热体的散热能提高30％以上。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。如图1所示，本技术为种密闭空间强散热专用软电缆，包括导体1、绝缘层2、涂料层3和护套层4；所述导体1的横截面直径为2.5mm，所述导体10由49根直径为0.25mm的高纯度软铜导体单丝组成，所述软铜导体单丝通过绞合的方式形成导体；所述绝缘层2包覆于所述导体1的外侧，厚度为0.8mm，所述绝缘层2选用聚氯乙烯材料；所述涂料层3包覆于所述绝缘层2的外侧；所述护套层4包覆于所述涂料层3的外侧，所述护套层4厚度为1.2mm，所述护套层4由导热硅胶制成。作为本技术的一种变形，所述涂料层也可采取喷涂的方式均匀覆盖于所述绝缘层的表面。使用本技术时，所述绝缘层2所采用的聚氯乙烯材料，具有绝缘电阻高、柔软等优点。所述涂料层3为ZS-411辐射散热降温涂料，涂层以0.92ε左右的发射率和0.5～13.5μm红外波长波段向大气空间或是物体内在空间自动辐射热量，加快热量交换，降低物体表面及内部温度，或是加快提高外部热量向物体内部传导，提高热量交换率。所述护套层4为YIP300E导热硅胶材料，导热性能好，加快散热，材质柔软，适合用于制作软电缆的护套层。实施例1本实施例的各部件及其结构与上述技术方案基本一致，选取的所述导体1的横截面直径为16mm，所述绝缘层2的厚度为1.2mm，所述护套层4的厚度为1.4mm。实施例2本实施例的各部件及其结构与实施例1基本一致，本实施例与实施例1的不同之处在于：选取所述导体1的横截面直径为25mm，所述绝缘层2的厚度为1.4mm，所述护套层4的厚度为1.4mm。对比例1一种密闭空间强散热专用软电缆同实施例1基本一致，不同之处在于：绝缘层和护套层采用PVC材料。对比例2一种密闭空间强散热专用软电缆同实施例1基本一致，不同之处在于：没有所述涂料层。对比例3一种密闭空间强散热专用软电缆同实施例1基本一致，不同之处在于：所述涂料层中使用普通硅油。散热能力：按照GB/T2424.5和GB/T2424.所述方法对实施例1～6及对比例1中电线进行散热能力测试，所得结果如表1所示：表1从表1中可以看出，实施例1-3中电线的升温都维持在40℃左右，显著小于对比例1中的67℃，说明相对于常规的电线，本技术电线的散热能力明显提高，减少了高温导致的绝缘老化的情况。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭空间强散热专用软电缆，其特征在于，所述电缆包括导体、绝缘层、涂料层和护套层；所述导体由多股软铜导体单丝绞合而成；所述绝缘层为聚氯乙烯材料制成，包覆于所述导体的外侧周缘，其厚度为0.7～1.4mm；所述涂料层包覆于所述绝缘层的外侧周缘，所述护套层包覆于所述涂料层的外侧周缘，所述护套层为厚度是1.2～1.4mm的导热硅胶。

【技术特征摘要】
1.一种密闭空间强散热专用软电缆，其特征在于，所述电缆包括导体、绝缘层、涂料层和护套层；所述导体由多股软铜导体单丝绞合而成；所述绝缘层为聚氯乙烯材料制成，包覆于所述导体的外侧周缘，其厚度为0.7～1.4mm；所述涂料层包覆于所述绝缘层的外侧周缘，所述护套层包覆于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔旭明，梁潮伟，余宇航，黄梅芳，蒋焯铭，黄炽源，彭晓东，
申请(专利权)人：广州启光智造技术服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44